Prvé miesto: skľučovadlo
obrázok
V strojárňach je stále rušno storočnými svorkami. Jeho klasickosť je samozrejmá. V dielni je viac skľučovadiel ako sústruhov. Sústruh by bez skľučovadla nefungoval.
Druhé miesto: pracovný stôl v tvare T
obrázok
Nepozerajte sa na to, pretože v bežných časoch je nenápadný. Ak v iný deň zistíte, že váš obrábací stroj nemá pracovný stôl v tvare T, budete určite bezradní.
Tretie miesto: Kombinácia T-bloku, skrutky, prítlačnej dosky a matice
obrázok
Bez ohľadu na to, aké úžasné sú vaše ostatné prípravky, bez kombinácie T-bloku, skrutky, prítlačnej dosky a matice bude ťažké ich nainštalovať na obrábací stroj (pre frézky a obrábacie centrá). Ak tomu neveríte, jednoducho to skúste.
Štvrté miesto: svietidlo EROWA
obrázok
Môže zaručiť presnosť opakovania polohy /-0,002 mm. Elektróda bez nej nemôže fungovať; štvorosové obrábanie bez neho nemôže fungovať; päťosové obrábanie bez neho nemôže fungovať.
Piate miesto: Zverák; a jeho brat Max
obrázok
Ak sa obrobok nedá stlačiť prítlačnou doskou, mali by ste zvážiť jeho upnutie pomocou zveráka/maximálnej svorky.
Šieste miesto: Držiak vretena a nástroja
obrázok
Vreteno a rukoväť nástroja sú kryštalizáciou špičkovej ľudskej múdrosti a špičkovej technológie.
Siedme miesto: Magnetická platforma
obrázok
Ako jednoduchšie umiestniť diely bez upínacích pozícií na pracovný stôl, aby ste ich mohli spracovať? Vidíš, ako to urobil?
Ôsme miesto: Pružinová klieština/klieština
obrázok
Ako použiť menej držiakov nástrojov na vyriešenie problému upínania nástrojov s rôznymi špecifikáciami? Tu nájdete odpoveď.
Deviate miesto: Objímka pneumatického valca
obrázok
Podstata automatického upínania. Spomedzi mnohých svoriek majú pracovníci asi najviac radi pneumatické svorky.
Desiate miesto: Deliaca hlava
obrázok
Kedysi také krásne miesto je dnes na úpadku. Za všetko môže indexovacie vreteno. Takže prosím o desiate miesto.
Kľúčové body pri navrhovaní rôznych zariadení
1. Prípravok na vŕtačku
Samozrejmou vlastnosťou upínacieho prípravku vŕtacieho lisu je, že je vybavený vrtným puzdrom na vedenie vrtáka. Vŕtacie puzdro je inštalované na vŕtacej šablóne. Je zvykom nazývať upínač vŕtacieho lisu "šablóna vŕtačky".
(1) Hlavné typy vrtných nástrojov a ich konštrukčné charakteristiky
Podľa rozloženia otvorov, ktoré sa majú spracovať na obrobku a typu výroby obrobku, štruktúra vŕtacej matrice má rôzne formy, ako je pevný typ, rotačný typ, preklápací typ, výkyvný typ a typ posuvného stĺpika.
1. Pevná vŕtacia matrica
2. Rotačná vŕtačka
3. Sklopná vŕtacia matrica
4. Posuvná stĺpová vŕtacia matrica
5. Vrtná matrica typu krytu (vrtná matrica typu odnímateľnej šablóny na vŕtanie)
(2) Kľúčové body pri navrhovaní prípravkov na vŕtanie
1. Vŕtacie puzdro
Funkciou vŕtacieho puzdra je určiť polohu osi vrtákov, výstružníkov a iných nástrojov, aby sa zabránilo vychýleniu nástrojov počas spracovania. Podľa vlastností použitia možno vŕtacie puzdrá rozdeliť na pevné, vymeniteľné, rýchlovýmenné a iné konštrukčné formy.
(1) Pevné vŕtacie puzdro
(2) Vymeniteľné vŕtacie puzdro
(3) Rýchla výmena vŕtacieho puzdra
(4) Špeciálne vŕtacie puzdro
2. vŕtacia šablóna
Bežné vŕtacie šablóny majú štyri konštrukčné formy: pevné, sklopné, odnímateľné a závesné.
(1) Pevná vŕtacia šablóna
(2) Šablóna na vŕtanie závesov
(3) Závesná vŕtacia šablóna
3. Stanovenie rozmerov a tolerancií polohy puzdier vrtákov
Poloha vŕtacieho puzdra na upínacom prípravku je vyznačená na základe polohovacej plochy polohovacieho prvku alebo osi polohovacieho prvku. Veľkosť polohy vŕtacieho puzdra je založená na priemernej veľkosti zodpovedajúcej veľkosti obrobku. Tolerancia je 1/2~1/5 zodpovedajúcej tolerancie veľkosti obrobku. Odchýlka je symetricky vyznačená.
obrázok
2. Prípravok frézky
Frézovanie je prerušované rezanie a je náchylné na vibrácie. Silové časti prípravku frézky musia mať dostatočnú pevnosť a tuhosť. Upínacia sila poskytovaná upínacím mechanizmom by mala byť dostatočne veľká a musí mať dobrý samosvorný výkon. Bloky na nastavenie nástrojov a polohovacie kľúče sú jedinečnými prvkami prípravkov frézky. Blok nastavenia nástroja sa používa na určenie polohového vzťahu frézy vzhľadom k polohovaciemu komponentu upínadla; polohovací kľúč sa používa na určenie polohového vzťahu upínadla vzhľadom na obrábací stroj.
1. Zariadenie na nastavenie nástroja
Poloha pracovnej plochy bloku nástroja na prípravku je označená na základe polohovacej plochy polohovacieho prvku alebo osi polohovacieho prvku. Veľkosť jeho polohy možno vypočítať na základe veľkosti procesu a veľkosti škáromeru. Jeho tolerancia sa všeobecne považuje za 1/5 až 1/2 zodpovedajúcej tolerancie veľkosti procesu a odchýlka je symetricky označená.
2. Polohovací kľúč
Správna poloha upínača frézky a obrábacieho stroja je určená spolupôsobením dvoch polohovacích kľúčov inštalovaných v pozdĺžnej drážke na spodnej ploche tela upínača a drážke v tvare T na pracovnom stole obrábacieho stroja. Bežne používané polohovacie kľúče sú konštrukcie s obdĺžnikovým prierezom. Aby sa znížili chyby polohovania, inštalačná vzdialenosť medzi dvoma polohovacími kľúčmi by mala byť čo najväčšia.
obrázok
3. Sústružnícky prípravok
Sústružnícke prípravky sa vo všeobecnosti používajú na spracovanie rotačných častí. Počas sústruženia vreteno sústruhu poháňa obrobok tak, aby sa otáčal cez prípravok. Pri navrhovaní tohto typu prípravku by sa mala venovať pozornosť riešeniu problémov hmotnostnej rovnováhy a prevádzkovej bezpečnosti spôsobených rotáciou prípravku.
4. Kombinovaný prípravok
Kombinované svietidlo je svietidlo zostavené zo sady vopred vyrobených štandardných komponentov a komponentov. Po dokončení špecifikovaných spracovateľských úloh s kombinovaným prípravkom sa dá ľahko rozobrať. Použité komponenty a zostavy sa vyčistia a uskladnia až do ďalšej montáže prípravku. Kombinovaný prípravok je najviac štandardizovaný, sériový a univerzálny prípravok spomedzi prípravkov pre obrábacie stroje. Jeho základnými charakteristikami sú: flexibilná štruktúra, komponenty, ktoré je možné opakovane používať po dlhú dobu, a krátky cyklus návrhu a montáže. Nevýhody kombinovaného prípravku sú: väčšie rozmery, slabá tuhosť a veľké jednorazové investície do nákupu komponentov a komponentov. Kombinovaný prípravok je vhodný na spracovanie obrobkov s vysokými požiadavkami na polohovú presnosť v kusovej a malosériovej výrobe a často sa používa pri skúšobnej výrobe nových produktov a dokončovaní dočasných útočných úloh.
5. Sprievodné zariadenia
Sprievodný prípravok je mobilný prípravok používaný v automatických výrobných linkách. Sprievodný prípravok okrem polohovania a upínania obrobku tiež prenáša opracovaný obrobok a dopravuje ho k upínaču obrábacieho stroja každého obrábacieho stroja podľa toku procesu automatickej výrobnej linky. Upínadlo obrábacieho stroja umiestni a upne.
