Pri rezaní kovu sa nástroj zarezáva do obrobku a uhol nástroja je dôležitým parametrom používaným na určenie geometrie dielu, ktorý nástroj reže.
1. Zloženie reznej časti sústružníckeho nástroja
Tri strany, dve čepele a jeden hrot
a
Rezná časť sústružníckeho nástroja sa skladá z čela hrabla, hlavného boku, pomocného boku, hlavného ostria, pomocného ostria a hrotu nástroja.
1) Čelo čeľuste Povrch nástroja, kde prúdia triesky.
2) Hlavný bok Povrch nástroja, ktorý je protiľahlý k obrobenému povrchu na obrobku a interaguje s ním, sa nazýva hlavný bok.
3) Vedľajší bok Povrch nástroja, ktorý je protiľahlý k obrobenému povrchu na obrobku a interaguje s ním, sa nazýva pomocný bok.
4) Hlavná rezná hrana Priesečník medzi čelom čela a hlavným bokom nástroja sa nazýva hlavná rezná hrana.
5) Vedľajšia rezná hrana Priesečník medzi čelom čela a vedľajším bokom nástroja sa nazýva vedľajšia rezná hrana.
6) Nos nástroja Priesečník hlavnej reznej hrany a vedľajšej reznej hrany sa nazýva nos nástroja. Hrot nástroja je v skutočnosti krátka krivka alebo priamka, nazývaná zaoblený hrot a skosený hrot.
Po druhé, pomocná rovina na meranie uhla rezu sústružníckeho nástroja
Na určenie a meranie geometrického uhla sústružníckeho nástroja je potrebné zvoliť tri pomocné roviny ako referenčné, ktorými sú rovina rezu, základná rovina a ortogonálna rovina.
1) Rovina rezu - rovina rezu vo vybranom bode hlavnej reznej hrany a kolmá na spodnú rovinu držiaka nástroja.
2) Základná plocha - rovina prechádzajúca vybraným bodom hlavnej reznej hrany a rovnobežná so spodnou plochou držiaka nástroja.
3) Ortogonálna rovina - rovina kolmá na rovinu rezu a kolmá na základnú rovinu.
Je vidieť, že tieto tri súradnicové roviny sú na seba kolmé a tvoria priestorový karteziánsky súradnicový systém.
3. Hlavný geometrický uhol a výber sústružníckeho nástroja
1) Princíp výberu uhla sklonu (0).
Veľkosť uhla čela rieši predovšetkým rozpor medzi pevnosťou a ostrosťou hlavy frézy. Preto by sa mal uhol čela voliť najskôr podľa tvrdosti spracovávaného materiálu. Ak je tvrdosť spracovávaného materiálu vysoká, uhol čela by sa mal brať ako malá hodnota, inak by sa mala brať veľká hodnota. Po druhé, veľkosť uhla čela by sa mala zvážiť podľa povahy spracovania. Uhol čela by sa mal brať ako malá hodnota počas hrubého obrábania a uhol čela by sa mal brať ako veľká hodnota počas dokončovacieho obrábania. Uhol sklonu sa vo všeobecnosti volí medzi -5 stupňami a 25 stupňami .
obrázok
Uhol čela (0) nie je zvyčajne vopred vytvorený pri výrobe sústružníckeho nástroja, ale uhol čela sa získa naostrením drážky na triesku na sústružníckom nástroji. Dráha na triesky sa tiež nazýva lámač triesok. Jeho funkciou je lámať triesky bez navíjania; riadiť smer toku triesok, aby sa zachovala presnosť obrobeného povrchu; znížiť rezný odpor a predĺžiť životnosť nástroja.
obrázok
2) Princíp výberu uhla reliéfu ( 0)
Najprv zvážte vlastnosti spracovania. Pri dokončovacom obrábaní vezmite veľkú hodnotu pre uhol chrbta a pri hrubom obrábaní vezmite malú hodnotu pre uhol chrbta. Po druhé, zvážte tvrdosť spracovaného materiálu. Tvrdosť materiálu na spracovanie je vysoká a hlavný uhol chrbta by mal byť malý, aby sa zvýšila robustnosť hlavy frézy; inak by mal byť uhol chrbta malý. Uhol reliéfu nemôže byť nulový alebo záporný a vo všeobecnosti sa volí medzi 6 stupňami a 12 stupňami.
obrázok
3) Princíp výberu hlavného uhla vychýlenia (Kr)
Po prvé, zvážte tuhosť systému sústruženia zloženého zo sústruhov, prípravkov a nástrojov. Ak má systém dobrú tuhosť, vodiaci uhol by mal byť malý, čo vedie k zlepšeniu životnosti sústružníckych nástrojov, zlepšeniu podmienok odvádzania tepla a drsnosti povrchu. Po druhé, mal by sa zvážiť geometrický tvar spracovávaného obrobku. Pri krokoch spracovania by mal byť hlavný uhol sklonu 90 stupňov a pre obrobky rezané v strede by mal byť hlavný uhol sklonu vo všeobecnosti 60 stupňov. Hlavný uhol vychýlenia je vo všeobecnosti 30 stupňov -90 stupňov a najbežnejšie používané sú 45 stupňov, 75 stupňov a 90 stupňov.
obrázok
4) Princíp výberu sekundárneho uhla vychýlenia (Kr')
Najprv zvážte, že sústružnícky nástroj, obrobok a prípravok majú dostatočnú tuhosť na zníženie sekundárneho uhla vychýlenia; inak by sa mala brať veľká hodnota; po druhé, vzhľadom na povahu spracovania môže byť sekundárny uhol vychýlenia 10 stupňov až 15 stupňov pre dokončovacie obrábanie a 10 stupňov až 15 stupňov pre hrubé obrábanie. sekundárny uhol vychýlenia je asi 5 stupňov.
obrázok
5) Princíp výberu uhla sklonu čepele (λS)
Závisí to najmä od charakteru spracovania. Počas hrubého obrábania má obrobok veľký vplyv na sústružnícky nástroj a λS je menší alebo rovný {{0}} stupňu. Počas dokončovacieho obrábania je sila nárazu obrobku na sústružnícky nástroj malá a λS väčšia alebo rovná 0 stupňom; zvyčajne λS=0 stupeň . Uhol sklonu čepele sa vo všeobecnosti volí od -10 stupňov do 5 stupňov.
obrázok
