Obrábacie centrá sa často delia na vertikálne obrábacie centrá, horizontálne obrábacie centrá, portálové obrábacie centrá a univerzálne obrábacie centrá podľa stavu vretena v priestore. Vreteno obrábacieho centra sa nazýva vertikálne obrábacie centrum vo vertikálnom stave v priestore a horizontálne obrábacie centrum sa nazýva horizontálne obrábacie centrum, v ktorom je vreteno v horizontálnom stave v priestore.
obrázok
(1) Vertikálne obrábacie centrum: konštrukčný tvar je väčšinou pevný stĺpový typ a pracovný stôl je obdĺžnikový, čo je vhodné na spracovanie diskových, objímkových a doskových častí. Vertikálne obrábacie centrá majú zvyčajne tri súradnice lineárneho pohybu, os XYZ a štvrtú os A možno nainštalovať na stôl.
Vertikálne obrábacie centrum sa dá ľahko upnúť, ľahko sa ovláda, dá sa ľahko pozorovať situácia spracovania a je vhodné ladiť program, ale kvôli vplyvu výšky stĺpa a mechanizmu výmeny nástrojov nemôže spracovať diely, ktoré sú príliš vysoká. Vertikálne obrábacie centrum má jednoduchú štruktúru, malé rozmery a nízku cenu.
obrázok
(2) Horizontálne obrábacie centrum: Zvyčajne sa používa pohyblivý stĺp a vreteník je medzi dvoma stĺpmi a pohybuje sa hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice. Horizontálne obrábacie centrá majú zvyčajne tri súradnice lineárneho pohybu, smerujúce k obrábaciemu stroju, pohyb doľava a doprava je os X, pohyb tam a späť je os Z a pohyb hore a dole je os Y. Horizontálne obrábacie centrá môžu mať aj štvrtú os, os A, namontovanú na stole. Je možné spracovať diely, ako sú špirálové valcové vačky. Horizontálne obrábacie centrum je nepohodlné pozorovať pri ladení programu a pri pokuse o rezanie kolíkov, je nepohodlné sledovať počas spracovania a je nepohodlné upínať a merať diely, ale je ľahké usporiadať kolíky počas spracovania. V porovnaní s horizontálnym obrábacím centrom je štruktúra vertikálneho obrábacieho centra zložitá, podlahová plocha je veľká a cena je vyššia.
obrázok
(3) Longmen obrábacie centrum: Väčšina jeho vretien je vertikálne nastavená, so systémom ATC a vymeniteľnými nástavcami vretena. Systémový softvér má mnoho funkcií a môže byť použitý na rôzne účely, vhodný na spracovanie veľkých dielov.
obrázok
(4) Univerzálne obrábacie centrum: Univerzálne obrábacie centrum je päťstranné obrábacie centrum, ktoré má funkcie vertikálneho obrábacieho centra a horizontálneho obrábacieho centra. Po jednom upnutí obrobku môže dokončiť obrábanie všetkých strán a horných plôch okrem montážnej plochy. Bežné univerzálne obrábacie centrá sú:
1. Vreteno sa môže otáčať o 90 stupňov, čo môže fungovať ako vertikálne obrábacie centrum alebo horizontálne obrábacie centrum.
2. Vreteno nemení smer a pracovný stôl sa otáča s obrobkom o 90 stupňov. Dokončite spracovanie piatich tvárí.
Stručne povedané, podľa počtu a funkcie pracovného stola: existujú jednopracovné obrábacie centrá, dvojstolové obrábacie centrá a viacpracovné obrábacie centrá.
Štruktúra obrábacieho centra
(1) Základné komponenty. Ide o základnú konštrukciu obrábacieho centra, ktoré sa skladá z lôžka, stĺpa a pracovného stola. Znášajú predovšetkým statické zaťaženie obrábacieho centra a rezné zaťaženie vznikajúce pri obrábaní, preto musia mať dostatočnú tuhosť. Tieto veľké diely môžu byť liatinové diely alebo zvárané oceľové konštrukčné diely, ktoré sú najväčšími objemovými a hmotnostnými dielmi v obrábacom centre. Odliatky AKIRA-SEIKI sú vyrobené z vysokokvalitných odliatkov Meehanitu, ktoré sú tepelne spracované pre vysokú stabilitu.
(2) Komponenty vretena. Skladá sa z vretenovej skrine, vretenového motora, vretena a ložiska vretena a ďalších častí. Štart, stop a zmena rýchlosti vretena sú riadené CNC systémom. Ak chcete získať viac znalostí o CNC, vyhľadajte verejný účet „Výuka programovania CNC“, kde získate bezplatné návody a zúčastnite sa rezného pohybu pomocou nástroja nainštalovaného na vretene, čo je výkon spracovania rezania. časť. Ide o kľúčový komponent obrábacieho centra, ktorý určuje presnosť obrábania a stabilitu obrábacieho centra.
(3) CNC systém. CNC časť obrábacieho centra pozostáva z cNc zariadenia, programovateľného riadiaceho PLC, servopohonu a ovládacieho panela.
(4) Automatický systém výmeny nástrojov. Skladá sa zo zásobníka nástrojov, mechanizmu pohonu manipulátora a ďalších komponentov. Keď je potrebné nástroj vymeniť, CNC systém vydá pokyn a manipulátor (alebo iným spôsobom) vyberie nástroj zo zásobníka nástrojov a vloží ho do otvoru vretena. Rieši úlohu automatického ukladania, výberu, manipulácie a výmeny nástrojov medzi procesmi pri kontinuálnom spracovaní viacerých procesov po jednorazovom upnutí obrobku.
obrázok
Super vyrobené obrázky priamo zasiahli 12 mechanických „Big Mac“, ktoré ste možno nikdy nevideli
Zásobník nástrojov (hlava noža) je zariadenie, v ktorom sú uložené všetky nástroje používané v procese obrábania. Zásobník nástrojov má typ kotúčovej reťaze a ďalšie kapacity od niekoľkých do stoviek. Štruktúra ramena nástroja má tiež rôzne podoby podľa vzájomnej polohy a štruktúry zásobníka nástrojov a vretena, ako napríklad: jednoramenný typ, dvojramenný typ atď. Niektoré obrábacie centrá priamo využívajú pohyb vretena box alebo zásobník nástrojov na výmenu nástroja bez použitia ramena nástroja.
(5) Pomocné zariadenia. Vrátane mazania, chladenia, odstraňovania triesok, ochrany, hydraulického tlaku, pneumatických a detekčných systémov a ďalších častí. Tieto zariadenia sa síce priamo nepodieľajú na reznom pohybe, ale zohrávajú úlohu pri garantovaní efektivity obrábania, presnosti obrábania a spoľahlivosti obrábacieho centra, preto sú tiež nenahraditeľnou súčasťou obrábacieho centra.
(6) Automatický systém výmeny paliet APC. Aby bolo možné realizovať bezobslužnú prevádzku jedného dielu alebo ešte viac skrátiť čas bez spracovania, niektoré obrábacie centrá vyhľadávajú na oficiálnom účte „Výuka NC programovania“ viac znalostí CNC, aby získali bezplatné návody, a používajú viaceré automatické výmenné pracovné stoly na rezervovanie obrobkov. Kým je nainštalovaný na pracovnom stole na spracovanie, jeden alebo viacero pracovných stolov môže nakladať a vykladať aj iné diely. Po dokončení spracovania dielov na jednom pracovnom stole sa pracovný stôl automaticky vymení na spracovanie nových dielov. Znížte pomocný čas a zvýšte efektivitu spracovania.
Hlavný objekt spracovania obrábacieho centra
(1) Časti škatuľového typu: Časti škatuľového typu sa vo všeobecnosti vzťahujú na časti s viac ako jedným systémom otvorov, dutinou vo vnútri a určitým pomerom v smere dĺžky, šírky a výšky.
(2) Zložité zakrivené povrchy: Je ťažké alebo dokonca nemožné dokončiť zložité zakrivené povrchy bežnými metódami obrábania.
(3) Časti špeciálneho tvaru: Časti špeciálneho tvaru sú časti s nepravidelnými tvarmi a väčšina z nich vyžaduje zmiešané spracovanie bodov, línií a povrchov, ako sú napríklad radiace vidlice.
(4) Časti kotúča, objímky a platne: s drážkami alebo radiálnymi otvormi alebo rozmiestnenými otvormi na koncovom povrchu, objímky disku alebo časti hriadeľa so zakrivenými povrchmi, ako sú objímky s prírubami, s drážkami pre pero alebo štvorcovými hlavami Časti hriadeľa atď. ., ako aj doskové diely s viacerými otvormi, ako sú rôzne kryty motorov atď. Diskové diely s rozmiestnenými otvormi a zakrivenými plochami na čelnej ploche by mali zvoliť vertikálne obrábacie centrum a možno zvoliť horizontálne obrábacie centrum s radiálnymi otvormi.
(5) Diely, ktoré sú periodicky uvádzané do výroby: Pri opracovaní dielov obrábacím centrom zahŕňa časová náročnosť najmä základný čas a čas prípravy, z ktorých veľkú časť tvorí čas prípravy, ako sú: príprava procesu, programovanie dielov, skúšobné rezanie prvého kusu atď., tieto Čas je veľmi dlhý a použitie obrábacích centier môže obsah týchto časov uložiť pre opakované použitie v budúcnosti. To šetrí čas pri neskoršom obrábaní dielu. Výrobný cyklus sa môže výrazne skrátiť.
