Proces vstrekovania akrylu
Chemický názov akrylu je polymetylmetakrylát (skrátene PMMA). V dôsledku nedostatkov povrchovej tvrdosti PMMA nie je vysoká, ľahko sa rozotierateľný vlas, nízka odolnosť proti nárazu, slabá tekutosť formovania a ďalšie nedostatky, modifikácie PMMA sa objavovali jedna za druhou. Ako je kopolymerizácia metylmetakrylátu a styrénu, butadiénu, miešanie PMMA a PC atď.
Tekutosť PMMA je horšia ako u PS a ABS a viskozita taveniny je citlivejšia na zmeny teploty. Počas procesu tvarovania sa viskozita taveniny mení hlavne od teploty vstrekovania. PMMA je amorfný polymér s teplotou topenia vyššou ako 160 stupňov a teplotou rozkladu 270 stupňov.
1. Manipulácia s plastmi
PMMA má určitý stupeň absorpcie vody a jeho miera absorpcie vody dosahuje {{0}}.3-0,4 percenta, pričom vlhkosť vstrekovania musí byť nižšia ako 0,1 percent , zvyčajne 0,04 percenta . Prítomnosť vody spôsobuje bubliny, plynové potrubia a zníženú priehľadnosť v tavenine. Preto je potrebné vysušiť. Teplota sušenia je 80-90 stupeň a doba sušenia je viac ako 3 hodiny. V niektorých prípadoch možno použiť 100 percentne recyklované materiály. Skutočné množstvo závisí od požiadaviek na kvalitu, zvyčajne viac ako 30 percent. Recyklované materiály by mali zabrániť znečisteniu, inak to ovplyvní transparentnosť a vlastnosti hotového výrobku.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PMMA nemá žiadne špeciálne požiadavky na vstrekovacie stroje. Kvôli vysokej viskozite taveniny je potrebná hlbšia drážka pre skrutku a väčší priemer otvoru dýzy. Ak sa požaduje vysoká pevnosť produktu, mala by sa na plastifikáciu pri nízkej teplote použiť skrutka s veľkým pomerom strán. Okrem toho sa PMMA musí skladovať v suchom zásobníku.
3. Dizajn formy a brány
Teplota formy môže byť 60 stupňov -80 stupňov . Priemer vtoku by sa mal zhodovať s vnútorným zúžením. Najlepší uhol je 5 až 7 stupňov. Ak chcete vstrekovať produkty s hrúbkou 4 mm alebo viac, uhol by mal byť 7 stupňov a priemer vtoku by mal byť 8 až 7 stupňov. 10 mm, celková dĺžka brány by nemala presiahnuť 50 mm. Pre produkty s hrúbkou steny menšou ako 4 mm by mal byť priemer prietokového kanála 6-8 mm
Pri produktoch s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm by mal byť priemer bežca 8-12 mm. Hĺbka diagonálnych, vejárovitých a zvislých plechov by mala byť 0,7 až 0,9t (t je hrúbka steny produktu) a priemer ihlovej brány by mal byť 0.8 až 2 mm; nízka viskozita by mala zvoliť menšiu veľkosť.
Spoločné vetracie otvory sú v rozmedzí 0,05 mm hlboké, 6 mm široké a sklon vyberania z formy je medzi 30′-1 stupňom a časť dutiny je medzi 35′-1 stupňom 30 stupňom .
4. Teplota topenia
Môže sa merať metódou vstrekovania vzduchu: v rozsahu od 210 stupňov do 270 stupňov, v závislosti od informácií poskytnutých dodávateľom.
Vytiahnite zadné sedadlo, nechajte trysku vstrekovacieho stroja opustiť puzdro hlavného kanála a potom ručne vykonajte plastifikačné vstrekovanie, čo je duté vstrekovanie.
obrázok
5. Teplota vstrekovania
Je možné použiť rýchle vstrekovanie, ale aby sa predišlo vysokému vnútornému namáhaniu, je vhodné použiť viacstupňové vstrekovanie, ako je pomalé-rýchle-pomalé atď. Pri vstrekovaní hrubých dielov používajte pomalú rýchlosť.
6. Doba pobytu
Ak je teplota 260 stupňov, doba zdržania by nemala presiahnuť 10 minút; ak je teplota 270 stupňov, doba zotrvania by nemala presiahnuť 8 minút
