Materiálov, ktoré možno použiť na spracovanie foriem, je viac ako sto, vrátane kovov, plastov, anorganických nekovov a parafínu, ale v závislosti od skutočných potrieb sa účel a dopyt každého materiálu líšia. Dnes si povieme niečo o 24 najčastejšie používaných kovových materiáloch na spracovanie foriem.
1. 45 -vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ, je najbežnejšie používaná stredne uhlíková regulovaná oceľ
Hlavné vlastnosti: najbežnejšie používaná stredne uhlíková ladiaca oceľ s dobrým komplexným mechanickým výkonom a nízkou kaliteľnosťou. Malé časti by mali byť upravené kvalitne a veľké časti by mali byť ošetrené pozitívnym ohňom.
Príklad: Používa sa hlavne na výrobu mobilizačných dielov s vysokou intenzitou, ako je obežné koleso, piest kompresora, hriadeľ, ozubené koleso, gradia a závitovka. Zváracie diely venujú pozornosť predhriatiu pred zváraním, čím sa eliminuje stresové žíhanie po zváraní.
2. Q235A (Ocel A3) – Najčastejšie používaná uhlíková konštrukčná oceľ
Hlavné vlastnosti: vysoká plasticita, húževnatosť a zvárací výkon, určitá pevnosť namáhania za studena a dobrý výkon pri zakrivení za studena.
Príklad použitia: široko používané pre diely a zvárané konštrukcie, ktoré sú široko požadované. Ako je vozík, ojnice, predaj, hriadele, skrutky, matice, krúžky, konzoly, konzoly, stavebné konštrukcie a mosty.
3. 40CR -Jedna z najpoužívanejších ocelí, ktorá je zliatinovou konštrukčnou oceľou
Hlavné vlastnosti: Po úprave kvality má dobré komplexné mechanické vlastnosti, húževnatosť pri nízkych teplotách a nízku citlivosť na medzery, dobrú hádku, vysokú únavovú pevnosť pri oleji a za studena, diely so zložitými tvarmi pri chladení vodou ľahko prasknú. Plasticita ohybu za studena je stredná. Po zapálení alebo kvalite je rez dobrý, ale nie je dobrá zvárateľnosť, ktorá je náchylná na praskliny. Pred zváraním penetrácia dusíka a vysokofrekvenčné povrchové kalenie.
Príklad použitia: Po úprave kvality sa používa na výrobu stredne rýchlostných a stredne zaťažovaných dielov, ako sú prevody obrábacích strojov, hriadele, závitovky, kvetinové kľúče a súpravy náprstkov atď.; Brúsne diely, ako sú ozubené kolesá, hriadele, hlavné hriadele, kľukové hriadele, srdcové hriadele, objímky, predaj, ojnice, skrutkové matice, sací ventil atď.; Po ochladení a zotavení na strednú teplotu Časti, ako je rotor olejového čerpadla, posúvač, ozubené koleso, vreteno a krúžok obleku atď.; Po ochladení a nízkoteplotnom zotavení sa používa na vytvorenie častí s veľkým zaťažením, nízkym nárazom, odolnosťou proti opotrebeniu Po koexistencii dusíka sa spracuje prevodovými dielmi s väčšími rozmermi a vysokou odolnosťou proti nárazu pri nízkych teplotách, ako sú hriadele a ozubené kolesá.
4. HT150 —— Sivá liatina
Príklad: Prevodovky, lôžka obrábacích strojov, skrine, hydraulické valce, čerpadlá, ventily, zotrvačníky, uzávery valcov, pásové kolesá a ložiská atď.
5, 35 -bežné materiály pre rôzne štandardné diely a spojovacie prvky
Hlavné vlastnosti: primeraná pevnosť, dobrá plasticita, vysoká plasticita za studena a zváranie. V studenom stave môže byť hrubá a kefovaná. Nízka kaliteľnosť, použite oheň alebo po úprave kvality.
Príklad: Je vhodný na výrobu malých profilov a znesie väčšie zaťaženie, ako sú kľukové hriadele, páka, ojnice, hákové krúžky, rôzne štandardné diely a upevňovacie prvky.
6. 65mn —— Bežná pružinová oceľ
Príklad: malé rôzne ploché, okrúhle pružiny, pružiny sedacej časti, pružinové vlasové hodinky, môžu byť vyrobené aj pre pružinový krúžok, pružinu ventilu, jazýček spojky, brzdovú pružinu, studené vinuté pružiny a kartovú pružinu.
7. 0CR18NI9 – najčastejšie používaná nehrdzavejúca oceľ (americká oceľ č. 304, japonská oceľ SUS304)
Vlastnosti a aplikácie: Najpoužívanejšie pre nehrdzavejúcu tepelnú oceľ, ako sú potravinárske zariadenia, všeobecné chemické zariadenia atď.
8. CR12 -bežne používaná oceľ tvarovaná za studena (americká oceľ D3, japonská oceľ SKD1)
Vlastnosti a aplikácie: Oceľ CR12 je široko používaná oceľ na formovanie za studena, čo je oceľ Lai's s vysokým obsahom uhlíka a vysokým obsahom chrómu. Oceľ má dobrú kaliteľnosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu; pretože obsah uhlíka v oceli CR12 je až 2,3 percenta, rázová húževnatosť je slabá, chrumkavá a praská a je ľahké vytvoriť rovnomerné kokryštálové karbidy; Oceľ CR12 má dobrú odolnosť proti oderu a väčšinou sa používa na vytváranie studených foriem odolných voči chladu, dierovanie, dávkovacie formy, studené nálevy, studená lisovacie nádrže, vŕtačky, kvantitatívne predpisy, kvantitatívne predpisy a kvantitatívne predpisy a kvantitatívnu reguláciu, a kvantitatívne zaťaženie odolné voči oderu. , Kresliace formy, lisovacie formy, skriptovacie dosky, hlboké formy a studené tlakové formy pre práškovú metalurgiu.
9. DC53 -bežne používaná japonská dovážaná oceľ na tvárnenie za studena
Vlastnosti a aplikácie: Vysoko pevná húževnatá a za studena formovaná oceľ, japonská špeciálna oceľ Datong (závod) číslo ocele výrobcu. Po zotavení pri vysokej teplote má vysokú tvrdosť, vysokú húževnatosť a dobré rezanie čiar. Používa sa na presné formy na lisovanie za studena, naťahovacie formy, formovanie hodvábu, rezanie za studena a dierovanie.
10. DCCR12Mov - chrómová oceľ odolná voči opotrebovaniu
Pridáva sa domáci obsah uhlíka v oceli nižší ako CR12 a MO a V a nerovnomerné karbidy sa zlepšili. MO môže znížiť karbonizovanú odchýlku a zlepšiť kaliteľnosť a V môže zjemniť zrná, aby sa zvýšila húževnatosť. Táto oceľ má vysokú kalivosť, profil môže byť úplne kalený pod 400 mm a stále si môže zachovať dobrú tvrdosť a odolnosť proti oderu pri 300 ~ 400 stupňoch C. Vyššia húževnatosť ako CR12. Hlasitosť sa počas kalenia mení. Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a dobrými komplexnými mechanickými vlastnosťami. Nožnice na rezanie za studena, kruhové píly, štandardné nástroje a meracie nástroje.
11. SKD11 —— Húževnatá chrómová oceľ
Japonská produkcia kmeňa Hitachi. Technicky zlepšila organizáciu odlievania v oceli, zjemnila zrná a zlepšila húževnatosť a odolnosť proti oderu v porovnaní s CR12Mov a predĺžila životnosť formy.
12. D2 -vysokouhlíkový vysoký obsah chrómu studený ako oceľ
Výroba v Spojených štátoch. Má vysokú kaliteľnosť, tvrdosť, odolnosť proti oderu a dobrý antioxidačný výkon pri vysokých teplotách. Po ochladení a vyleštení je odolnosť proti hrdzi dobrá. Tepelné spracovanie je malé. Je vhodné vytvoriť studené formy, nástroje a meracie nástroje, ako sú naťahovacie formy, lisovacie a strihacie nože za studena.
13. SKD11 (SLD) - Nedeformačná húževnatá oceľ s vysokým obsahom chrómu
Japonská produkcia kmeňa Hitachi. V dôsledku zvýšeného obsahu MO a V v oceli sa zlepšuje organizácia odlievania v oceli, zjemňuje sa zrná a zlepšuje sa karbonizovaný tvar. D2 je vysoká, zvýšená je aj odolnosť proti oderu a má vyššiu požiarnu odolnosť. Prax ukázala, že životnosť tejto oceľovej formy sa zvýšila ako u CR12MOV. Častá výroba foriem, ako sú naťahovacie formy, formy, ktoré narážajú na pieskové kolesá.
14, DC53 -vysoko húževnatá oceľ s vysokým obsahom chrómu
Japonský závod Datong. Tvrdosť tepelného spracovania je vyššia ako SKD11. Vysoká teplota (520 ~ 530) stupňov C môže dosiahnuť vysokú tvrdosť 62 ~ 63HRC. Pokiaľ ide o pevnosť a odolnosť proti oderu, DC53 prevyšuje SKD11 a húževnatosť je dvojnásobná v porovnaní s SKD11. Húževnatosť DC53 zriedka praskne a praskne pri výrobe foriem za studena, čo výrazne zlepšuje životnosť. Zvyškové napätie je malé, čo znižuje zvyškové napätie po vysokej teplote. Pretože sú potlačené trhliny a deformácie pri procese rezania drôtom, reznosť a brúsiteľnosť presahuje SKD11, ktorý sa používa na presné raziace formy, kovanie za studena a hlbokoťažné formy.
15. SKH-9-odolnosť voči opotrebovaniu, vysoká húževnatosť rýchloreznej ocele
Japonská produkcia kmeňa Hitachi. Používa sa na moduly kovania za studena, rezacie stroje, vŕtačky, prestrihy a razenie.
16. ASP-23-Prášková metalurgia z rýchloreznej ocele
švédsky. Distribúcia karbidov je extrémne rovnomerná, odolnosť proti opotrebeniu, vysoká húževnatosť, ľahké spracovanie a stabilná veľkosť tepelného spracovania. Používa sa pre rôzne rezné nástroje s dlhou životnosťou, ako je dierovanie, hlboké preťahovanie, vŕtacie formy, frézy a nožnice.
17. P20 -Všeobecne požadovaná veľkosť plastových foriem
Výroba v Spojených štátoch. Prevádzka elektrickej erózie. Stav z výroby je takmer HB270 ~ 300, kaliaca tvrdosť HRC52.
18, 718 -plastová forma vysokej požadovanej veľkosti
švédsky. Prevádzka elektrickej erózie. Stav z výroby je výnimočný HB290 ~ 330, kaliaca tvrdosť HRC52.
19. NAK80 -vysoké zrkadlo, vysoko presná plastová forma
Japonský závod Datong. Stav z výroby je takmer HB370 ~ 400, kaliaca tvrdosť HRC52.
20. S136 -Antimilat – korózia a forma na zrkadlový plast
švédsky. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -bežná bežne používaná forma na tlakové liatie
Pre hliník, zinok, horčík, liatie zliatin, tepelné lisovacie formy, hliníkové lisovacie formy atď.
22, SKD61 —— Pokročilá forma na tlakové liatie
Japonský závod Hitachi. Technológia pretavovania pomocou elektrickej trosky sa výrazne zlepšila z hľadiska životnosti. Používa sa na tepelne lisovaciu formu, hliníkovú vytláčaciu formu.
23, 8407 —— Pokročilá forma na tlakové liatie
švédsky. Používa sa na tepelne lisovaciu formu, hliníkovú vytláčaciu formu.
24. FDAC - pridaná síra na zlepšenie jeho ľahkého rezania
Továrenská predohrevová tvrdosť HRC38 ~ 42 môže byť vyrezaná priamo bez kalenia a regenerácie. Používa sa na malé dávkové formy, jednoduché formy, rôzne živicové produkty, posuvné časti a krátke trvanie častí foriem. Ako sú formy na zips, formy na rámy okuliarov atď.
