S obrábaním sa zaoberáme každý deň. Viete, akú úroveň presnosti možno dosiahnuť sústružením, frézovaním, hobľovaním, brúsením, vŕtaním a vyvrtávaním?
Tolerančný stupeň sa vzťahuje na stupeň, ktorý určuje stupeň rozmerovej presnosti. Národný štandard je rozdelený do 20 stupňov, od IT01, IT0, IT1, IT2 až po IT18. Čím väčšie číslo, tým nižší stupeň tolerancie (presnosť obrábania) a prípustný rozsah variácie veľkosti (tolerancia Čím väčšia hodnota, tým menšia obtiažnosť spracovania.
V závislosti od rôznych funkcií častí produktu je presnosť spracovania, ktorú je potrebné dosiahnuť, odlišná a tiež sa líši zvolená forma spracovania a technológia spracovania. Tento článok predstavuje presnosť spracovania, ktorú možno dosiahnuť niekoľkými bežnými formami spracovania, ako je sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, vŕtanie a vyvrtávanie.
01
Sústruženie
Obrobok sa otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje v rovine po priamke alebo po zakrivení. Sústruženie sa vo všeobecnosti vykonáva na sústruhu na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, koncových plôch, kužeľových plôch, tvarovacích plôch a závitov obrobku.
Presnosť sústruženia je všeobecne IT8~IT7 a drsnosť povrchu je 1,6~0,8μm.
1) Hrubé sústruženie sa snaží používať veľkú hĺbku rezu a veľkú rýchlosť posuvu na zlepšenie účinnosti sústruženia bez zníženia rýchlosti rezania, ale presnosť obrábania môže dosiahnuť iba IT11 a drsnosť povrchu je R 20 ~ 10 μm.
2) Polodokončovacie sústruženie a dokončovacie sústruženie by malo v maximálnej možnej miere využívať vysokú rýchlosť a malú rýchlosť posuvu a hĺbku rezu, presnosť obrábania môže dosiahnuť IT10~IT7 a drsnosť povrchu je R 10~0,16μm .
3) Vysokorýchlostné jemné sústruženie dielov z neželezných kovov pomocou jemne opravených diamantových sústružníckych nástrojov na vysoko presnom sústruhu môže dosiahnuť presnosť obrábania IT7~IT5 a drsnosť povrchu je R 0.{{{{101} 9}}4~0,01 μm. Tento druh otáčania sa nazýva "zrkadlové otáčanie".
02
frézovanie
Frézovanie je vysokoúčinná metóda obrábania, ktorá využíva rotačný nástroj s viacerými čepeľami na rezanie obrobku. Je vhodný na opracovanie rovin, drážok, rôznych tvárniacich plôch (ako sú drážky, ozubené kolesá a závity) a špeciálnych povrchov foriem a pod. Podľa rovnakého alebo opačného smeru rýchlosti hlavného pohybu a smeru posuvu obrobku pri frézovaní , možno ho rozdeliť na frézovanie dole a frézovanie hore.
Presnosť obrábania frézovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť obrábania počas hrubého frézovania je IT11 ~ IT13 a drsnosť povrchu je 5 ~ 20 μm.
2) Presnosť obrábania pri polotovarovom frézovaní je IT8 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 2,5 ~ 10 μm.
3) Presnosť obrábania jemného frézovania je IT16~IT8 a drsnosť povrchu je 0,63~5μm.
03
hobľovanie
Hobľovacie spracovanie je metóda spracovania rezaním, pri ktorej sa hoblík používa na vykonávanie horizontálneho relatívneho lineárneho vratného pohybu na obrobku a používa sa hlavne na tvarové spracovanie dielov.
Presnosť hobľovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu je Ra6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť obrábania hrubého hobľovania môže dosiahnuť IT12 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 25 ~ 12,5 μm.
2) Presnosť obrábania polodokončeného hobľovania môže dosiahnuť IT10 ~ IT9 a drsnosť povrchu je 6,2 ~ 3,2 μm.
3) Presnosť obrábania jemného hobľovania môže dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 3,2 ~ 1,6 μm.
04
brúsenie
Brúsenie sa týka spôsobu spracovania, pri ktorom sa používajú brúsivá a brúsne nástroje na odstránenie prebytočného materiálu na obrobku. Patrí do oblasti povrchovej úpravy a je široko používaný v strojárskom priemysle.
Brúsenie sa zvyčajne používa na polodokončovanie a konečnú úpravu, presnosť môže dosiahnuť IT8~IT5 alebo dokonca vyššiu a drsnosť povrchu je vo všeobecnosti 1,25~0.16μm.
1) Drsnosť povrchu presného brúsenia je 0.16~0.04μm.
2) Drsnosť povrchu ultra presného brúsenia je 0.04~0,01μm.
3) Drsnosť povrchu zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť menej ako 0,01μm.
05
vŕtanie
Vŕtanie je základný spôsob spracovania otvorov. Vŕtanie sa často vykonáva na vŕtačkách a sústruhoch a môže sa vykonávať aj na vyvrtávačkách alebo frézkach.
Presnosť obrábania vŕtania je nízka, vo všeobecnosti môže dosiahnuť iba IT10 a drsnosť povrchu je vo všeobecnosti 12,5 ~ 6,3 μm. Po vŕtaní sa vystružovanie a vystružovanie často používa na polodokončovanie a dokončovanie.
06
nudný
Vyvrtávanie je proces rezania s vnútorným priemerom, pri ktorom sa nástroj používa na zväčšenie otvoru alebo iného kruhového profilu. Aplikácie vo všeobecnosti siahajú od polohrubovania až po konečnú úpravu. Použitým nástrojom je zvyčajne jednobřitý vyvrtávací nástroj (nazývaný vyvrtávacia tyč).
1) Presnosť vyvrtávania oceľových materiálov môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9~IT7 a drsnosť povrchu je 2,5~0.16μm.
2) Presnosť obrábania presného vyvrtávania môže dosiahnuť IT7~IT6 a drsnosť povrchu je 0,63~{5}},08μm.
