1. Typy benchmarkov v spracovaní dielov
Dátum sa vzťahuje na tie body, čiary a povrchy používané na určenie geometrického vzťahu medzi geometrickými prvkami na výrobnom objekte. Podľa rôznych funkcií benchmarkov možno benchmarky rozdeliť do dvoch kategórií: dizajnové benchmarky a procesné benchmarky.
1. návrhový základ
Základ použitý na návrhových výkresoch sa nazýva návrhový základ. Ako je znázornené v rámčeku nižšie, A a B sú rozmery stredu otvoru a základom návrhu je rovina ① a rovina ②, ktoré sa v diagrame odrážajú ako čiary. Konštrukčným základom clony D je os a to, čo sa odráža na diagrame, je bod.
obrázok
2. Procesný benchmark
Referencia používaná na polohovanie, detekciu a montáž v procese spracovania dielov sa nazýva procesná referencia, ktorá zahŕňa tri typy: polohovacia referencia, referencia merania a referencia zostavy. Napríklad pri vŕtaní okrúhleho otvoru, ako je znázornené na obrázku vyššie, jednou z metód inštalácie je použiť povrchy ① a ② ako referenčné umiestnenie a referenčné číslo polohy a referenčné číslo dizajnu sa zhodujú;
obrázok
Ďalšou metódou je použitie rovín ① a ③ ako nula polohy, v tomto čase sa nula polohy nezhoduje s nulou návrhu
obrázok
Prvý proces používa prázdny povrch ako referenčnú polohu. Táto polohovacia referencia, ktorá nebola vyrezaná, sa nazýva hrubá referencia a hrubá referencia sa použije len raz. Pri pokračovaní v obrábaní sa obrobený povrch používa ako referenčná poloha. Tento druh polohovej referencie po rezaní sa nazýva jemná referencia.
2. Princíp výberu údajov pri spracovaní dielov
1. Princíp výberu hrubého dátumu
Hrubý základ je základný bod, ktorý je umiestnený na povrchu polotovaru v počiatočnom procese obrábania. Pri voľbe hrubého nulového bodu treba zabezpečiť, aby mal každý povrch dostatočný prídavok na obrábanie, aby mal obrobený povrch vhodnú vzájomnú polohu vzhľadom na neopracovaný povrch. Princíp výberu je:
1) Ako približnú referenciu použite povrch obrobku, ktorý nie je potrebné spracovať, aby ste zabezpečili, že chyba polohy medzi opracovaným povrchom a neopracovaným povrchom bude najmenšia.
2) Ak je potrebné zabezpečiť, aby bol prídavok na opracovanie dôležitého povrchu obrobku rovnomerný, mal by sa tento povrch zvoliť ako hrubý referenčný bod.
3) Plochý a dostatočne veľký prázdny povrch by mal byť použitý ako približná referencia, pokiaľ je to možné.
4) Hrubý vzťažný bod nemožno použiť opakovane, pretože presnosť povrchu hrubého nulového bodu je nízka a nemôže zaručiť, že si obrobok zachová rovnakú polohu v dvoch inštaláciách.
2. Princíp výberu jemného benchmarku
V následných procesoch musí byť spracovaný povrch použitý ako polohovacia referencia, ktorá sa nazýva jemná referencia. Voľba jemného základu priamo ovplyvňuje presnosť vzájomnej polohy každého povrchu súčiastky. Preto pri výbere jemného základu je potrebné zabezpečiť presnosť obrábania obrobku a pohodlie a spoľahlivosť upnutia. Princípy výberu dobrého benchmarku sú:
1) Princíp zhody nulového bodu: používajte konštrukčný nulový bod ako presný nulový bod v maximálnej možnej miere, aby ste sa vyhli chybám polohovania spôsobeným vychýlením nulového bodu.
2) Princíp rovnakého benchmarku: čo najviac povrchového spracovania by malo používať rovnakú presnú referenčnú hodnotu, aby sa znížila chyba spôsobená zmenou referenčnej hodnoty polohy a aby sa štruktúra príslušenstva zjednotila. Napríklad stredový otvor sa používa ako jemný základ pri spracovaní častí hriadeľa a vždy sa používa ako jemný základ v procesoch sústruženia, frézovania, brúsenia atď., takže súosovosť medzi čapmi každého z nich sekcia môže byť zaručená. Môže tiež zvýšiť produktivitu. Ďalším príkladom je, že pri obrábaní ozubených kolies sa zvyčajne najskôr spracuje vnútorný otvor a potom sa vnútorný otvor použije ako jemná referencia.
3) Princíp vzájomnej referencie: ako referenciu na polohovanie použite striedavo dva povrchy na obrobku s požiadavkami na presnosť vzájomnej polohy. Napríklad na spracovanie krátkeho rukáva, aby sa zabezpečila súososť medzi otvorom a vonkajším kruhom, vonkajší kruh by sa mal použiť ako referenčná poloha na brúsenie otvoru a potom by sa mal vonkajší kruh vybrúsiť so zemou. otvor ako referenčná poloha.
4) Ľahko sa inštaluje a zjednodušuje štruktúru svietidla.
5) Skúste si vybrať povrch s jednoduchým tvarom a veľkou veľkosťou ako jemný odkaz na zlepšenie stability a presnosti inštalácie.
