Sústruženie vnútorných otvorov sa tiež nazýva vyvrtávanie. Sústruženie využíva na zväčšenie vnútorného otvoru obrobku alebo spracovanie vnútorného povrchu dutého obrobku. Dá sa spracovať väčšinou techník valcového sústruženia. Dnes budeme diskutovať o bežných problémoch pri sústružení vnútorných otvorov a poskytneme vám niekoľko praktických riešení, ktoré vás naučia, ako sa s nimi jednoducho vysporiadať a ako spríjemniť spracovanie vnútorných otvorov.
obrázok
01
Problémy s otáčaním vnútorných otvorov
obrázok
1) Vibračný nôž
Dlhé previsy sú hlavnou príčinou vychýlenia čepele a problémov s vibráciami. Nástroj na sústruženie vnútorného otvoru je súčasne vystavený radiálnej a axiálnej sile, čo spôsobí odchýlenie hrotu nástroja od vopred určenej polohy, čo spôsobí deformáciu držiaka nástroja. Čím dlhší je držiak nástroja, tým zreteľnejšia bude deformácia a tým zreteľnejšie budú vibrácie.
obrázok
obrázok
2) Nízka kvalita povrchu
Nedostatočné odstraňovanie triesok môže viesť k zlej kvalite povrchu obrobku. Ak sa železné triesky nedajú odstrániť z vnútorného otvoru podľa plánu, stlačia a odierajú vnútornú stenu obrobku, čo spôsobí zlyhanie procesu otáčania vnútorného otvoru.
obrázok
3) Čepeľ sa ľahko zlomí
Vibrácie a slabý odvod triesok môžu spôsobiť zlomenie kotúča. Čepeľ je náchylná na vylamovanie pri vibráciách a vytláčaní železných triesok.
obrázok
02
Riešenia problémov so sústružením vnútorných otvorov
obrázok
1) Základné princípy
Všeobecným pravidlom pre obrábanie vnútorných otvorov je minimalizovať presah nástroja a zvoliť čo najväčšiu veľkosť nástroja pre maximálnu presnosť a stabilitu obrábania.
2) Faktory, ktoré zlepšujú kvalitu spracovania vnútorných otvorov z pohľadu aplikácie nástroja
Výber geometrie doštičky: Geometria doštičky má rozhodujúci vplyv na proces rezania. Na obrábanie vnútorných otvorov sa vo všeobecnosti používa doštička s pozitívnym uhlom čela s ostrou reznou hranou a vysokou pevnosťou hrany.
obrázok
obrázok
Výber hlavného uhla sklonu nástroja: Pri výbere hlavného uhla sklonu sa odporúča zvoliť hlavný uhol sklonu čo najbližšie k 90 stupňom a nie menší ako 75 stupňov. V opačnom prípade sa radiálna rezná sila prudko zvýši.
obrázok
Výber polomeru špičky nástroja: V procese sústruženia vnútorného otvoru by mal byť malý polomer špičky nástroja prvou voľbou. Zväčšením polomeru špičky nástroja sa zvýšia radiálne a tangenciálne rezné sily a tiež sa zvýši riziko trendov vibrácií. Využitie maximálneho polomeru špičky zároveň vedie k pevnejšej reznej hrane, lepšej štruktúre povrchu a rovnomernejšiemu rozloženiu tlaku na reznú hranu pri zabezpečení minimálneho radiálneho rezu.
obrázok
3) Efektívne vybíjanie triesok
Pri sústružení vnútorných otvorov je odstraňovanie triesok tiež veľmi dôležité pre efekt spracovania a bezpečnosť, najmä pri spracovaní hlbokých otvorov a slepých otvorov.
obrázok
Kratšie špirálové triesky sú ideálne triesky na sústruženie vnútorných otvorov. Tento typ triesok sa ľahšie vypúšťa a pri lámaní triesok nebude vyvíjať veľký tlak na reznú hranu.
obrázok
Ak sú triesky počas spracovania príliš krátke a efekt lámania triesok je príliš silný, spotrebuje sa vyšší výkon obrábacieho stroja a vznikne tendencia zvyšovať vibrácie.
obrázok
Ak sú žetóny príliš dlhé, bude ťažšie ich vybrať. Odstredivá sila pritlačí triesky k stene otvoru a zvyšné triesky sa vytlačia na povrch opracovávaného obrobku, čo spôsobí riziko upchania triesky a poškodenia nástroja.
obrázok
Preto sa pri sústružení vnútorných otvorov odporúča používať nástroje s vnútorným chladením. Týmto spôsobom bude rezná kvapalina účinne vytláčať triesky z otvoru.
obrázok
4) Výber spôsobu upínania nástroja
Pri obrábaní vnútorných otvorov je veľmi dôležitá aj stabilita upnutia nástroja a stabilita obrobku. Určuje veľkosť vibrácií pri obrábaní a určuje, či sa tieto vibrácie zvýšia. Je veľmi dôležité, aby upínacia jednotka držiaka nástrojov spĺňala odporúčanú dĺžku, drsnosť povrchu a tvrdosť.
obrázok
Celková podpora je lepšia ako nástrojová lišta priamo upnutá skrutkami. Nástrojovú lištu je vhodnejšie upnúť na blok v tvare V skrutkami. Neodporúča sa však používať skrutky na priame upnutie nástrojovej lišty s valcovou rukoväťou, pretože skrutka sa poškodí, ak bude pôsobiť priamo na lištu nástrojov. Panel s nástrojmi.
obrázok
5) Na zníženie vibrácií a zvýšenie efektívneho odstraňovania železných triesok použite špeciálnu nástrojovú lištu
Tlmiaci držiak nástroja: Tento typ držiaka nástroja vo všeobecnosti používa ako telo nástroja pevný karbid, ktorý môže účinne znížiť vibrácie nástroja v oblasti malých otvorov.
Vlastnosti držiaka tlmiaceho nástroja:
obrázok
Antiseizmický držiak nástroja: Tento typ držiaka nástroja má vo všeobecnosti antiseizmickú jednotku vo vnútri držiaka nástroja, ktorá môže účinne znížiť vibrácie spôsobené nadmerným previsom. Tento druh antiseizmických prostriedkov počínajúc reznými nástrojmi je však často drahý a má drsné aplikačné scenáre.
