V predchádzajúcom príbehu bol spomenutý Agui, riaditeľ dizajnu nemeckej spoločnosti TTI. Je to naozaj „geek“. Navrhol veľa veľmi „avantgardných“ produktov a získal si jednomyseľnú chválu od svojich šéfov a zákazníkov. Ale niekedy to bolo naozaj trochu priveľa začať „boom“. Raz povedal: "Nikdy sa nevzdáme, kým nesťažíme inšpektorom v továrni Guohui dostať sa dole."
V podstate sme aj dobrí kamaráti a často spolu popíjame, no často sa „hádame“ aj napriek tomu, že sme od seba oddelení, čo nie je príjemný zážitok.
"Výstup vzduchu", ktorý navrhol minule, bol pre mňa ťažký "žiť a dýchať", ale nakoniec som to urobil. Potom, čo som túto časť zjednodušil, bola neskôr vybraná ako testovacia otázka v súťaži dizajnu foriem v provincii Jiangsu v roku 2008. Niekedy však otázky, ktoré položil, boli také ťažké, že som ho naozaj chcel uhryznúť, aby som zmiernil svoju nenávisť. Avšak naša spoločnosť Guohui Company a spoločnosť TTI Company majú každý rok desiatky miliónov v biznise s formami. Kvôli biznisu si netrúfam uraziť Aguiho, takže keď mi ponúkol prestup, mohol som to len poctivo „zobrať“. Nie, v tejto várke foriem je ešte jedna „monštrum“, ktoré „trasie svetom a plače duchov a bohov“. Nazýva sa to „guľový výstup vzduchu“. Všetci inžinieri nášho inžinierskeho oddelenia krútili hlavami. Luo Sheng a ja sme sa na to pozreli Produkt je len relatívne horký. Pretože plast je vyrobený z nylonu a sklolaminátu, časti formy musia byť vytvrdené (kalené), čo sťažuje výrobu.
obrázok
Produkt sa rozreže takto:
obrázok
Zavolal som Aguimu a povedal som: "Agui, zašiel si príliš ďaleko? Ja, starý Cha, som sa vzdal. Žiadam ťa, "starý muž", aby si bol láskavý a zjednodušil produkt, inak ho nebude možné odstrániť z formy." "Cha Worker, zle ste to pochopili. Táto časť nie je niečo, s čím by som vás zahanbil. Navrhol to náš nemecký hlavný inžinier. Povedal, že to bolo kvôli aerodynamickým požiadavkám a požiadavkám na pevnosť. Muselo sa to urobiť takto. Viem tiež, že robí sa to takto. Pleseň je veľmi ťažké odstrániť. Skúšal som to niekoľkokrát, ale bezvýsledne." "Nie je veľmi ťažké odstrániť pleseň," povedal som. "Len to, že nie je možné odstrániť pleseň. Nemci tento zdravý rozum nemajú?"
Telefonát ma schladil, no aj tak som sa nevzdával. Išiel som priamo do kancelárskej budovy ich spoločnosti v Houjie, Dongguan, a našiel som Aguiho.
"Povedal som, Agui, ty tiež veľmi dobre poznáš formy. Prosím, povedz mi. Ako odstrániš vnútornú časť bubna z formy?" "Vaša spoločnosť predtým nevyrábala 'výbušné jadrá'?" "Výbuch." Ste taký veľký, vnútorný priemer rúry je len 40 mm a polomer prierezu vášho vnútorného krúžku je 20 mm. Je možné, že veľkosť pevnej časti „výbušného jadra“ je nulová! Neexistuje žiadna šanca, pokiaľ sa nerozdelí na dve polovice a potom použije lepidlo. "To nie je dosť silné." Agui povedal: "Produkt bol dokončený a dodávateľské zmluvy boli podpísané s mnohými európskymi zákazníkmi. Na zmenu je príliš neskoro. Radšej si rýchlo nájdite cestu!"
Zdalo sa, že nie je možné zmeniť produkt. Keď som sa vrátil do firmy, zobral som „prototyp“ produktu a prezeral som si ho znova a znova. Zatočila sa mi hlava.
So šéfom ich firmy sa hovorí ťažko. Na Číňanov sa vôbec pozerá zhora. Prišli do Dongguanu založiť továrne, len aby využili tunajšie oslobodenie od daní. Ak sa naša forma nedá dokončiť, nájde si zámienku, aby nám strhol veľkú sumu peňazí za formu. Tento "guľovitý výstup vzduchu" je dôležitou súčasťou a je to vzhľadová súčasť. Tiež vedia, že je ťažké ho vyrobiť. Pri cenovej ponuke formy naša spoločnosť poslala predajcu Xiao Chen, aby podpísal ponuku. Vedel trochu o plesniach, ale nebol veľmi zdatný. Keď videl zvláštny vzhľad dielu, napísal veľmi vysokú cenu, ktorá bola zmiešaná s viac ako 100. Pri iných cenových kalkuláciách foriem, pretože sme starý dodávateľ, ich šéf podpísal ponuku bez toho, aby si ju prečítal, a okamžite vydal zálohovú platbu. V skutočnosti je ich šéf inteligentný človek. Musí poznať náročnosť tohto „guľového výstupu vzduchu“. Keď vezmeme zálohu, bude neskoro ľutovať. V skutočnosti naše finančné oddelenie prijalo zálohovú platbu. Teraz sme naozaj hlúpi a nemôžeme hovoriť o bolesti.
Ak by sa nepodarilo dokončiť návrh formy, tentoraz by som bol obviňovaný. Stále som sa však nevzdával. Uskutočnil som desiatky telefonátov a pozval som veľa priateľov, ktorí boli výrobcami foriem, aby študovali s niektorými z mojich učňov. Vnútri boli 3 stoly a hovorilo sa, že Lao Cha narazil na „jedinečný problém“. Ak by nevedel prísť na riešenie, musel by si „umývať ruky v zlatej kotline“! (nemožné)
Nebudem zachádzať do detailov pitia. Aby som neodišla z „modelingového sveta“, moji priatelia vymysleli veľa nápadov. Dám vám dva typické:
1. Výbušné tvarovanie, najskôr vytvarujte do rovného tvaru, čiastočne zahrejte a potom vyfúknite vyfukovacím strojom.
2. Pri sekundárnom vstrekovaní najprv vytvorte dve polovice, pričom medzi nimi nechajte medzeru, a vložte ich do druhej sady foriem. Prvý vstrek použite ako vložku a vyplňte medzeru pri druhom vstrekovaní.
Treba povedať, že obe tieto metódy sa dajú robiť. Tiež som o tom premýšľal a navrhol som to Aguimu, ale obaja boli odmietnutí (príliš nechutné).
V tom čase A Guang v kúte povedal: "Starý Cha, necvičil si bojové umenia? Čítal som o nejakej 'metóde transformácie gongu' v románoch o bojových umeniach. Použite svoje kung-fu na odstránenie vnútornej vypukliny." Vec sa roztopila."
Slová vyvolali búrlivý smiech. Po vypočutí sa mi v hlave zrodil nápad a zrazu ma napadla „zliatina s nízkou teplotou topenia“, ktorá by sa roztavila pri teplote asi 200 stupňov. Udrela som sa do stehna a pomyslela som si: OK, mám to! Tento „Da Zhiguang“, ktorý mal len „mladšie stredoškolské vysokoškolské vzdelanie“, prebudil „muža snov“ jednou vetou.
Keď som dostal nápad, bolo ľahké ho zrealizovať. Najprv som kúpil túto "zliatinu s nízkou teplotou topenia" a po dlhom dopytovaní som zistil, že dodávateľ je na Jiefang North Road, Guangzhou. Vybral som si jeden s bodom topenia 180 stupňov. Je vyrobený zo štyroch kovov: antimónu, olova, cínu a bizmutu v pomere. Tento „poklad“ som už používal. V 70. rokoch 20. storočia bol v krajine energicky propagovaný a používal sa na výrobu rýchlych foriem. Je skutočne ľahko taviteľný a tvrdosť po stuhnutí môže dosiahnuť viac ako HB200. Počas testu som najprv odlial polotovar a potom ho otočil do tvaru, ako je znázornené nižšie:
Vstrekovacia forma je pomerne jednoduchá. Urobil som to do jednej formy s dvoma dutinami:
obrázok
Pred vstrekovaním najskôr vložte opracované diely „zliatiny s nízkou teplotou topenia“ do formy a nasaďte ich na pohyblivé jadro formy:
Takto vyzerá vstrekovanie:
obrázok
Prierez vstrekovaného výrobku je nasledovný:
Potom vložte výrobok do oleja zahriateho na 250 stupňov. Asi po 3 minútach použite kliešte na uchytenie nylonového produktu a jemne ho opláchnite v oleji, aby ste získali kompletný produkt. Potom použite prací prostriedok na zmytie olejových škvŕn na výrobku a je to.
Vzal som prvú várku produktov, ktoré som vyskúšal, a prišiel som do Aguiho kancelárie. Agui stále neveril, že sú vstrekované. Pozeral sa znova a znova, pretože bol tiež veľmi zručný vo formách. Podľa konvenčných pravidiel nebolo možné tento produkt zložiť. Modulárny. Obávam sa, že som urobil dve polovice a prilepil ich k sebe. Neskôr som to ukázal ich nemeckému hlavnému inžinierovi. Ten chlap bol naozaj odborník. Len sa druhýkrát pozrel a uvidel štyri vstupné body lepidla na čelnej strane. Vedel som, že je to skutočne vstrekované. Palec, opakovane povedané: „Dobré dobré“
O tomto procese sa tak ľahko hovorí a pri prevádzke nie sú žiadne ťažkosti. Ale keď som sa nad touto metódou a procesom operácie naozaj zamyslela od začiatku do konca, poriadne som sa zapotila. Pripomenulo mi to báseň od Li Bai: Ľudoopy na oboch stranách prielivu nedokážu zadržať výkriky a svetelná loď prešla cez desaťtisícové hory.
