O frézovaní je to veľmi obsiahle!
01 Metóda frézovania
1) Základné spracovanie frézovania
Zahŕňa: čelné frézovanie, frézovanie drážok, bočné frézovanie a kopírovacie frézovanie.
2) Pokročilé frézovanie
Zahŕňa: rampovanie, interpoláciu závitov, trochoidné frézovanie, push-pull profilovanie, ponorné frézovanie, obrysové frézovanie a vŕtanie.
02 Definícia stratégie frézovania
(1) Bežné spracovanie
je stratégia spracovania na všeobecné účely. Pomer šírky rezu k hĺbke rezu sa môže meniť v závislosti od typu operácie.
1) Vlastnosti nástroja: Nástroj má relatívne dlhú reznú hranu a malý priemer jadra a nie sú kladené žiadne vysoké požiadavky na presnosť.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: žiadne špeciálne požiadavky.
3) Oblasti použitia: So základnou CNC technológiou nie sú možné pokročilé metódy spracovania s vysokou obtiažnosťou; rýchlosť odstraňovania kovu môže dosiahnuť iba všeobecnú úroveň; aplikačné oblasti zvyčajne zahŕňajú malé série a širokú škálu materiálov.
(2) Vysokorýchlostné obrábanie
Je to stratégia obrábania, ktorá kombinuje malú radiálnu hĺbku rezu, vysokú rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu; podľa použitej metódy možno dosiahnuť vysokú rýchlosť úberu materiálu a nízku hodnotu Ra. Typickými charakteristikami tejto stratégie sú nízka rezná sila, menší prenos tepla na nástroj a obrobok, znížená tvorba otrepov a vysoká rozmerová presnosť obrobku; pri vysokorýchlostnom obrábaní, pri použití vyššej reznej rýchlosti ako pri bežnom obrábaní, je možné dosiahnuť vysokú rýchlosť rezania kovov. Rýchlosť odstraňovania a dobrá drsnosť povrchu.
1) Vlastnosti nástroja: stabilný (veľký priemer jadra a krátka dĺžka rezu), čistý a dobre tvarovaný priestor na triesky, čo prispieva k dobrému odstraňovaniu triesok a povlaku.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: vysokorýchlostné CNC riadenie, vysoká rýchlosť a vysoká rýchlosť posuvu pracovného stola.
3) Oblasť použitia: polodokončovacie a dokončovacie obrábanie kalenej ocele (48~62 HRC) v priemysle foriem s krátkymi dodacími lehotami. Túto technológiu možno použiť aj na mnohé iné materiály pri použití správnych nástrojov a pokročilých metód obrábania.
(3) Vysokovýkonné spracovanie
Je to stratégia obrábania schopná dosiahnuť veľmi vysoké rýchlosti úberu kovu. Typickým znakom tejto stratégie je, že šírka rezu je 1-násobok Dc a hĺbka rezu je 1~1,5-násobok Dc, v závislosti od materiálu obrobku; pri vysokovýkonnom obrábaní, s použitím metódy obrábania s oveľa vyšším zaťažením triesky ako bežné obrábanie, Schopnosť dosiahnuť extrémne vysoké rýchlosti úberu kovu.
1) Vlastnosti nástroja: Špeciálne vyvinutá štruktúra zadržiavania triesok na drážke nástroja, hrot chránený 45°, fazeta alebo oblúk hrotu, obzvlášť hladký priestor na triesky, povlak, s bočnou stopkou alebo bez nej.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: vysoká stabilita, vysoké požiadavky na výkon a upínací systém s vysokou tuhosťou.
3) Oblasti použitia: Pri hromadnej výrobe a spracovaní je kľúčovým ukazovateľom efektívnosť výroby alebo jednodielne spracovanie produktu, ktoré si vyžaduje vysokú rýchlosť úberu kovu.
(4) Spracovanie s vysokým obsahom krmiva
Ide o stratégiu obrábania s vysokým posuvom, ktorá kombinuje plné rezanie cez celý priemer nástroja s malou hĺbkou rezu. Pri obrábaní s vysokým posuvom je možné dosiahnuť vysokú rýchlosť úberu kovu a dobrú drsnosť povrchu použitím rýchlejšej rýchlosti posuvu ako pri normálnom obrábaní.
1) Charakteristika nástroja: špeciálne vyvinutý hrot, extrémne krátka dĺžka rezu, povlak.
2) Požiadavky na obrábací stroj: možnosť vysokej stability a vysokej rýchlosti posuvu.
3) Oblasti použitia: Od mäkkej ocele po kalenú oceľ, zliatinu titánu a nehrdzavejúcu oceľ je veľmi dobrá ako predspracovanie pred vysokorýchlostným obrábaním a môže sa použiť aj na spracovanie hlbokých dutín. Jednou z výhod tejto technológie je, že je veľmi užívateľsky prívetivá pre jednoduché, bezpečné a rýchle programovanie v CAM. Pomocou takzvaných stratégií frézovania obrysov je pomerne jednoduché programovať zložité tvary bez rozsiahlych skúseností s programovaním.
(5) mikroobrábanie
Ide o stratégiu obrábania, ktorá využíva extrémne malé priemery nástrojov.
1) Vlastnosti nástroja: rozsah priemerov od φ0.1~2.0mm, krátka dĺžka rezu, široký rozsah zmenšenia vonkajšieho priemeru, vysoká presnosť, povlak.
2) Požiadavky na obrábacie stroje: vysoká presnosť vretena, vysoká rýchlosť, CNC, tepelná stabilita, aby sa zabránilo predĺženiu vretena.
3) Oblasti použitia: rôzne spracovanie dutín na mnohých druhoch materiálov.
03 Parametre frézovania a vzorec výpočtu
Vzorec výpočtu rezných parametrov
04 Súhrn frézovania
1) Skontrolujte výkon a tuhosť obrábacieho stroja, aby ste sa uistili, že priemer použitej frézy je použiteľný na obrábacom stroji a presah nástroja je čo najkratší;
2) Počet zubov frézy je mierny, aby sa zabezpečilo, že s obrobkom nebude súčasne zasahovať príliš veľa nožov, ktoré spôsobia vibrácie počas spracovania. Pri frézovaní úzkych obrobkov alebo dutín musí byť dostatočný záber kotúča a obrobku;
3) Vhodný posuv na zub, aby sa dosiahol dobrý rezný účinok, keď je trieska dostatočne hrubá na zníženie opotrebovania nástroja. Na dosiahnutie hladkého rezného efektu a najnižšieho výkonu sa používajú doštičky s pozitívnym uhlom čela;
4) Priemer frézy vhodný pre šírku obrobku;
5) Správny uhol nábehu (45 stupňov je vhodný na všeobecné frézovanie);
6) Vhodná poloha frézy;
7) Reznú kvapalinu používajte iba v prípade potreby, suché frézovanie má zvyčajne lepšiu životnosť nástroja.
