Programovanie vertikálneho obrábacieho centra 640 je zručnosť, ktorú musí ovládať kvalifikovaný operátor obrábacieho centra, ale programovanie je tiež problémom, ktorý trápi mnoho priateľov.
1. Základy programovania CNC
1. Úloha úpravy NC programu-prečo chcete programovať NC program?
CNC obrábací stroj je automatizovaný obrábací stroj. Pri spracovaní sa podľa požiadaviek vzoru obrobku a postupu spracovania pohyb, rýchlosť a postupnosť činností, otáčky vretena, smer otáčania vretena, upínanie hlavy nástroja, operácie uvoľnenia a chladenia frézovacej hlavy zostavia do zoznamu programov v forma predpísaného numerického riadiaceho kódu a vstup do špeciálneho počítača obrábacieho stroja. Potom numerický riadiaci systém zostavuje, vypočítava a logicky spracováva vstupné pokyny, vydáva rôzne signály a inštrukcie a riadi každú časť tak, aby spracovávala rôzne obrobky rôznych tvarov podľa predpísaného posunutia a postupných akcií. Programovanie programu má preto veľký vplyv na účinnosť CNC obrábacích strojov.
2. Štandard NC programu-ako vyzerá NC program?
CNC obrábací stroj musí zadať inštrukčné kódy predstavujúce rôzne funkcie do CNC zariadenia vo forme programu a CNC zariadenie vykoná aritmetické spracovanie a potom vyšle impulzné signály na ovládanie činnosti rôznych pohyblivých častí CNC stroja. nástroj na dokončenie procesu rezania dielov. V súčasnej dobe existujú dva štandardy pre CNC programy: ISO Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu a EIA Americkej asociácie elektronického priemyslu.
3. Súradnicový systém obrábania a mechanický súradnicový systém-sú tieto dve rovnaké?
Väčšina vertikálnych CNC obrábacích centier alebo CNC obrábacích strojov uvádza: Za predpokladu, že sa pracovný stôl nepohybuje, operátor stojí pred obrábacím strojom a sleduje pohyb nástroja. Nástroj sa pohybuje doprava ako os X, dovnútra ako os Y a nahor ako os Z. Carrov súradnicový systém. Nulový návrat každej osi obrábacieho stroja je v určitom pevnom bode, ktorý je mechanickým nulovým bodom obrábacieho stroja.
Nulový bod určený v polohe, kde je obrobok pri programovaní vhodnejšie na zarovnanie, je nulový bod programovania. Obrobky továrne na formy sú väčšinou obdĺžnikové rovnobežnostenné. Spravidla je nulový bod zvolený v strede symetrie obrobku, ktorý sa tiež nazýva&"štvorstranné centrovanie &"; poloha, čo je nulový bod osí X a Y, a hodnota Z sa väčšinou nastavuje na najvyššom povrchu.
4. Kód programu-aké sú bežne používané kódy?
V mnohých systémoch obrábacích strojov je v súčasnosti bežne používaným programovým kódom CNC G kód.
Dva, úvod do programovacieho softvéru
1. Ako zostavovať zložité programy? Čo je to programovací softvér? Ktorý z nich je ľahko použiteľný?
S pokrokom v technológiách 3D CNC programovanie spravidla zriedka používa ručné programovanie, ale používa komerčný softvér CAD/CAM.
CAD/CAM je jadrom počítačom podporovaného programovacieho systému. Medzi jeho hlavné funkcie patrí vstup/výstup údajov, výpočet a úprava trajektórií spracovania, nastavenie parametrov procesu, simulácia spracovania, dodatočné spracovanie programov numerického riadenia a správa údajov.
V súčasnosti v našej krajine medzi používateľmi obľúbený softvér s výkonnou funkciou CNC programovania zahŕňa Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA atď. Princípy NC programovania, metódy spracovania grafiky a metódy spracovania sú pre každý softvér podobné. , ale každý má svoje vlastné charakteristiky. Pretože každý druh softvéru nie je dokonalý, používatelia sa musia nielen dozvedieť jeho silné stránky, ale aj porozumieť ich slabým stránkam, aby ich bolo možné voľne používať.
2. Úvod do ovládacieho panela typického CNC obrábacieho stroja
Ako CNC programátor musíte najskôr porozumieť tomu, ako program, ktorý ste zostavili, beží, preto je potrebné naučiť sa ovládať určitý typ CNC obrábacieho stroja. Ak je to možné, je najlepšie môcť stroj správne ovládať na určitej úrovni a potom sa naučiť programovať CNC, aby bol naprogramovaný program realistický. Medzi bežne používané typické CNC systémy patria FANUC (Japonsko), SIMEMENS (Nemecko), FAGOR (Španielsko), HEIDENHAIN (Nemecko), MITSUBISH (Japonsko) a ďalšie spoločnosti' CNC systémy a súvisiace produkty, ktoré zaujímajú dominantné postavenie v CNC priemysle.
Po tretie, základy a predbežné opatrenia pre prevádzku CNC obrábacích strojov
(1) Napájanie je zapnuté. Aby sa skontrolovalo, či sú elektromery normálne, či je normálny barometer, či je normálny merač oleja a vody. Ak nie je problém, stlačením tlačidla NAPÁJANIE zapnite napájanie. Po niekoľkých sekundách sa stroj sám skontroluje a CRT zobrazí súradnice. Ak sa zobrazí alarmová správa, analyzujte ju a najskôr odstráňte. Ak sa to nedá vyriešiť, okamžite to nahláste nadriadenému a požiadajte odborníka, aby sa tým zaoberal. Ak je to normálne, pokračujte ďalšou operáciou.
(2) Obrábací stroj sa vráti do referenčného nulového bodu, ručne alebo automaticky, aby obrábací stroj bežal normálne.
(3) Analyzujte programový list NC a porovnajte programovaciu grafiku, aby ste pochopili celkový pohyb nástroja, režim nastavenia nástroja a režim upínania; pripraviť nástroje, meracie nástroje a príslušenstvo; podľa potreby upnite obrobok na obrábacom stroji.
(4) Obrobok sa vycentruje a opraví a mechanická hodnota nulového bodu súradnicového systému obrobku sa zadá do pamätí G54, G55 a ďalších.
(5) Vložte nástroj na kalibráciu nástroja a zadajte hodnotu kompenzácie dĺžky na hodnotu H.
(6) Skopírujte NC program a upravte hlavu a chvost programu podľa existujúceho čísla nástroja a čísla kompenzácie.
(7) Zapnite fúkanie vysokotlakového vzduchu.
(8) Program NC sa prenáša prostredníctvom siete DNC v stave DNC.
(9) Na začiatku podávajte nástroj pomaly, počkajte, kým sa nástroj zarezá do obrobku, a keď je rezanie stabilné a normálne, nastavte prepínač potlačenia posuvu na normálnu rýchlosť. Nastavte prepínač rýchlosti tak, aby bol zvuk hlasný a plynulý. Určte vhodnú rýchlosť S a posuv F podľa požiadaviek tak, aby rezný objem na jeden kotúč spĺňal požiadavky primeraného a efektívneho.
(10) Pri spracovaní oceľových dielov dávajte veľký pozor na stupeň opotrebovania kotúča pri hrubovaní a v prípade problému ho včas upravte alebo vymeňte.
(11) Aby ste porozumeli presnosti obrábacieho stroja, presnosti rotácie nástroja a chybe obrábania, ktoré používate, a aby ste úzko komunikovali s programátorom, aby pri zapálení noža zostal dostatok rezervy.
(12) Po dokončení spracovania by sa malo meranie vykonať na obrábacom stroji oproti naprogramovanej grafike. Ak nie je kvalifikovaný, analyzujte dôvod. Je potrebné preprogramovať úpravou programovacej rezervy alebo číslom kompenzácie a potom postupovať, kým nie je kvalifikovaný. Po absolvovaní testu ho odstráňte. Vyčistite stroj a pripravte sa na spracovanie nasledujúceho.
4. Rada pre začiatočníkov
Aby ste sa naučili znalosti, ktoré by programovanie UG CNC malo mať - nemám vysoké vzdelanie, dokážete sa dobre naučiť CNC?
CNC programovanie je komplexná zručnosť. Aby sa dobre učil, nestačí len nadšenie. Musíte sa tiež vopred naučiť určité základné znalosti, aby ste ich mohli skutočne porozumieť a flexibilne uplatňovať v skutočnej práci.
Vedieť používať UG alebo iný softvér na základné 3D kreslenie a základné operácie. Pretože na optimalizáciu dráhy nástroja je potrebné organizovať grafiku, upravovať grafiku a niekedy zväčšovať alebo zmenšovať pomocné čiary a pomocné plochy.
Základné znalosti obrábania a kreslenia. Toto sú základné znalosti, ktoré slúžia na dobrú prácu v tomto odvetví, preto sa odporúčam naučiť sa pracovať.
