1. Analýza produktu
Toto puzdro je držiak na senzor automobilu. Požiadavky na presnosť sú veľmi vysoké, materiál je POM, výrobok je veľmi malý, najdlhší rozmer je 38 mm, počas vstrekovania musia byť umiestnené kovové vložky (medené plechy) a deformácia musí byť veľmi malá, pozri obrázok 1 .
obrázok
postava 1
Nesústrednosť horných a spodných otvorov tohto produktu je menšia ako 0,02 mm. Pretože produkty POM (polyoxymetylén) sú náchylné na deformáciu, z dôvodu minimalizovania vnútorného napätia produktu sa volí umiestnenie miesta vstupu lepidla. Pri navrhovaní formy je potrebné zvážiť všetky aspekty a horné a spodné otvory musia byť vytvarované po uvoľnení formy, ako je znázornené na obrázku 2.
obrázok
obrázok 2
Medzera medzi horným a spodným otvorom je obrátená a jadro sa musí pred uvoľnením formy vytiahnuť v dvoch smeroch. To prináša určité ťažkosti pri konštrukcii posúvača, ako je znázornené na obrázku 3.
obrázok
obrázok 3
V tomto smere treba ťahať aj jadro, pozri obrázok 4.
obrázok
Obrázok 4
Počas vstrekovania musí byť do pohyblivej formy vložená vložka. Vložka je veľmi elastický medený plech, ako je znázornené na obrázku 5.
obrázok
Obrázok 5
Aby sa zabránilo vychýleniu medeného plechu plastom počas vstrekovania, na medenom plechu sú dva malé otvory a do formy je vložené zodpovedajúce jadro na jeho umiestnenie, ako je znázornené na obrázku 6.
obrázok
Obrázok 6
2. Dizajn brány
Po analýze, aby sa znížilo napätie na produkte a minimalizovala sa deformácia, najlepšie miesto pre vstup lepidla je tu, pozri obrázok 7.
obrázok
Obrázok 7
Prijal som formu bodovej brány, pozri obrázok 8.
obrázok
Obrázok 8
Analýzu toku formy poskytuje Moldex 3D Company, pozri obrázok 9.
obrázok
Obrázok 9
Brána, ktorú som navrhol, kvôli tesnému priestoru zasahovala do pevných čapov formy, s čím bolo veľmi ťažké si poradiť. Pevné čapy formy som preto zrušil a na perforácie pevnej formy som použil pôvodné jadro. pozri obrázok 10.
obrázok
Obrázok 10
To môže ponechať primeranú polohu pre spojovaciu tyč brány, pozri obrázok 11.
obrázok
Obrázok 11
Celková konštrukcia formy využíva zjednodušenú štruktúru malej dýzy a využíva prvé resetovacie zariadenie, pozri obrázok 12.
obrázok
Obrázok 12
3. Štiepenie plesní
Spodné jadro formy a tri posúvače sú usporiadané takto, pozri obrázok 13.
obrázok
Obrázok 13
Vyzerá to takto, keď zložíte jadro formy a pozriete sa naň z druhej strany, pozri obrázok 14.
obrázok
Obrázok 14
Predné jadro formy je navrhnuté takto, pozri obrázok 15.
obrázok
Obrázok 15
4. Dizajn posúvača
Táto sada foriem nevyzerá zložito, ale konštrukcia posúvača je stále trochu náročná a je potrebné vziať do úvahy všetky aspekty. Najprv sa pozrime na posúvač 1, pozri obrázok 16.
obrázok
Obrázok 16
Vzťah medzi posúvačom 1 a posúvačom 2 je znázornený na obrázku 17.
obrázok
Obrázok 17
Pretože posúvač 1 a posúvač 2 a ich spoločné ohraničenie sú tesniacimi plochami, musia byť spracované ako zjednotená rovina a musia mať uhol ponoru, aby vytvorili zásuvné uloženie s pevnou formou. Okrem toho musí byť spojovací povrch veľmi presný, aby spojovacia línia na povrchu produktu bola čo najmenšia, pozri obrázok 18.
obrázok
Obrázok 18
Spojovacie plochy všetkých posúvačov vložených do jadra formy musia byť naklonené v smere pohybu, aby sa zabránilo zdrsneniu spojovacích plôch medzi posúvačom a jadrom formy v dôsledku trenia, pozri obrázok 19.
obrázok
Obrázok 19
Konštrukcia posúvača 3 je znázornená na obrázku 20.
obrázok
Obrázok 20
Koncová plocha posúvača 3 naráža na pohyblivé jadro formy, aby vytvorila tesniacu polohu. Spojovacia plocha zasahujúca do jadra formy má sklon 3 stupne v smere pohybu, aby sa zabezpečilo, že posúvač nebude ovplyvnený trením počas dlhodobej prevádzky. A ťahanie za vlasy.
5. Návrh pevnej formy
Zdrojom energie posúvača sú tri naklonené vodiace stĺpiky, ktoré posúvajú posúvač od seba silou otvárania formy vstrekovacieho stroja. Šikmé vodiace stĺpiky sa upevňujú na pevnú šablónu pomocou upevňovacích blokov šikmých vodiacich stĺpikov. Pevná strana formy je vybavená piestom s prvou resetovacou štruktúrou, ako je znázornené na obrázku 21.
obrázok
Obrázok 21
6. Usporiadanie pohyblivej formy
Táto súprava foriem má veľmi kompaktnú štruktúru a používa štandardnú zjednodušenú základňu malých trysiek 1515, ako je znázornené na obrázku 22.
obrázok
Obrázok 22
Takto vyzerá forma po otvorení a pred vysunutím, pozri obrázok 23.
obrázok
Obrázok 23
Sila, ktorá stiahne bránu, závisí od troch nylonových nitov na obrázku vyššie. Aby bola resetovacia sila vyváženejšia, je starostlivo usporiadaná aj poloha resetovacej tyče.
7. Návrh vyhadzovacieho mechanizmu
Aby sa znížilo vnútorné napätie výrobku a minimalizovala sa deformácia, použil som viac vyhadzovacích kolíkov, aby bola sila vyhadzovania každej časti výrobku relatívne vyrovnaná. Celkovo bolo použitých 10 vyhadzovacích kolíkov, čo je pri takom malom produkte zriedkavé, pozri obrázok 24.
obrázok
Obrázok 24
Keďže je tu päť vyhadzovacích kolíkov, ktoré zasahujú do posúvača, je potrebné nastaviť najprv štruktúru resetovania, ako je znázornené na obrázku 25.
obrázok
Obrázok 25
8. Najprv návrh mechanizmu resetovania
Teraz mi dovoľte predstaviť jeden z najbežnejších mechanizmov predbežného resetovania, pozri obrázok 26.
obrázok
Obrázok 26
Prvý resetovací mechanizmus sa tiež nazýva mechanizmus predbežného resetovania. Skladá sa zo štyroch hlavných častí: zasúvacia tyč, výkyvná tyč, valček a doraz. Pri otváraní formy odtlačia naklonené vodiace stĺpiky všetky posúvače od seba, pozri obrázok 27.
obrázok
Obrázok 27
Po vytiahnutí zavádzacej tyče má otočná tyč priestor na otáčanie. Keď horný stĺpik vstrekovacieho stroja tlačí na prítlačnú dosku, v dôsledku pôsobenia valčeka sa otočná tyč otáča pozdĺž osi čapu (tu je otočená o 15 stupňov), pozri obrázok 28.
obrázok
Obrázok 28
Prvý resetovací mechanizmus je umiestnený na oboch stranách formy a je úplne symetrický, pozri obrázok 29.
obrázok
Obrázok 29
9. Návrh cesty chladiacej vody
Pretože výrobok je relatívne malý a vložka (medený plech) musí byť umiestnená do medzery na vstrekovanie, cyklus vstrekovania je relatívne dlhý, takže požiadavky na cestu chladiacej vody tejto sady foriem nie sú vysoké. Prijal som najjednoduchší dizajn. Keďže jadro formy je relatívne malé, voda ide priamo zo šablóny. Pevná forma má dve priame vodné cesty, pozri obrázok 30.
obrázok
Obrázok 30
To isté platí pre dynamickú formu, pozri obrázok 31.
obrázok
Obrázok 31
Konštrukčnými kľúčovými bodmi tejto sady foriem je usporiadanie hraníc posúvača 1 a posúvača 2 a výber umiestnenia bodu vstupu lepidla.
