Súhrn desiatich bežne používaných metód kalenia
V procese tepelného spracovania sa bežne používa desať spôsobov kalenia, konkrétne kalenie jedným médiom (voda, olej, vzduch); duálne stredné kalenie; martenzitové stupňovité kalenie; martenzit stupňovité kalenie pod bodom Ms; bainit izotermický Spôsob kalenia; zložená metóda kalenia; predchladenie izotermická metóda kalenia; metóda oneskoreného ochladzovania; kaliaca metóda samotemperovania; metóda ochladzovania rozprašovaním atď.
1. Kalenie jedným médiom (voda, olej, vzduch).
Kalenie jedným médiom (voda, olej, vzduch): Kalenie obrobku, ktorý bol zahriaty na kaliacu teplotu, do kaliaceho média, aby sa úplne ochladil. Toto je najjednoduchšia metóda kalenia a často sa používa pre obrobky z uhlíkovej ocele a legovanej ocele s jednoduchými tvarmi. Kaliace médium sa volí podľa súčiniteľa prestupu tepla dielu, prekaliteľnosti, veľkosti, tvaru atď.
obrázok
2. Dvojité stredné kalenie
Dvojité kalenie: Obrobok zahriaty na kaliacu teplotu sa najprv ochladí v kaliacom médiu so silnou chladiacou kapacitou blízko bodu Ms a potom sa prenesie do pomaly chladiaceho kaliaceho média, aby sa ochladil na izbovú teplotu, aby sa dosiahlo rôzne kalenie. teplotné rozsahy a má ideálnu rýchlosť ochladzovania. Používa sa pre zložité tvarové diely alebo veľké obrobky vyrobené z ocele s vysokým obsahom uhlíka a legovanej ocele a túto metódu využíva aj uhlíková nástrojová oceľ. Bežne používané chladiace médiá sú voda-olej, voda-dusičnan, voda-vzduch, olej-vzduch, voda sa vo všeobecnosti používa ako rýchlo chladiace chladiace médium, olej alebo vzduch sa používa ako pomalé chladiace médium a vzduch sa používa zriedka.
3. Martenzitové stupňovité kalenie
Martenzitické kalenie: oceľ sa austenitizuje a potom sa ponorí do kvapalného média (soľný kúpeľ alebo alkalický kúpeľ) s teplotou mierne vyššou alebo mierne nižšou, ako je horný martenzitický bod ocele, a udržiava sa primeraný čas na ošetrenie vnútrajška a mimo ocele. Po dosiahnutí teploty média sa vrstva vyberie a ochladí vzduchom a podchladený austenit sa pomaly premení na proces kalenia martenzitu. Všeobecne sa používa pre malé obrobky so zložitými tvarmi a prísnymi požiadavkami na deformáciu. Touto metódou sa často kalia aj nástroje a formy z rýchloreznej a vysokolegovanej ocele.
4. Metóda martenzitového ochladzovania pod bodom Ms
Martenzitická metóda stupňovitého kalenia pod bodom Ms: Keď je teplota kúpeľa nižšia ako Ms ocele obrobku a vyššia ako Mf, obrobok sa v kúpeli ochladzuje rýchlejšie a rovnaký výsledok ako stupňovité kalenie možno dosiahnuť aj vtedy, keď je veľkosť väčší. Bežne sa používa pre obrobky z ocele s nízkou kaliteľnosťou väčších rozmerov.
Päť, bainitová izotermická metóda kalenia
Metóda izotermického kalenia s bainitom: Uhaste obrobok do kúpeľa pri nižšej bainitovej teplote ocele a izotermicky, aby došlo k nižšej transformácii bainitu, a vo všeobecnosti ho držte v kúpeli 30 ~ 60 minút. Proces austenitizácie bainitu má tri hlavné kroky: ① austenitizácia; ② chladenie po austenitizácii; ③ izotermické spracovanie bainitu; bežne používané v malých dieloch z legovanej ocele, ocele s vysokým obsahom uhlíka a odliatkov z tvárnej liatiny.
6. Kompozitná metóda kalenia
Metóda kompozitného kalenia: najprv rýchlo ochladiť obrobok pod Ms, aby sa získal martenzit s objemovým zlomkom 10 percent ~ 30 percent, a potom izotermický v spodnej bainitovej zóne, aby sa získali martenzitické a bainitové štruktúry pre obrobky s väčším prierezom. Obrobky z legovanej nástrojovej ocele.
Sedem, predchladenie izotermická metóda kalenia
Metóda izotermického kalenia pred predchladením: tiež známa ako izotermické kalenie pri zvýšenej teplote, diely sa najskôr ochladia v kúpeli s nižšou teplotou (vyššou ako Ms) a potom sa prenesú do kúpeľa s vyššou teplotou, aby austenit prešiel izotermickou transformáciou . Je vhodný pre oceľové diely so zlou prekaliteľnosťou alebo obrobky s veľkými rozmermi, ktoré musia byť temperované.
8. Metóda oneskoreného chladenia a kalenia
Metóda oneskoreného chladenia a kalenia: Časti sa predchladia vo vzduchu, horúcej vode a soľnom kúpeli na teplotu mierne vyššiu ako Ar3 alebo Ar1 a potom sa ochladia jedným médiom. Často sa používa pre diely so zložitými tvarmi, rôznymi hrúbkami a malými požiadavkami na deformáciu.
Deväť, kaliaca samotemperovacia metóda
Metóda kalenia a samotemperovania: zahrejte všetok obrobok, ktorý sa má spracovať, ale do kaliacej kvapaliny ponorte iba tú časť, ktorú je potrebné vytvrdiť (zvyčajne pracovnú časť), aby sa ochladila pri kalení, a ihneď ju vyberte na vzduch, keď farba ohňa neponorenej časti zmizne. Stredný chladiaci proces kalenia. Metóda kalenia s vlastným temperovaním využíva teplo, ktoré nie je úplne ochladené cez jadro, na prenos na povrch na temperovanie povrchu. Nástroje bežne používané na odolanie nárazom, ako sú dláta, dierovače, kladivá atď.
10. Spôsob kalenia rozprašovaním
Spôsob kalenia rozprašovaním: Spôsob kalenia, pri ktorom sa na obrobok strieka voda. Prietok vody môže byť veľký alebo malý, v závislosti od požadovanej hĺbky kalenia. Metóda ochladzovania rozprašovaním nevytvára na povrchu obrobku parný film, takže môže zabezpečiť hlbšiu vytvrdenú vrstvu ako predchádzajúce kalenie vo vode. Používa sa hlavne na čiastočné povrchové kalenie
