S obrábaním sa zaoberáme každý deň. Viete, aké stupne presnosti možno dosiahnuť sústružením, frézovaním, hobľovaním, brúsením, vŕtaním a vyvrtávaním?
Tolerančný stupeň sa vzťahuje na stupeň, ktorý určuje stupeň rozmerovej presnosti. Národná norma stanovuje, že je rozdelená do 20 stupňov, od IT01, IT0, IT1, IT2 po IT18. Čím väčšie číslo, tým nižší je stupeň tolerancie (presnosť spracovania), tým väčší je povolený rozsah variácie (hodnota tolerancie) veľkosti a tým nižšia je obtiažnosť spracovania.
Podľa rôznych funkcií častí produktu je potrebné dosiahnuť rôznu presnosť spracovania a odlišné sú aj vybrané formy spracovania a procesy spracovania. Tento článok predstavuje presnosť spracovania, ktorú možno dosiahnuť niekoľkými bežnými formami spracovania, ako je sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, vŕtanie a vyvrtávanie.
Tabuľka štandardných tolerančných tried IT (kliknutím na obrázok ho zväčšíte a zobrazíte) Poznámka: Ak je základná veľkosť menšia ako 1 mm, neexistuje žiadna IT14 až IT18
01 Sústruženie
Obrobok sa otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje po priamke alebo krivke v rovine rezu. Sústruženie sa vo všeobecnosti vykonáva na sústruhu na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, čelných plôch, kužeľových plôch, tvárniacich plôch a závitov obrobku.
Presnosť sústruženia je vo všeobecnosti IT8~IT7 a drsnosť povrchu je 1,6~0,8μm.
1) Hrubé sústruženie sa snaží používať veľkú hĺbku rezu a veľkú rýchlosť posuvu na zlepšenie účinnosti sústruženia bez zníženia rýchlosti rezania, ale presnosť spracovania môže dosiahnuť iba IT11 a drsnosť povrchu je Ra20 ~ 10 μm.
2) Polodokončovacie a dokončovacie sústruženie sa snaží používať vysokú rýchlosť a malú rýchlosť posuvu a hĺbku rezu, presnosť spracovania môže dosiahnuť IT10~IT7 a drsnosť povrchu je Ra10~0,16μm.
3) Vysokorýchlostné dokončovanie častí z neželezných kovov na vysoko presných sústruhoch s jemne leštenými diamantovými sústružníckymi nástrojmi môže dosiahnuť presnosť spracovania IT7~IT5 a drsnosť povrchu je Ra0.04 ~0,01 μm. Tento druh otáčania sa nazýva "zrkadlové otáčanie".
02 Frézovanie
Frézovanie sa vzťahuje na použitie rotujúcich viachranných nástrojov na rezanie obrobkov, čo je vysoko efektívna metóda spracovania. Je vhodný na opracovanie rovin, drážok, rôznych tvarovacích plôch (ako sú drážky, ozubené kolesá a závity) a špeciálnych povrchov foriem. Podľa toho, či je hlavný smer rýchlosti pohybu rovnaký alebo opačný ako smer posuvu obrobku pri frézovaní, sa delí na frézovanie dopredu a spätné frézovanie.
Presnosť obrábania frézovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť obrábania počas hrubého frézovania je IT11~IT13 a drsnosť povrchu je 5~20μm. 2) Presnosť obrábania počas polodokončovacieho frézovania je IT8 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 2,5 ~ 10 μm. 3) Presnosť obrábania počas jemného frézovania je IT16 ~ IT8 a drsnosť povrchu je 0,63 ~ 5 μm.
03 Hobľovanie
Hobľovanie je metóda rezania, pri ktorej sa hobľovač používa na vykonávanie horizontálneho relatívneho lineárneho vratného pohybu na obrobku, ktorý sa používa najmä na tvarové spracovanie dielov.
Presnosť obrábania hobľovania môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9 ~ IT7 a drsnosť povrchu je Ra6,3 ~ 1,6 μm.
1) Presnosť obrábania hrubého hobľovania môže dosiahnuť IT12 ~ IT11 a drsnosť povrchu je 25 ~ 12,5 μm. 2) Presnosť polodokončovacieho hobľovania môže dosiahnuť IT10 ~ IT9 a drsnosť povrchu je 6,2 ~ 3,2 μm. 3) Presnosť jemného hobľovania môže dosiahnuť IT8 ~ IT7 a drsnosť povrchu je 3,2 ~ 1,6 μm.
04 Brúsenie
Brúsenie sa vzťahuje na spôsob spracovania, pri ktorom sa používajú brúsivá a brúsne nástroje na odstránenie prebytočných materiálov na obrobku. Je to proces dokončovania, ktorý je široko používaný v priemysle výroby strojov.
Brúsenie sa zvyčajne používa na polodokončovanie a konečnú úpravu s presnosťou IT8~IT5 alebo dokonca vyššou a drsnosť povrchu je všeobecne brúsená na 1,25~0.16μm.
1) Drsnosť povrchu presného brúsenia je 0.16~0.04μm. 2) Drsnosť povrchu ultra presného brúsenia je 0.04~0,01μm. 3) Drsnosť povrchu zrkadlového brúsenia môže dosiahnuť menej ako 0,01 μm.
05 Vŕtanie
Vŕtanie je základný spôsob spracovania otvorov. Vŕtanie sa často vykonáva na vŕtačkách a sústruhoch a môže sa vykonávať aj na vyvrtávačkách alebo frézkach.
Presnosť obrábania vŕtania je nízka, vo všeobecnosti iba IT10 a drsnosť povrchu je vo všeobecnosti 12,5 ~ 6,3 μm. Po vŕtaní sa vystružovanie a vyvrtávanie často používa na polodokončovanie a dokončovanie.
06 Nuda
Vyvrtávanie je proces rezania, ktorý využíva nástroj na zväčšenie vnútorného priemeru otvoru alebo iného kruhového obrysu. Rozsah jeho použitia sa vo všeobecnosti pohybuje od polohrubovania až po konečnú úpravu. Použitým nástrojom je zvyčajne jednobřitý vyvrtávací nástroj (nazývaný vyvrtávacia tyč).
1) Presnosť vyvrtávania oceľových materiálov môže vo všeobecnosti dosiahnuť IT9~IT7 a drsnosť povrchu je 2,5~0.16μm. 2) Presnosť obrábania presného vyvrtávania môže dosiahnuť IT7~IT6 a drsnosť povrchu je {{10}},63~0,08μm.
