Jednotlivý šéf má ročnú výstupnú hodnotu viac ako 6 miliónov RMB, ale ročná spotreba nástroja predstavuje viac ako 8 % výstupnej hodnoty, čo znamená, že ročná spotreba nástroja dosahuje 500,000.
Teraz, keď trh nie je dobrý, náklady na spracovanie sú stále nižšie a nižšie. Chce ušetriť náklady na náradie a spýtal sa ma, či mám nejaké dobré nápady?
Navrhol som, aby začal z nasledujúcich dvoch aspektov:
1. Rozumná konfigurácia nástrojov
Nech šetrí peniaze rozumným prideľovaním obmedzených zdrojov, ktoré možno kvantifikovať z nasledujúcich troch hľadísk.
1. Znížte počet nástrojov na sklade
2. Znížte náklady na nákup nástrojov
3. Zlepšite efektivitu a neustále zvyšujte výstupnú hodnotu
Najmä súčiastky jeho spoločnosti sa vyrábajú v malých sériách av mnohých variantoch, ktoré zahŕňajú mnoho typov nástrojov. Nehovoriac o abnormálnej spotrebe, je ľahké stáť státisíce nečinných a zbytočných nástrojov.
Implementačné kroky vyššie uvedených troch bodov na optimalizáciu konfigurácie nástroja z hľadiska správy informácií dnes nie sú v rámci zdieľania. Priatelia sú vítaní zanechať správu a prispieť svojou múdrosťou.
2. Špecifické aplikácie rezných nástrojov
V procese rezania kovov sa budú naďalej spotrebúvať rôzne rezné nástroje. Rezné nástroje majú bežné a abnormálne opotrebovanie.
Abnormálne opotrebovanie, nástrojový priemysel vykonal veľa overení a zhrnul 9 typov opotrebovania, ktoré sa často vyskytujú.
Pre každú situáciu opotrebenia som raz uviedol konkrétne riešenia a protiopatrenia vo svojom mikrokurze o aplikácii nástrojov. Priatelia, ktorí sa to naučili, kričali, že je to príliš cenné a ušetrili továrni najmenej 100000+ nákladov na nástroje!
Haha, dnes sa podelím o 3 aplikácie G kódu, ktoré každý pozná z pohľadu CNC programovania, čo vám umožní ušetriť náklady na nástroje.
Tieto tri G kódy, ktoré každý pozná, sú:
1. Príkaz G97, ktorý určuje otáčky vretena.
2. Príkaz G96 určujúci konštantnú lineárnu rýchlosť.
3. Príkaz G50 určujúci maximálnu rýchlosť
Pred zdieľaním aplikácie G kód sa pozrime na rezné parametre sady nástrojov:
obrázok
Na skrini čepele sú vyznačené tri referenčné parametre Vc, Ap a Fn;
1. Rýchlosť posuvu Fn
2. Lineárna rýchlosť Vc
3. Hĺbka rezu Ap
Výrobcovia nástrojov vykonali veľa overení, aby určili vplyv týchto troch rezných parametrov na životnosť nástroja.
Tieto tri parametre rezu: rýchlosť, posuv a hĺbka rezu, všetky majú vplyv na životnosť nástroja.
Spomedzi nich má hĺbka rezu (Ap) najmenší vplyv a rýchlosť posuvu (Fn) má väčší vplyv ako hĺbka rezu. Najväčší vplyv na životnosť doštičky má lineárna rýchlosť rezania (Vc).
Pre optimálnu životnosť nástroja:
1. Maximalizovať Ap- na zníženie počtu prechodov nástrojom
2. Maximalizujte Fn-, aby ste skrátili čas rezania
3. Znížte Vc- pre optimálnu životnosť nástroja
Ak sa nástroj príliš rýchlo opotrebuje...
Účelom je znížiť lineárnu rýchlosť Vc tak, aby sa dosiahla najlepšia životnosť nástroja.
Ako to urobiť konkrétne?
To zahŕňa kombinované použitie troch G kódov v CNC programovaní.
1. Príkaz G97 určujúci otáčky vretena
Tento príkaz sa vzťahuje na počet otáčok za minútu, o ktoré sa otáča vreteno obrábacieho stroja a obrobok. Jednotkou sú r/min (otáčky/minúta).
Zapísaním G97 S1000 do programu obrábaciemu stroju oznámite, že vreteno sa bude otáčať rýchlosťou 1 000 otáčok za minútu.
Áno, väčšina ľudí bude pri programovaní takto špecifikovať otáčky vretena.
Vyššie uvedený záver vyplývajúci z veľkého počtu praktických overení v nástrojárskom priemysle je, že parameter, ktorý má najväčší vplyv na životnosť doštičky, je: lineárna rýchlosť rezania (Vc) namiesto rýchlosti otáčania n
Aký je teda vzťah medzi rýchlosťou otáčania n a lineárnou rýchlosťou Vc?
2. Príkaz G96 určujúci konštantnú lineárnu rýchlosť
Tento príkaz sa vzťahuje na povrchovú rýchlosť určitého bodu na obrobku. Jednotkou je m/min (metre za minútu).
Rozumie sa, že pri rezaní obrobku je rýchlosť ktoréhokoľvek bodu na vonkajšom kruhu alebo povrchu obrobku vzdialenosť, o ktorú sa tento bod na povrchu obrobku posunie za jednotku času (1 minúta). (rýchlosť=vzdialenosť/čas).
Napríklad G96S100 znamená, že určitý bod sa otáča a pohybuje rýchlosťou 100 metrov za minútu.
obrázok
Vzorec lineárnej rýchlosti Vc (rýchlosť=vzdialenosť/čas):
obrázok
Poznámka:
D: predstavuje priemer obrobku (pri frézovaní, D predstavuje priemer nástroja)
n: predstavuje rýchlosť otáčania
Rýchlosť otáčania n možno vypočítať:
obrázok
Toto je vzťah medzi rýchlosťou otáčania n a lineárnou rýchlosťou Vc.
Ak sa nástroj príliš rýchlo opotrebuje...
Účelom je znížiť lineárnu rýchlosť Vc tak, aby sa dosiahla najlepšia životnosť nástroja.
Pri programovaní väčšina ľudí použije G97 na určenie rýchlosti vretena namiesto lineárnej rýchlosti. Čo sa bude diať?
Napríklad: dokončenie vonkajšieho kruhu (D1-D2)
obrázok
Ak v programe zadáte G97S1500
Priemer D1=50 mm
Priemer D2=80 mm
Cez vzorec:
obrázok
Dá sa vypočítať:
Lineárna rýchlosť Vc pri priemere D1=235.5 m/min
Lineárna rýchlosť Vc pri priemere D2=376.8 m/min
Ak sa v programe použije G97, lineárna rýchlosť sa bude meniť so zmenou priemeru dielu.
Dovoľte mi ešte raz povedať dôležité veci:
1). Použite G97 na určenie rýchlosti otáčania v programe. So zmenou priemeru dielu sa bude meniť lineárna rýchlosť.
2). Najväčší vplyv na životnosť kotúča má lineárna rýchlosť rezu (Vc).
Napríklad vo vyššie uvedenom príklade môžete do programu zapísať výsledok vypočítaný G97S1500:
Lineárna rýchlosť Vc pri priemere D1=235.5m/min
Lineárna rýchlosť Vc pri priemere D2=376.8 m/min
obrázok
Medzi nimi lineárna rýchlosť Vc=376.8 m/min prekročila maximálny rozsah Vc čepele (rozsah Vc čepele na obrázku vyššie: 140~320), takže opotrebenie čepele je veľmi rýchle !
3. Príkaz na určenie maximálnej rýchlosti vretena (G50)
Význam tohto príkazu je ovládanie maximálnej rýchlosti vretena;
Napríklad zápis G50 S3000 do programu znamená, že rýchlosť otáčania vretena nepresiahne 3000 ot./min.
Niektorí priatelia sa môžu pýtať: Prečo by sme mali používať tento príkaz?
1). Na určenie lineárnej rýchlosti sa v programe používa metóda G96. Keď sa priemer dielu zmenšuje, rýchlosť vretena sa zvýši. Dokonca môže byť teoreticky nekonečne väčší.
obrázok
2). Obrábací stroj má maximálnu rýchlosť. Ak sa rýchlosť vretena zvýši (napríklad koncová plocha sústruhu sa môže teoreticky zväčšiť donekonečna) a prekročí maximálnu rýchlosť obrábacieho stroja, dôjde k bezpečnostnej nehode. Preto je potrebné ovládať príkaz maximálnej rýchlosti vretena G50.
Napríklad: (dokončenie vonkajšieho kruhu a koncovej plochy je znázornené nižšie)
Materiál dielu: oceľ (P)
Čepeľ: CCMT 120404…
1. Z hľadiska častí
Táto časť vyžaduje otočenie vonkajšieho kruhu a čelnej plochy. Ak program používa G97, v dôsledku zmeny priemeru sa zmení aj lineárna rýchlosť. Týmto spôsobom bude textúra spracovávaných dielov nerovnomerná, čo ovplyvní povrchovú úpravu dielov. Preto sa na písanie programov odporúča používať G96 a G50.
2. Z hľadiska rezných nástrojov
Lineárna rýchlosť čepele Vc: 140-320 (Tieto referenčné údaje možno nájsť v skrinke čepele alebo vzorke nástroja pre takmer všetky čepele)
Spomedzi troch prvkov rezania (rýchlosť otáčania, hĺbka rezu a lineárna rýchlosť) má lineárna rýchlosť najväčší vplyv na opotrebovanie nástroja.
Pri spracovaní a ladení by preto mala byť hodnota Vc čo najnižšia, pričom by sa mala začať od nižšej hodnoty, napríklad Vc{0}}.
Postup je nasledovný:
(VLOŽTE: CCMT120404)
T0101
N1 (OTOČNÁ TVÁR)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (nastavená maximálna rýchlosť)
G96S140 (nastavenie rýchlosti linky)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
Pri otáčaní čelnej plochy sa priemer D50 otáča do stredu časti 0, vždy konštantnou lineárnou rýchlosťou Vc=140; to znamená, že rýchlosť vretena sa postupne zvyšuje z S892 na S3000;
