S príchodom súčasnej technológie lepenia je dávkovacie zariadenie nevyhnutné v procese lepenia, takže rozprašovací dávkovací ventil je druh koncového zariadenia v procese lepenia.
Dávkovací ventil dokáže presne kontrolovať množstvo lepidla použitého v lepiacom porte pri presnej výrobe. Jeho princíp činnosti je: transport stlačeného vzduchu do lepiacej fľaše cez špeciálne zariadenie a použite jeho tlak vzduchu v napájacej rúrke pripojenej k piestnej komore Stlačte lepidlo. Keď sa piest presunie do upstroke, lepidlo vyplní piestovú komoru a lepidlo bude vytlačené z ihly počas pohybu piestu smerom nadol. Preto vzdialenosť pod piestom určuje množstvo odkvapkávania lepidla, ktoré je možné nastaviť ručne, alebo môže byť ovládané profesionálnym softvérom. Obsluha je jednoduchá a pohodlná.
Počas prevádzky sú však faktormi, ktoré ovplyvňujú dávkovací účinok, vo všeobecnosti hrúbka lepidla, dávkovací tlak, hrúbka ihly, interval medzi ihlou a pracovnou plochou, viskozita lepidla, teplota lepidla, krivka teploty vytvrdzovania a bubliny v lepidla. , Potrebujete špeciálne nastaviť tekutinu a tak ďalej. Ihla dávkovača sa má vo všeobecnosti vybrať ihlou, ktorej vnútorný priemer je približne 1/2 priemeru dávku. Počas dávkovania sa má dávkovaciu ihlu vybrať podľa veľkosti lieku.
Vzdialenosť medzi ihlou a pracovnou plochou, rôzne dávkovače používajú rôzne ihly, niektoré ihly majú určitý stupeň zastavenia, takže je potrebné zvládnuť dávkovací interval a dokonca aj ihla a pracovná plocha by mali byť vykonané pred každou operáciou je zapnutá. Intervalová kalibrácia, t. j. kalibrácia výšky osi Z atď. Okrem prvkov samotného dávkovača viskozita lepidla priamo ovplyvňuje kvalitu lepidla. Čím vyššia je viskozita, tým menší je bod lepidla a dokonca aj výkres.
S príchodom súčasnej technológie lepenia je dávkovacie zariadenie nevyhnutné v procese lepenia, takže rozprašovací dávkovací ventil je druh koncového zariadenia v procese lepenia.
Dávkovací ventil dokáže presne kontrolovať množstvo lepidla použitého v lepiacom porte pri presnej výrobe. Jeho princíp činnosti je: transport stlačeného vzduchu do lepiacej fľaše cez špeciálne zariadenie a použite jeho tlak vzduchu v napájacej rúrke pripojenej k piestnej komore Stlačte lepidlo. Keď sa piest presunie do upstroke, lepidlo vyplní piestovú komoru a lepidlo bude vytlačené z ihly počas pohybu piestu smerom nadol. Preto vzdialenosť pod piestom určuje množstvo odkvapkávania lepidla, ktoré je možné nastaviť ručne, alebo môže byť ovládané profesionálnym softvérom. Obsluha je jednoduchá a pohodlná.
Počas prevádzky sú však faktormi, ktoré ovplyvňujú dávkovací účinok, vo všeobecnosti hrúbka lepidla, dávkovací tlak, hrúbka ihly, interval medzi ihlou a pracovnou plochou, viskozita lepidla, teplota lepidla, krivka teploty vytvrdzovania a bubliny v lepidla. , Potrebujete špeciálne nastaviť tekutinu a tak ďalej. Ihla dávkovača sa má vo všeobecnosti vybrať ihlou, ktorej vnútorný priemer je približne 1/2 priemeru dávku. Počas dávkovania sa má dávkovaciu ihlu vybrať podľa veľkosti lieku.
Medzera medzi ihlou a pracovnou plochou, rôzne dávkovače používajú rôzne ihly, niektoré ihly majú určitý stupeň zastavenia, takže musíte zvládnuť dávkovací interval a dokonca aj ihla a pracovná plocha by mali byť vykonané pred každou operáciou je zapnutá. Intervalová kalibrácia, t. j. kalibrácia výšky osi Z atď. Okrem prvkov samotného dávkovača viskozita lepidla priamo ovplyvňuje kvalitu lepidla. Čím vyššia je viskozita, tým menší je bod lepidla a dokonca aj výkres.
Ľudské potreby sa vždy vyskytujú v konkrétnych životných scenároch a sú silne ovplyvnené sociálnymi a kultúrnymi koncepciami. Pre internetových produktových manažérov si môžete myslieť, že pri spúšťaní nového automatického dávkovača nie sú žiadne problémy a technický obsah. Ale aj tak, ak nerozumiete meniacim sa potrebám automatizácie procesov v dávkovaní, nemôžete ani vyvinúť automatický dávkovací stroj. Je veľmi dôležité pochopiť dnešné sociálne potreby. Ak nespĺňate požiadavky zákazníkov, nehovorte o inováciách produktov. Preto výrobcovia dávkovačov musia mať dôkladné znalosti o skúsenostiach zákazníkov, pochopiť zmeny v koncepciách spotreby, scenároch spotreby a skupinách spotrebiteľov, aby automatické dávkovače mohli vyriešiť problémy s procesmi pre zákazníkov.
