Presné CNC obrábanie je vlastne obrábanie s exponenciálnym riadením. Po zapísaní konštrukčných výkresov do programu sa počítač pripojí k CNC obrábaciemu stroju a prevádzka CNC obrábacieho stroja sa riadi programovaním, aby sa dokončilo spracovanie presných obrobkov. Presné CNC obrábanie je vhodné hlavne pre malé série, na spracovanie mnohých druhov obrobkov, CNC obrábanie a presné obrábanie Shanghai' materiály používané v ňom sú prísne požadované a nie všetky materiály sú vhodné.
Na konečnú úpravu nie je možné presne spracovať všetky materiály CNC obrábacích strojov Suzhou. Napríklad, ak je tvrdosť niektorých materiálov s príliš vysokou tvrdosťou príliš vysoká, niektoré špeciálne materiály nie sú vhodné na presné spracovanie.
1. Požiadavky na tvrdosť materiálu. V niektorých prípadoch platí, že čím vyššia tvrdosť materiálu, tým lepšie, ale je to obmedzené na požiadavky na tvrdosť obrábaných dielov. Obrábaný materiál by nemal byť príliš tvrdý, ak je tvrdší ako strojová súčiastka, bude ešte tvrdší.
2. Materiál je stredne tvrdý a mäkký, minimálne o jeden stupeň nižší ako je tvrdosť strojovej časti. Zároveň záleží aj na funkcii spracovávaného zariadenia a rozumnom výbere strojovej časti.
výhoda:
①Spracovanie päťosovým CNC obrábacím strojom výrazne znižuje počet foriem a zložité formy nie sú potrebné na spracovanie zložitých tvarovaných dielov. Po zmene tvaru a veľkosti dielu je potrebné už len upraviť program spracovania dielu, aby sa prispôsobil vývoju a úprave nových produktov.
② Kvalita spracovania je stabilná, presnosť spracovania je vysoká a presnosť opakovania je vysoká, čo je vhodné pre potreby spracovania lietadiel.
③ Efektivita výroby je vysoká. V prípade viacerých odrôd a malých sérií je možné skrátiť čas na prípravu, nastavenie obrábacieho stroja a kontrolu procesu a skrátiť čas spracovania vďaka použitiu jemného rezania.
④Zložité profily, ktoré je ťažké spracovať konvenčnými metódami spracovania a dokonca aj niektoré nepozorovateľné časti spracovania je možné spracovať.
Nevýhodou je, že obrábací stroj je drahý a vyžaduje vyšší personál údržby.
Obrábanie ukončite až po vlastnej kontrole hrubého obrábania. Po orezaní by si pracovníci mali sami skontrolovať tvar a veľkosť opracovanej časti a urobiť základné dĺžkové a šírkové rozmery opracovanej časti zvislej plochy; spracovaná časť zmeria veľkosť základného bodu vyznačenú na výkrese a pracovník vykoná samokontrolu a potvrdí, že sa zhoduje so spracovanou časťou na výkrese. Po dokončení pracovníka odstráňte obrobok a pošlite ho inšpektorovi na kontrolu.
