Feb 07, 2023 Zanechajte správu

12 hlavných problémov technológie ohýbania a tvárnenia plechov

 

Ohýbanie a tvarovanie plechov sa vykonáva na ohýbacom stroji. Umiestnite tvarovaný obrobok na ohýbačku, zdvihnite brzdovú čeľusť pomocou zdvíhacej páky, posuňte obrobok do vhodnej polohy a potom spustite brzdovú čeľusť do požadovanej polohy. Na vytvarovanom obrobku sa kov ohne a vytvaruje pôsobením sily na ohýbaciu páku na ohýbacom stroji. Minimálny polomer ohybu je funkciou ťažnosti a hrúbky vytváraného kovu. Pri hliníkových plechoch je polomer ohybu kovu väčší ako hrúbka plechu. Pri ohýbaní je v dôsledku určitého odrazu uhol ohybu kovu o niečo väčší ako požadovaný uhol. Ohýbanie plechu sa vykonáva v kovoobrábacích dielňach.


Spracovanie plechu je len séria procesov, ako je ohýbanie, nitovanie a zváranie kovových materiálov. Nasledujú problémy a riešenia, ktoré sa vyskytujú pri procese ohýbania pri spracovaní plechov.

Problém 1: Ohybová hrana nie je rovná a veľkosť je nestabilná

dôvod:

1. Proces navrhovania nezabezpečuje krimpovanie alebo predbežné ohýbanie

2. Prítlačná sila materiálu nestačí

3. Zaoblené rohy konvexných a konkávnych lisovníc sú asymetricky opotrebované alebo sila ohybu je nerovnomerná

4. Výška je príliš malá

Riešenie:

1. Navrhnite proces krimpovania alebo predbežného ohýbania

2. Zvýšte prítlačnú silu

3. Medzera medzi konvexnými a konkávnymi matricami je rovnomerná a zaoblené rohy sú leštené

4. Veľkosť výšky nemôže byť menšia ako minimálna limitná veľkosť


Problém 2: Vonkajší povrch obrobku je po ohnutí poškriabaný

dôvod:

1. Povrch suroviny nie je hladký

2. Polomer ohybu razníka je príliš malý

3. Ohybová medzera je príliš malá

Riešenie:

1. Zlepšite hladkosť konvexných a konkávnych foriem

2. Zväčšite polomer ohybu razníka

3. Nastavte ohybovú medzeru

Problém 3: V ohybovom rohu sú trhliny

dôvod:

1. Vnútorný polomer ohybu je príliš malý

2. Smer zrna materiálu je rovnobežný s ohybovou čiarou

3. Otrepy polotovaru smerujú von

4. Zlá plasticita kovu

Riešenie:

1. Zväčšite polomer ohybu razníka

2. Zmeňte rozloženie zatemňovania

3. Otrep sa zmení na zaoblenie obrobku

4. Žíhanie alebo použitie mäkkých materiálov

Otázka 4: Ohýbanie spôsobuje deformáciu otvoru

Dôvod: Pri použití pružného ohýbania a polohovania s otvormi dochádza k ťahaniu vonkajšej strany ohýbacieho ramena v dôsledku trenia medzi povrchom matrice a vonkajším povrchom dielu, čím sa deformuje polohovací otvor.

Riešenie:

1. Pomocou tvarového ohýbania

2. Zvýšte tlak vyhadzovacej platne

3. Pridajte ryhy na vrchný materiál, aby ste zvýšili trenie a zabránili skĺznutiu dielov pri ohýbaní

Problém 5: Extrudovaný materiál na zakrivenom povrchu sa stáva tenším

dôvod:

1. Die filé je príliš malé

2. Medzera medzi konvexnou a konkávnou matricou je príliš malá

Riešenie:

1. Zväčšite polomer zaoblenia matrice

2. Upravte medzeru medzi razníkom a matricou

Otázka 6: Koncová plocha obrobku je vydutá alebo nerovná

dôvod:

1. Pri ohýbaní je vonkajší povrch materiálu natiahnutý v obvodovom smere, aby sa vytvorila deformácia zmršťovaním, a vnútorný povrch je stlačený v obvodovom smere, aby sa vytvorila predĺžená deformácia, takže povrch vychýlenia sa javí ako vydutý v smere ohybu.

Riešenie:

1. Razník a matrica by mali mať v záverečnej fáze razenia dostatočný tlak

2. Urobte polomer zaoblenia matrice zodpovedajúci vonkajšiemu zaobleniu obrobku

3. Zvýšte zlepšovanie procesov

Otázka 7: Spodok konkávnej časti je nerovný

dôvod:

1. Samotný materiál je nerovný

2. Kontaktná plocha medzi vrchnou doskou a materiálom je malá alebo sila vrchného materiálu nie je dostatočná

3. V matrici nie je žiadne zdvíhacie zariadenie

Riešenie:

1. Nivelačný materiál

2. Nastavte zdvíhacie zariadenie, aby ste zvýšili silu zdvíhania

3. Pridajte zdvíhacie zariadenie alebo opravu

4. Pridajte proces tvarovania

Otázka 8: Po ohnutí sa osi dvoch protiľahlých otvorov posunú

Dôvod: Odpruženie materiálu mení uhol ohybu tak, aby vychýlil stredovú čiaru

Riešenie:

1. Zvýšte proces kalibrácie

2. Zlepšite štruktúru ohýbacej matrice, aby ste znížili pruženie materiálu

Otázka 9: Po ohnutí nie je možné zaručiť presnosť polohy a veľkosti otvoru

dôvod:

1. Rozšírená veľkosť obrobku je nesprávna

2. Odskok materiálu spôsobený

3. Nestabilná poloha

Riešenie:

1. Presne vypočítajte veľkosť polotovaru

2. Zvýšte proces korekcie alebo vylepšite štruktúru tvarovania ohýbacej matrice

3. Zmeňte spôsob spracovania procesu alebo zvýšte umiestnenie procesu

Otázka 10: Čiara ohybu nie je rovnobežná so stredovou čiarou dvoch otvorov

Dôvod: Keď je výška ohybu menšia ako minimálna medzná výška ohybu, ohýbacia časť sa vydutie smerom von

Riešenie:

1. Zvýšte výšku ohýbaných častí

2. Zlepšite metódu procesu ohýbania

Otázka 11: Po ohnutí je smer šírky deformovaný a ohnutá časť má tvar oblúka v smere šírky

Dôvod: krútenie a vychýlenie v dôsledku nekonzistentného ťahania a zmršťovania v smere šírky dielu

Riešenie:

1. Zvýšte ohýbací tlak

2. Zvýšte proces kalibrácie

3. Zabezpečte, aby smer zrna materiálu zvieral určitý uhol so smerom ohybu

Problém 12: Časti so zárezmi sa vychyľujú nadol

Dôvod: Rez spôsobí, že dve rovné strany sa otvárajú doľava a doprava a spodná časť dielu má vychýlenie

Riešenie:

1. Zlepšite štruktúru dielov

2. Zväčšite procesný príspevok v reze, aby ste spojili rezy, a potom odrežte procesný príspevok po ohnutí

 

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

skype

E-mailom

Vyšetrovanie