3D frézovanie je vyvinuté z CNC frézky. Najväčší rozdiel oproti CNC frézke je v tom, že obrábacie centrum má schopnosť automatickej výmeny obrábacích nástrojov. Inštaláciou nástrojov na rôzne účely do zásobníka nástrojov je možné obrábacie nástroje na vretene meniť automatickým meničom nástrojov jedným upnutím, aby sa realizovalo viacnásobné obrábanie. Vlastnosti.
3D frézovanie je vysoko účinný automatický stroj pozostávajúci z mechanického zariadenia a systému numerického riadenia vhodný na spracovanie zložitých súčiastok. 3D frézovanie je v súčasnej dobe jedným z najpoužívanejších CNC obrábacích strojov na svete. Jeho komplexná schopnosť spracovania je silná a po jednom upnutí obrobku je možné dokončiť viac spracovateľského obsahu. Presnosť spracovania je vysoká a účinnosť dávkových obrobkov so strednou obtiažnosťou spracovania je 5 až 10-krát väčšia ako u bežných zariadení, obzvlášť je ich možné dokončiť Mnoho spracovaní, ktoré nie je možné dokončiť bežným zariadením, je vhodnejších na jednodielne spracovanie so zložitejšími tvarov a požiadaviek na vysokú presnosť alebo pre malo a stredne sériovú výrobu viacerých odrôd. Sústreďuje funkcie frézovania, vyvrtávania, vŕtania, závitovania a rezania závitov na jednom zariadení, aby mal k dispozícii rôzne metódy spracovania. Podľa priestorovej polohy vretenového obrábania sa 3D frézovanie delí na horizontálne a vertikálne obrábacie centrá. Klasifikované podľa spôsobu použitia: vyvrtávacie a frézovacie obrábacie centrum, kombinované obrábacie centrum. Podľa špeciálnej klasifikácie funkcií existujú: obrábacie centrum s jednoduchým pracovným stolom, s dvojitým pracovným stolom a s viacerými pracovnými stolmi. Obrábacie centrá s jednoosými, dvojosými, trojosovými a vymeniteľnými vreteníkmi. Podľa klasifikácie vodiacich koľajníc existujú obrábacie centrá na lineárne koľajnice, obrábacie centrá na tvrdé koľajnice atď.
(1) Rozšíriť rozsah CNC sústruhov a sústružníckych fréz na realizáciu&"jedného stroja s viacnásobným použitím &". Obrábací stroj je vybavený vhodným príslušenstvom na prestavbu ďalších nástrojov, ktoré môže vykonávať zodpovedajúce podobné strojové spracovanie a rozšíriť rozsah spracovania, ako sú sústruhy, radiálne vŕtačky, CNC sústruhy, vyvrtávacie formy na pracovné stoly a vŕtačky, ktoré je možné použiť pri sústruhoch a vŕtačky.
(2) Znižuje požiadavky na technickú úroveň pracovníkov a znižuje pracovnú náročnosť pracovníkov. Vďaka použitiu mechanických nástrojov sa vyhýba obmedzeniu technickej úrovne pracovníkov a trasy a vplyvu kvality označovania presných dielov. Operácia pracovníka' môže byť dobrá iba vtedy, ak je obrobok v prípravku, čo zaisťuje kvalitu výrobku a znižuje pracovnú náročnosť pracovníka.
(3) Zlepšiť produktivitu práce a znížiť náklady na spracovanie. Použitý nástroj má krátky inštalačný čas, nie je potrebné ho nájsť, časovú značku, niektoré upínače môžu tiež zlepšiť tuhosť obrobku, čo je prospešné pre zvýšenie množstva rezania a zníženie času pohybu. Ak budete ďalej používať zariadenie na upínanie obrobkov a pneumatické, hydraulické rýchloupínacie zariadenie, môžete ďalej skrátiť čas pomocných činností a zvýšiť produktivitu práce.
(4) Zaručuje sa súčiastky so stabilnou kvalitou a presnosťou obrábania. Počas procesu rezania je obrobok nevyhnutne vystavený reznej sile. Použitím upínača je obrobok v správnej polohe bez poškodenia reznou silou vzhľadom na strojný rezací nástroj. Presnosť obrábania, keď je obrobok inštalovaný na upínacom zariadení na prípravku, táto konštantná poloha nie je ovplyvnená subjektívnymi faktormi. Napríklad excentricita manuálneho skórovania a otáčania v špeciálnom prípravku je oveľa presnejšia.
