9 dôvodov, prečo vertikálna fréza CNC zasiahne nástroj, viete?

Nie je potvrdené, či je obrábací stroj zablokovaný alebo nie. Pretože je vertikálna fréza na cnc uzamknutá softvérom, nie je možné vizuálne zistiť, či je obrábací stroj zablokovaný v simulačnom rozhraní, keď je počas simulačného spracovania stlačené tlačidlo automatickej prevádzky. Počas simulácie často nedochádza k nastavovaniu nástrojov. Ak obrábací stroj nie je zablokovaný a beží, je veľmi pravdepodobné, že dôjde ku kolízii nástroja. Pred simuláciou spracovania by ste preto mali prejsť na spustené rozhranie a overiť, či je obrábací stroj zablokovaný. Zabúdame na vypnutie spínača chodu nasucho počas spracovania. 2. Spínač chodu nasucho nie je začiarknutý. Aby sa ušetril čas počas simulácie programu, je spínač suchého chodu často zapnutý. Suchý chod znamená, že všetky osi pohybu obrábacieho stroja bežia rýchlosťou G00. Ak nie je spínač suchého chodu počas spracovania vypnutý, obrábací stroj ignoruje daný posuv a beží rýchlosťou G00, čo spôsobuje nehody pri náraze na nástroj a pri náraze na obrábací stroj. Po simulácii na sucho neexistuje žiadny návrat referenčného bodu. Keď je program overený, obrábací stroj je zablokovaný a nástroj je v simulačnej operácii vzhľadom na spracovanie obrobku (menia sa absolútne súradnice a relatívne súradnice). V súčasnej dobe sa súradnice nezhodujú so skutočnou polohou. Na zaistenie stroja sa musí použiť metóda návratu do referenčného bodu. Súradnica nulového bodu je v súlade s absolútnymi a relatívnymi súradnicami. Ak sa po kontrole programu nenájdu žiadne problémy, vykoná sa operácia obrábania, ktorá spôsobí kolízie nástrojov. 3. Smer uvoľnenia nadbehnutia je nesprávny. Keď je obrábací stroj v chode, mali by ste stlačiť uvoľňovacie tlačidlo prebehnutia a posunúť ho v opačnom smere ručne alebo ručne, aby ste ho odstránili. Ak však zmeníte smer uvoľnenia, poškodí to obrábací stroj. Pretože keď je stlačené uvoľnenie nadbehom, ochrana obrábania obrábacieho stroja nebude fungovať a cestovný spínač ochrany proti prebehu je už na konci jazdy. V súčasnej dobe to môže spôsobiť, že sa pracovný stôl bude naďalej pohybovať v smere jazdy, prípadne potiahne vodiacu skrutku a poškodí obrábací stroj. Poloha kurzora je nesprávna, keď je spustený zadaný riadok. Keď je spustený zadaný riadok, zvyčajne sa vykoná nadol z polohy kurzora. Pri sústruhoch je potrebné nazývať hodnotu offsetu nástroja použitého nástroja. Ak nástroj nie je vyvolaný, nástroj v segmente bežiaceho programu nemusí byť požadovaným nástrojom a je veľmi pravdepodobné, že ku kolízii nástrojov môže dôjsť v dôsledku rôznych nástrojov. Súradnicový systém ako G54 a hodnota kompenzácie dĺžky nástroja musia byť samozrejme najskôr vyvolané na obrábacom centre a CNC frézke. Pretože hodnota kompenzácie dĺžky každého nástroja je odlišná, ak nie je vyvolaná, môže to spôsobiť kolíziu nástroja. Zhrňte 9 dôvodov: 1. Chyba pri písaní programu 2. Chyba poznámky k listu programu 3. Chyba merania nástroja 4. Chyba prenosu programu 5. Chyba pri výbere nástroja 6. Blank prekračuje očakávania. Polotovar je príliš veľký a nezhoduje sa s polotovarom nastaveným programom. 7, Samotný materiál obrobku je chybný alebo je tvrdosť príliš vysoká. 8. Upínací faktor, interferencia podložky a programu sa neberie do úvahy. 9. Porucha stroja, náhly výpadok napájania, údery blesku, atď. Vertikálny mlyn cnc je vysoko presný obrábací stroj a jeho ochrana proti kolízii je veľmi potrebná, aby si obsluha osvojila zvyk byť opatrný, opatrný a dávajte pozor a obsluhujte obrábací stroj správnym spôsobom, aby ste znížili výskyt kolízií obrábacích strojov. S rozvojom technológie sa objavili pokročilé technológie, ako napríklad detekcia poškodenia nástrojov počas spracovania, detekcia proti kolízii obrábacích strojov a adaptívne spracovanie obrábacích strojov, ktoré môžu lepšie chrániť vertikálne frézy na cnc.