1. Dierovanie
Všeobecný termín pre proces razenia, ktorý oddeľuje materiály. Zahŕňa: vysekávanie, dierovanie, dierovanie, vrúbkovanie, rezanie, sekanie, orezávanie, rezanie jazyka, rezanie atď.
2. Nižší tvar
Ide hlavne o odrezanie prebytočného materiálu po obvode materiálu, aby sa splnil proces razenia, ktorý spĺňa požiadavky na veľkosť.
3. Rezanie jazyka
Do určitej časti materiálu vyrežte otvor, ale nie celý je vyrezaný. Bežné je odrezať len tri strany obdĺžnika a jednu stranu ponechať nehybnú. Hlavnou funkciou je nastavenie vzdialenosti kroku.
4. Zapálenie
Tento proces je nezvyčajný a väčšina rúrkových častí potrebuje rozšíriť koniec alebo niekde von do tvaru trúbky.
5. Krk
Presný opak rozširovania je to proces razenia, pri ktorom je potrebné zúžiť koniec alebo niekde časť rúrkovej časti dovnútra.
6. Dierovanie
Aby ste získali dutý diel v diele, oddeľte materiál cez dierovač a ostrie noža v strede kompletného materiálu, aby ste získali zodpovedajúcu veľkosť tvaru otvoru
7. Jemné zatemnenie
Keď kvalita rezu lisovacej časti musí byť úplne svetlá zóna, možno ju nazvať „jemné vysekávanie“ (Poznámka: spoločná vysekávacia časť je rozdelená na štyri časti: prepadová zóna, svetlá zóna, lomová zóna a otrepaná zóna)
8. Plne jasné dierovanie
Rozdiel od jemného zatemnenia je v tom, že plné jasné zatemnenie musí získať plné jasné pásy v jednom kroku zatemnenia, ale jemné zatemnenie nie je.
9. Hlboké dierovanie
Keď je priemer otvoru vo výrobku menší ako hrúbka materiálu, možno to chápať ako dierovanie hlbokých dier a obtiažnosť dierovania spočíva v tom, že dierovač sa dá ľahko zlomiť.
10. Konvexný trup
Proces vytvárania výstupku na plochom materiáli, aby sa splnili zodpovedajúce požiadavky na použitie.
11. Formovanie
Mnoho priateľov chápe formovanie ako ohýbanie, čo je nepresné. Pretože ohýbanie je typ tvárnenia, vzťahuje sa na všeobecný pojem všetkých procesov tekutého materiálu pri tvárnení.
12. Ohýbanie
Bežný proces, pri ktorom sa plochý materiál plasticky deformuje konvexnými a konkávnymi vložkami formy, aby sa získal zodpovedajúci uhol a tvar.
13. Korálkovanie
Toto sa všeobecne používa pri vložkách na tvarovanie ostrých rohov. Ide predovšetkým o konštrukciu, ktorá znižuje spätné pruženie materiálu a zabezpečuje stabilný uhol vyrazením materiálu v polohe ohybu do konvexnej jamy.
14. Reliéfne
Proces, pri ktorom sa na povrch materiálu lisovníkom vytlačí špeciálny vzor. Bežne používané sú: reliéfne znaky, jamkovanie atď.
15. Rolujte
Jedným z lisovacích procesov je proces, pri ktorom sa tvar výrobku zvinie do kruhu.
16. Preklopte otvor
Proces otáčania vnútorného otvoru lisovacej časti smerom von, aby sa získala strana určitej výšky
17. Nivelácia
Zameriava sa hlavne na situáciu, kde sa požaduje vysoká rovinnosť výrobku. Keď je rovinnosť lisovacej časti mimo tolerancie v dôsledku namáhania, je potrebné na vyrovnanie použiť proces vyrovnávania
18. Plastická chirurgia
Keď je výrobok vytvorený a uhol a tvar nie sú teoretickou veľkosťou, je potrebné zvážiť pridanie procesu jemného doladenia, aby sa zabezpečilo, že uhol bude stabilný. Tento proces sa nazýva „tvarovanie“.
19. Hlboká kresba
Zvyčajne sa vzťahuje na proces získavania dutej časti z plochého materiálu pomocou metódy nazývanej proces naťahovania, ktorý je ukončený hlavne konvexnými a konkávnymi matricami.
20. Súvislé hlboké ťahanie
Zvyčajne sa to týka procesu napínania vytvoreného napínaním materiálu v rovnakej polohe viackrát cez jednu alebo niekoľko foriem v jednom páse.
21. Riedenie a hlboké ťahanie
Kontinuálne naťahovanie a hlboké ťahanie patrí do radu stenčovacích strečingov, čo znamená, že hrúbka steny naťahovanej časti bude menšia ako hrúbka samotného materiálu.
22. Kreslenie
Jeho princíp je podobný konvexnému trupu, čo znamená, že materiál je konvexný. Kreslenie sa však zvyčajne týka automobilových dielov, ktoré patria do pomerne zložitých tvarovacích sérií a ich štruktúra výkresu je pomerne komplikovaná.
23. Inžiniersky model
Proces razenia v súprave foriem môže spoločne dokončiť iba jeden proces razenia.
24. Kompozitná forma
V súprave foriem môže jeden proces razenia dokončiť dva alebo viac ako dva rôzne procesy razenia.
25. Postupová kocka
Súbor foriem je napájaný materiálovým pásom a viac ako dva druhy procesov sú usporiadané za sebou a privádzané postupne s lisovacím procesom, aby sa nakoniec dosiahol všeobecný názov typu formy kvalifikovaných výrobkov.
