Tento článok skúma tri vedomostné body a dúfam, že vás inšpiruje.
1. Za akých okolností by sa mal použiť G41G42?
2. Ako si vybrať G41G42
3. Výber orientácie hrotu nástroja
1. Prečo potrebujete použiť G41G42 pri počítaní áut a programovaní
Pri spracovaní obrobkov s kužeľovými plochami alebo oblúkmi na CNC sústruhoch sa vyskytnú rozmerové chyby medzi správne napísaným programom a skutočne opracovanými dielmi.
Táto chyba je spôsobená oblúkom nosa nástroja.
Aby sme tento problém jasne vysvetlili, musíme začať od nastavenia CNC automobilového náradia, pozrite si nasledujúci schematický diagram:
Vieme, že hrot väčšiny sústružníckych nástrojov bude mať oblúk R, ako je znázornené na obrázku vyššie:
Nastavenie nástroja v smere osi Z je vtedy, keď sa bod A hrotu nástroja dotýka koncovej plochy dielu
Dvojica v smere osi X je taká, že bod B hrotu nástroja sa dotýka vonkajšieho kruhu dielu
Pri skutočnom rezaní čelnej plochy alebo vonkajšieho kruhu je veľkosť časti v smere Z alebo v smere X určená bodom A alebo B. V tomto čase nemá zaoblený roh nosa nástroja žiadny vplyv na veľkosť spracovania.
Ak sa však používa na spracovanie obrobkov so skosením, kužeľovými plochami alebo oblúkmi, skutočným bodom rezu nástroja je každý dotykový bod na oblúku AB hrotu nástroja, nie bod A alebo bod B počas nastavovania nástroja. Ako je ukázané nižšie:
Potom pri spracovaní dielov s tvarmi, ako sú kužeľové plochy alebo oblúky, je potrebné použiť kompenzáciu polomeru špičky nástroja G41/G42.
Ok, princíp je jasný a potom prejdite k druhému znalostnému bodu
2. Ako zvoliť G41 G42 pri programovaní
Pre obrábacie stroje sa delí na:
Predný držiak náradia
Zadný držiak náradia
Pre časti sa delia na:
tvar auta
Vnútorná diera
Potom je možné tieto dve klasifikačné metódy skombinovať do nasledujúcich štyroch situácií. Pozorne si pozrite nasledujúce dva obrázky:
1. Zadný držiak nástroja: Nástroj reže na pravej strane obrobku
2. Predný stojan nástroja: Nástroj reže na ľavej strane obrobku
3. Zadný držiak nástroja: Nástroj reže na ľavej strane obrobku
4. Predný držiak nástroja: Nástroj reže na pravej strane obrobku
Vezmime si priamo príklad dokončovacieho programu:
obrázok
percent
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Kompenzácia polomeru oblúka nástroja)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (Zrušiť kompenzáciu polomeru)
M30
percent
Po tretie, výber orientácie hrotu nástroja
Počas programovania sa do programu pridá (G41/G42) korekcia polomeru nástroja
Aké otázky by ste zatiaľ mohli mať? ---Ako obrábací stroj identifikuje kompenzáciu polomeru nástroja R?
Vyžaduje si to nielen pridanie G41 alebo G42 do programu, ale aj zadanie oblúka špičky nástroja R a orientácie špičky príslušného nástroja na paneli kompenzácie nástroja.
Tu sa objavila "orientácia hrotu noža"
Zachytil som schému orientácie hrotu nástroja v príručke niekoľkých sústruhov takto:
Konkrétna aplikácia je nasledovná:
Vonkajší kruh predného auta
Vnútorný otvor predného auta
Vyššie uvedené je naše najdlhšie číslo pozície nástroja, to znamená:
Vonkajší kruh predného auta: 3
Vnútorný otvor predného auta: 2
V programe použijeme G41 alebo G42 a na paneli kompenzácie nástroja zadáme oblúk špičky nástroja R a orientáciu špičky príslušného nástroja.
Rovnako ako vo vyššie uvedenom programe O0001, ak oblúk špičky nástroja R=0.8, musím zadať oblúk špičky nástroja R zodpovedajúci nástroju T0101 a orientáciu špičky nástroja na paneli kompenzácie nástroja.
obrázok
Týmto spôsobom, ak je spustený program O0001, obrábací stroj použije funkciu G42 na elimináciu javu nadmerného rezu alebo rezíduí.
Vysvetlenie otáčania G41/G42 sa skončilo.
Dovoľte mi podeliť sa s CNC makroprogramom na hrubé a jemné puzdro na guľu do auta a povedať vám opatrenia pri programovaní G41/G42.
obrázok
Postup je nasledovný:
obrázok
Poznámka 1: Kompenzácia oblúka R musí byť v stave G00 alebo G01 a nemôže byť kompenzovaná príkazom G02 alebo G03.
Poznámka 2: Odhlásenie musí byť tiež v stave G00 alebo G01 a nemožno ho odhlásiť pod príkazom G02 alebo G03
