Zdieľanie niekoľkých faktov súvisiacich so strojmi, ktoré nie je ľahké poraziť, je autorova skúsenosť, ktorú nazbieral v jeho bežnej práci:
1. Číslo "7" je v strojárskom priemysle veľmi nepopulárne. Napríklad skrutky M7 na trhu takmer nekúpite a 7mm hriadele a ložiská nie sú veľmi bežné. Ak trváte na tom, aby ste navrhli súčiastku na zváranie so 7 mm hrubými oceľovými plechmi, váš šéf vás môže spôsobiť mentálne retardovaného.
2. „Jeden milimeter“ je v strojárskom priemysle pomerne veľká mierka, dokonca aj v celom výrobnom priemysle. Ak jedného dňa uvidíte v televízii reklamu typu „presné na milimeter“, nezabudnite túto spoločnosť zablokovať.
3. „Automatizácia“ sa nerovná „robotizácii“. Tí, ktorí môžu používať roboty, sú zvyčajne len malou časťou automatizovanej montážnej linky. prečo? Lebo tam netreba.
4. Roboty sa len zriedka používajú priamo v procesoch spracovania, najmä pri rezaní kovov. Pretože reakčná sila rezania kovu môže väčšine robotov zlomiť rameno. Až na jemnú prácu pri odihlovaní.
5. V továrňach sa bežne používajú dva zdroje energie: „elektrina“ a „plyn“. Zdroj energie sa vzťahuje na celkový napájací systém, ktorý je možné vytiahnuť zasunutím zástrčky a „plyn“ je vysokotlakový vzduch.
6. V nadväznosti na predchádzajúci článok, v dvoch jazdných režimoch platí, že čím vyšší podiel „plynu“, tým je továreň špinavšia.
7. Niektorí ľudia, ktorí robia stroje, vrátane mňa, si radi predstavujú používateľov zariadení, ktoré navrhujú, ako akési stvorenia, ktorých koža sa pri dotyku zlomí, ale ktorých ruky dokážu siahnuť do najrôznejších podivných medzier bez mozog a potom podľa Funding určí, koľko bezpečnostných opatrení treba pridať, aby sa stvorenie nezranilo.
8. V posledných dvoch rokoch dokáže umelá inteligencia, ktorá sleduje každú sekundu, spracovať výrobné dáta len v skutočnej masovej výrobe.
9. 3D tlač (rapid prototyping) je technológia, ktorá bola v skutočnosti vyrobená pred viac ako 30 rokmi a potom bola prekopaná niektorými médiami s postrannými úmyslami. Pokrok v tejto technológii v tejto fáze do značnej miery závisí od pokroku v materiálovej vede.
10. Existuje len veľmi málo strojov, ktoré môžu po výrobe fungovať presne tak, ako boli navrhnuté. V súčasnosti je potrebná úprava na mieste (xia) a skúšobná verzia (zheng).
11. Po dlhej práci v tomto odvetví môžete skutočne zistiť, aké hrubé sú skrutky v ruke bez toho, aby ste vzali pravítko, a miera presnosti je najmenej 90 percent.
