Spracovanie a upínanie tenkostenných dielov bolo vždy jednou z ťažkostí v priemysle. Existuje veľa metód spracovania na mieste, ale len málo z nich je vhodných na hromadnú výrobu. Používame plávajúcu svorku s tromi čeľusťami, ktorá dokáže umiestniť a upnúť tenkostenné diely bez potreby nadmernej upínacej sily, čo výrazne zlepšuje efekt spracovania.
Ako všetci vieme, keď sú tenkostenné diely upínané do vonkajšieho kruhu na sústruženie, diely sú náchylné na deformáciu pôsobením upínacej sily, čo ovplyvňuje presnosť obrábania a sťažuje zabezpečenie rozmerovej tolerancie obrobok.
Vezmite si ako príklad spracovanie exportnej časti 8T-4556. Jeho vonkajší priemer je 412 mm a hrúbka steny je 25 mm. Je to tenkostenná časť a polotovar sa vyrába odlievaním. Má vlastnosti nepravidelného tvaru. Požiadavky na proces sú vo vonkajšom kruhu. Pod podmienkou upnutia nulového bodu polohovania sú čelná plocha a vnútorný otvor otočené a zóna tolerancie veľkosti vnútorného otvoru je iba 0,08 mm. Pri skúšobnej výrobe tohto dielu sme na upnutie vonkajšieho kruhu použili tradičnú metódu mäkkého upínania s tromi čeľusťami. Obrobok sa pri upínaní ľahko deformuje, čo ovplyvňuje presnosť obrábania. Zároveň je kvôli nepravidelnému vonkajšiemu kruhu polotovaru nestabilné umiestnenie upnutia. Aby sa znížila deformácia, je potrebné znížiť upínaciu silu, čo však môže spôsobiť uvoľnenie upnutia.
V tomto ohľade sme prelomili tradičnú metódu zväčšovania upínacej kontaktnej plochy (pridaním štrbinovej objímky) a prijali sme plávajúcu trojzubu so šesťbodovým polohovacím upínaním (ako je znázornené na obrázku 1), čím sme dosiahli lepšie výsledky v praxi. aplikácie. Dobré výsledky.
Obrázok 1 Plávajúce trojčeľusťové upínanie
Zloženie a princíp fungovania plávajúcej trojčeľusťovej svorky
Nami používaná plávajúca trojramenná svorka obsahuje trojramenné telo, spojovací blok, upínacie klince a špeciálne vložky. Telo s tromi čeľusťami je spojené so spojovacím blokom cez vložku. Spojovací blok je spojený so skľučovadlom sústruhu ako obyčajná trojzuba. Na tele s tromi čeľusťami je v pároch upevnených šesť upínacích klincov. S vložkou ako otočným bodom spolu s telom s tromi čeľusťami Pri kolísaní vonkajšieho kruhu blanku dochádza k miernemu plávaniu (plávajúce množstvo má prísne požiadavky a nemôže byť dané náhodne), čo hrá plávajúcu upínacia úloha. Špička kužeľa upínacieho klinca pôsobením upínacej sily preniká do povrchu polotovaru do určitej hĺbky. Nevyžaduje nadmernú upínaciu silu na dosiahnutie polohy a upnutia tenkostenných častí, aby sa zabránilo deformácii obrobku.
Ako je znázornené na obrázku 2a, pretože polotovar je vyrobený procesom odlievania, na mnohých miestach (B') polotovaru sú povrchové priehlbiny. Pri bežnom trojčeľusťovom upínaní môže byť obrobok nadmerne deformovaný alebo sa nedá pevne upnúť. Tento nedostatok je možné prekonať použitím plávajúceho trojčeľusťového upnutia v šiestich bodoch. Počas pohybu skľučovadla do stredu, keď sa upínací klinec nedotýka obrobku v bode B', teleso s tromi čeľusťami vezme vložku ako stred kruhu a diel bude pôsobiť silou F na upínací klinec, čo spôsobí, že telo s tromi pazúrmi vytvorí určitú silu. Roh, t.j. bod hrotu upínacieho klinca A sa presunie do bodu A1 a bod hrotu upínacieho klinca B sa presunie do bodu B1. Ako je znázornené na obrázku 2b, ako upínacia činnosť telesa s tromi čeľusťami pokračuje, dva polohovacie klince sú súčasne s povrchom obrobku. Kontakt, ako je znázornené na obrázku 2c, takže plávajúce množstvo telesa s tromi čeľusťami prekoná povrchové chyby obrobku. Rovnakým spôsobom sa týmto spôsobom pohybujú aj ďalšie dve čeľuste a šesť hrotov hrotov upínacích klincov sa nakoniec súčasne dotkne vonkajšieho kruhu polotovaru, čím sa zabezpečí umiestnenie a upnutie obrobku.
Obrázok 2 Princíp plávajúceho upínania
Z mechanickej analýzy je tradičná kontaktná plocha s tromi čeľusťami kontaktná plocha medzi tromi čeľusťami a blankom, ktorá je nastavená ako S1, zatiaľ čo styčná plocha medzi šesťbodovou polohovacou upínacou plávajúcou svorkou s tromi čeľusťami a vonkajším kruhom blanku sú dva body, čo je nastavené ako S2. , potom sú tlaky na povrch dielu pri upnutí dvoma spôsobmi P1=F1/S1 a P2=F2/S2. Keďže S2 je oveľa menší ako S1, je zaručené, že pri rovnakom tlaku je F1 oveľa väčší ako F2.
Pri spracovaní tenkostenných dielov by mal byť upínací tlak čo najmenší. Plávajúca trojčeľusťová svorka so šesťbodovým polohovacím upínaním znižuje namáhanú plochu na dva body. S2 je veľmi malý. V tomto čase je tlak v mieste kontaktu medzi upínacím klincom a obrobkom pomerne vysoký. Veľký, upínací klinec sa dá ľahko zapustiť do povrchu obrobku do určitej hĺbky. Upínanie sa nespolieha len na trenie, čím sa výrazne zvyšuje stabilita upnutia. Keď je upínacia sila malá, dosiahne sa upínacia poloha obrobku. .
Pri použití tradičného obrábania s tromi zubami 8T-4556 je ťažké zabezpečiť presnosť obrobku a miera kvality je vysoká. Približne za posledný rok sa použitím plávajúcej trojramennej svorky so šesťbodovým polohovacím upínaním výrazne zlepšil efekt spracovania. Nielenže spĺňa požiadavky na veľkosť procesu vnútorného otvoru, ale valcový stupeň vnútorného otvoru je tiež veľmi dobrý.
