Pri opravách vstrekovacích lisov je potrebné venovať pozornosť niekoľkým bodom:
1. Neprofesionálni opravári alebo osoby bez povolenia by sa nemali pokúšať sami rozoberať a opravovať formu.
2. Menšie poruchy počas výroby môže podľa potreby riešiť obsluha stroja.
Napríklad: Pre prilepenie plesne na vtokový kanál: použite medenú ihlu na vyklepanie vtokového kanála. Na zasiahnutie formy nepoužívajte oceľové ihly ani iné tvrdé predmety. Pre menšie škvrny od plesní v dutine zvoľte leštiace materiály podľa hladkosti dutiny. Na štruktúrované povrchy nepoužívajte brúsny papier ani iné leštiace materiály; vo všeobecnosti používajte na čistenie povrchu medenú kefku namočenú v diamantovej paste alebo korunde. Toto by mal vykonať profesionálny opravár. Pri lepení produktu na formu: vo všeobecnosti obalte produkt a oblasť vyhadzovania horúcim plastom a po vychladnutí ho vysuňte. Ak používate oheň, dávajte pozor, aby ste nepoškodili povrch formy.
3. Profesionálny opravárenský personál by nemal svojvoľne meniť štruktúru formy. Akékoľvek stavebné úpravy musia byť schválené oddelením inžinierstva kvality.
4. Zabezpečte kvalitu opravy výberom vhodného vybavenia, materiálov, nástrojov a metód{1}}riešenia problémov, aby ste opravu dokončili čo najrýchlejšie.
Vstrekovacie stroje sú vyvrcholením mechanickej, elektrickej a hydraulickej integrácie. Sú elektricky zložité, so zložitou sieťou hydraulických vedení a širokou škálou ovládačov. Od 80. rokov 20. storočia až po súčasnosť sú typy porúch, ktoré vykazujú, rôznorodé a rôznorodé, najmä pri dovážaných vstrekovacích lisoch, ktoré sú veľmi drahé a každý stojí desiatky až stovky tisíc amerických dolárov.
Veľké vstrekovacie stroje obsahujú tisíce komponentov. Ak čo i len jeden komponent zlyhá, môže to spôsobiť abnormálne javy. Okrem toho aj malá nedbanlivosť v zapojení môže viesť k problémom. Navyše, veľké rozmery týchto strojov spolu s absenciou-kontrolovanej vstrekovacej dielne ich robia veľmi náchylnými na vplyvy prostredia, ktoré môžu ľahko spôsobiť poruchy. Preto je problém „náročnej údržby“ dovážaných vstrekovacích lisov naliehavý.
Ako opraviť vstrekovací lis?
1. Tlak, ale žiadny pohyb: Najprv skontrolujte, či svieti kontrolka na ventile otvárania formy na výstupnej doske. Ak áno, výstup počítača je normálny a problém spočíva v kabeláži od počítača k ventilu na otváranie formy. Najjednoduchším spôsobom je, že jedna osoba použije malé testovacie pero na zatlačenie ventilu na otváranie formy, zatiaľ čo iná osoba formu otvára. Ak sa forma po zatlačení hladko otvorí, problém sa potvrdí ako problém s elektroinštaláciou; jednoducho znova pripojte vodič (problém s obvodom).
2. Študujte materiály elektronických obvodov vstrekovacích strojov. Pochopiť charakteristiky a funkcie rôznych systémov elektronických obvodov vstrekovacích strojov a programovateľných ovládačov PC/PLC; porozumieť alarmom a metódam odstraňovania problémov systému elektronických obvodov vstrekovacieho lisu; pochopiť význam nastavenia parametrov vstrekovacieho stroja PC/PLC; rozumieť programovacím jazykom PC/PLC; porozumieť metódam programovania činnosti vstrekovacieho stroja; porozumieť fungovaniu ovládacieho panela vstrekovacieho stroja a obsahu každého menu. Často sú to tony materiálov; ako ich všetky čítaš?
3. Verím, že kľúčom je sústrediť sa na to podstatné a pochopiť jemnosti. Kľúčom je dôkladne pochopiť základné komponenty a štruktúru riadiacej jednotky vstrekovacieho stroja a zvládnuť blokovú schému. Zvyšok sa dá prelistovať a prečítať, ale každá časť by mala byť pochopená a zvládnutá so zameraním na kľúčové body. Keďže vnútorné schémy zapojenia ovládačov vstrekovacích lisov sú pomerne zložité a výrobcovia ich neposkytujú, nie je potrebné im dopodrobna rozumieť. Zamerajte sa na pochopenie funkcie každej časti, funkcie každej dosky, miesta určenia rozhraní, významu LED diód atď. V súčasnosti existuje veľa modelov ovládačov vstrekovacích lisov, ktoré sa rýchlo aktualizujú; rôzni výrobcovia a rôzne modely sa často výrazne líšia. Pochopte ich spoločné a individuálne vlastnosti.
4. Preštudujte si a dôkladne pochopte elektrické schémy vstrekovacích lisov. Pre každý elektrický komponent, ako sú stýkače, relé, časové relé atď., ako aj vstupy a výstupy PC a PLC, ich zreteľne označte na elektrických schémach.
5. Študujte a hlboko pochopte hydraulické schémy. Pre mechanické a hydraulické schémy vstrekovacích lisov pochopte ich funkciu a proces. Jasne ich označte na výkresoch, napríklad ktorý elektromagnetický ventil ovláda upínanie formy? Aké sú príslušné výstupy a vstupy PC a PLC? Diagram by mal jasne znázorňovať celý proces od elektrického po mechanické pôsobenie, s osobitným dôrazom na pochopenie úzko súvisiacich mechanických a elektrických komponentov. Moderné vstrekovacie stroje využívajú elektro-hydraulickú proporcionálnu technológiu; preto je dôležité porozumieť jeho funkcii a prevádzke, najmä metódam nastavenia a údajom. To zahŕňa pochopenie proporcionálneho prúdu ventilu a zodpovedajúceho tlaku čerpadla v statickom aj dynamickom stave. Dôkladné pochopenie elektrických aj mechanických aspektov, mechatronický prístup a zvládnutie viacerých zručností výrazne zvýšia vaše-schopnosť riešiť problémy.
Často sa poraďte s odborníkmi na vstrekovacie stroje. Ak máte možnosť zaškolenia alebo odborníka na inštaláciu a odladenie vášho vstrekolisu, využite ju. Je to neoceniteľná príležitosť na vzdelávanie, ktorá poskytuje prístup k množstvu informácií a metód z prvej ruky na ladenie vstrekovacích lisov. Ak niečomu nerozumieš, zisti to. Toto obdobie bude mimoriadne obohacujúce a umožní vám získať značné množstvo interných údajov a manuálov (ktoré sú pre používateľov dôverné). Aj po uvedení vstrekovacieho lisu do výroby udržiavajte úzky kontakt s príslušnými odborníkmi.
6. Po výskyte poruchy pochopte celý proces zlyhania vstrekovacieho stroja: aké alarmy sa generovali, aké komponenty boli obsluhované, čoho sa dotkli, čo sa upravilo a aké boli vonkajšie podmienky prostredia? Na základe dôkladného{1}}prešetrovania stránok a informácií z prvej ruky je presný zoznam chýb polovicou vyhranej bitky. Potom analyzujte a riešte problémy. Skúsení a skúsení operátori vstrekovacích lisov sú oboznámení s prevádzkou stroja, postupmi spracovania a bežnými problémami. Úzka spolupráca s nimi je veľmi výhodná pre rýchle riešenie problémov.
Prax je nevyhnutná; buďte odvážni{0}}a šikovní. Personál na opravu vstrekovacích strojov musí byť odvážny, no zároveň precízny a ochotný konať. Jednoduché rozprávanie bez robenia nepovedie k úspešným opravám. Pred konaním však vždy pochopte situáciu; vyhnite sa slepému konaniu, pretože by to mohlo eskalovať problém, spôsobiť nehodu a mať katastrofálne následky.
7. Základom opravy vstrekovacieho stroja je diagnostika porúch a odstraňovanie porúch. Zahŕňa široký rozsah vedomostí, je vysoko komplexný a vyžaduje značnú hĺbku (napr. komplexné odborné znalosti). Vyžaduje si základné znalosti o opravách mechanických zariadení, hydraulických opravách a opravách elektrických zariadení. V skutočnosti je údržba vstrekovacích lisov náročným, ale aj procesom neustáleho učenia sa a zlepšovania. Pokiaľ ovládate základné pracovné princípy a metódy vstrekovacích lisov, bez ohľadu na model, môžete vyvinúť súbor postupov údržby na zabezpečenie normálnej prevádzky vstrekovacieho lisu.
