Verím, že za posledných pár dní sa každý z mnohých kanálov naučil, čo je forma vyfukovaná z taveniny, a tiež viem, že kľúčom k spracovaniu formy vyfukovanej z taveniny je spracovanie mikropórov. Jeho clona je od Ф0.1-0.3 mm a pomer hĺbky k priemeru je Ak presiahne 10, bude ťažké ho spracovať. Zamysleli ste sa však niekedy nad tým, ako sa taká malá diera vyrába?
Dnes Vám predstavíme akési vybavenie nástrojovej brúsky na výrobu vrtákov. Pri vývoji globálnych nástrojov na brúsenie nástrojov vždy zohrávala vedúcu úlohu japonská spoločnosť Makino Seiki. V roku 1982 úspešne vyvinula prvú 10-riadenú CNC brúsku na nástroje na svete. Vysoko presná CNC nástrojová brúska malého priemeru SS7 od Makino Seiki dokáže brúsiť vrtáky už od Ф0,05 mm.
Zoznámte sa s procesom brúsenia a výroby mikrovrtákov pomocou japonskej nástrojovej brúsky Makino Seiki prostredníctvom videa.
Vysoko presná CNC nástrojová brúska s malým priemerom SS7
SS7 je špeciálna brúska na výrobu rezných nástrojov s malým priemerom špeciálne vyrobených spoločnosťou Makino Seiki. Uvedomte si vysoko presné obrábanie každého nástroja, kontrolujte zmenu veľkosti nástroja v rámci minimálneho rozsahu počas nepretržitého obrábania, výrazne skrátite čas prípravy, zlepšite výrobný výkon atď., a koncentrujte všetky vývojové technológie spracovania nástrojov Makino Seiki s malým priemerom. .
Vysoko presná CNC nástrojová brúska s malým priemerom Makino Seiki SS7
1. Štruktúra obrábacieho stroja
Lineárne osi (X, Y, Z) sú štandardne vybavené mriežkovými stupnicami a rotačné osi využívajú motory s priamym pohonom DD na dosiahnutie vysoko presného polohovania a presnosti indexovania.
2. Opatrenia na zabránenie tepelnej deformácie
Ľavá a pravá konštrukcia symetrickej konštrukcie tela stroja môže minimalizovať vplyv spôsobený tepelnými zmenami. Realizácia stability pri dlhodobom kontinuálnom obrábaní a vysoko presnej výrobe nástrojov. Vybavené funkciou automatickej cirkulácie chladiacej kvapaliny lôžka po spustení, chladiaca kvapalina bude cirkulovať aj vtedy, keď nedochádza k brúseniu, čím sa zabezpečí teplotná rovnováha tela stroja a presnosť obrábania bude stabilnejšia.
obrázok
3. Vreteno brúsneho kotúča
Koniec hriadeľa brúsneho kotúča využíva štruktúru viazania na strane HSK-C40 2-. Zaručená hádzavosť a opakovateľnosť pri zablokovanom hriadeli brúsneho kotúča.
obrázok
4. Pracovné vreteno
Otáčanie pracovného vretena využíva motor s priamym pohonom, ktorý eliminuje vplyv vôle a zaisťuje presný uhol indexovania. Štandardne vybavená nosným rámom obrobku, ktorý môže výrazne zlepšiť presnosť hádzania obrobku.
obrázok
5. Automatické zariadenie
Zabudovaný nakladač, ktorý sa dlho vyrábal bez obsluhy, zvýšil počet naložených skladovacích predmetov v porovnaní s predchádzajúcim strojom a zlepšil komfortnú funkciu pri používaní.
