Spracovaním sa zaoberáme každý deň a často spomíname presnosť spracovania. Ale keď hovoríte o presnosti, máte naozaj pravdu? Poďme sa' pozrieť na tie veci o"presnosť spracovania" dnes!
Rozdiel medzi presnosťou a presnosťou
Presnosť označuje správnosť výsledku merania, presnosť označuje opakovateľnosť a reprodukovateľnosť výsledku merania a presnosť je predpokladom presnosti. Obrázok nižšie je dobrou ilustráciou.
Vzťahuje sa na stupeň blízkosti medzi získaným výsledkom merania a skutočnou hodnotou. Vysoká presnosť merania znamená, že chyba systému je malá. V tomto čase sa priemerná hodnota nameraných údajov menej líši od skutočnej hodnoty, ale údaje sú rozptýlené, to znamená, že veľkosť náhodnej chyby nie je jasná.
Presnosť
Vzťahuje sa na reprodukovateľnosť a konzistentnosť medzi výsledkami opakovaných meraní s použitím rovnakého druhu náhradnej vzorky. Je možné, že presnosť je vysoká, ale presnosť nie je vysoká. Napríklad tri výsledky získané meraním s dĺžkou 1 mm sú 1,051 mm, 1,053 a 1,052, v tomto poradí. Aj keď je ich presnosť vysoká, nie sú presné.
02
Definícia presnosti obrábacieho stroja
Keď porovnávate CNC obrábacie stroje, ak"presnosť polohovania" vzorky z továrne obrábacieho stroja A je označená ako 0,002 mm a"presnosť polohovania" vzorka továrne na obrábacie stroje B je označená ako 0,004 mm. Prostredníctvom týchto dvoch intuitívnych údajov si prirodzene budete myslieť, že obrábací stroj v závode na výrobu obrábacích strojov A má vyššiu presnosť ako v závode na výrobu obrábacích strojov B.
V skutočnosti je však veľmi pravdepodobné, že obrábacie stroje závodu obrábacích strojov B majú vyššiu presnosť ako závod obrábacích strojov A. Problém spočíva v ich normách pre definíciu presnosti. Preto, keď hovoríme o"presnosti" CNC obrábacích strojov si musíme ujasniť definície a metódy výpočtu noriem a ukazovateľov.
Vo všeobecnosti sa presnosť vzťahuje na schopnosť obrábacieho stroja umiestniť hrot nástroja do cieľového bodu programu. Existuje však mnoho spôsobov, ako merať túto schopnosť polohovania, a čo je dôležitejšie, rôzne krajiny majú rôzne predpisy.
Európski výrobcovia obrábacích strojov, najmä nemeckí výrobcovia, vo všeobecnosti prijímajú štandard VDI/DGQ3441.
Japonskí výrobcovia obrábacích strojov:
Pri kalibrácii"precision" sa zvyčajne používajú štandardy JISB6201 alebo JISB6336 alebo JISB6338. JISB6201 sa všeobecne používa pre univerzálne obrábacie stroje a všeobecné CNC obrábacie stroje, JISB6336 sa všeobecne používa pre obrábacie centrá a JISB6338 sa všeobecne používa pre vertikálne obrábacie centrá.
Americkí výrobcovia obrábacích strojov:
Zvyčajne sa používa norma NMTBA (norma je odvodená zo štúdie Americkej asociácie výrobcov obrábacích strojov, vyhlásenej v roku 1968 a neskôr upravenej).
Pri kalibrácii presnosti CNC obrábacieho stroja je veľmi potrebné vyznačiť normy, ktoré prijíma. Pri použití japonského štandardu JIS sú jeho údaje výrazne menšie ako nemecký štandard VDI alebo americký štandard NMTBA.
Rovnaký ukazovateľ, iný význam
Často je ľahké zameniť: rovnaký názov indexu predstavuje rôzne významy v rôznych štandardoch presnosti, ale rôzne názvy indexov majú rovnaký význam. Vyššie uvedené štyri štandardy, okrem štandardu JIS, sú všetky vypočítané prostredníctvom matematických štatistík po viacerých kolách merania viacerých cieľových bodov na CNC osi obrábacieho stroja. Kľúčové rozdiely sú:
1) Počet cieľových bodov
2) Zmerajte počet kôl
3) Priblížte sa k cieľovému bodu jednosmerne alebo obojsmerne (tento bod je obzvlášť dôležitý)
4) Metóda výpočtu indexu presnosti a iných indexov
Toto je popis kľúčových rozdielov medzi týmito štyrmi štandardmi. Ako ľudia očakávajú, jedného dňa budú všetci výrobcovia obrábacích strojov spĺňať normu ISO. Preto je tu ako referenčná hodnota zvolená norma ISO. Štyri štandardy sú porovnané v nasledujúcej tabuľke. Tento článok sa zaoberá iba lineárnou presnosťou, pretože princíp výpočtu presnosti otáčania je v podstate rovnaký.
03
Tepelná stabilita (vplyv teploty na presnosť)
Oceľ: 100 x 30 x 20 mm
Zmena veľkosti, keď teplota klesne z 25 ℃ na 20 ℃: Pri 25 ℃ je veľkosť o 6 μm väčšia, keď teplota klesne na 20 ℃, veľkosť je väčšia len o 0,12 μm. Ide o tepelne stabilný proces, aj keď teplota rýchlo klesá. Udržanie presnosti však stále trvá určitý čas. Čím väčší je objekt, tým viac času trvá obnovenie presnosti a stability pri zmene teploty.
Pri vysoko presnom obrábaní sa problém s teplotou nesmie ignorovať, pretože teplotný rozdiel je nepriateľom presnosti. Konkrétne sa materiály teplom rozťahujú a chladom zmršťujú. Nami používaná oceľ sa pri zmene teploty o 1°C lineárne rozťahuje na dĺžku 12μm na meter. To je fakt, že každý stroj v každom kúte sveta je nezmenený.
V továrňach, ktoré nemajú skúsenosti s presným obrábaním, pri presnom obrábaní často pripisujú nestabilitu presnosti presnosti zariadenia. Pre továrne so skúsenosťami s presným obrábaním všetci vedia, že ide o najzákladnejší zdravý rozum a veľký význam budú pripisovať teplote prostredia a tepelnej bilancii obrábacieho stroja. Je veľmi jasné, že aj vysoko presné obrábacie stroje môžu dosiahnuť stabilnú presnosť obrábania len v prostredí so stabilnou teplotou a tepelnou rovnováhou.
