Horizontálny sústruh ako vysokorýchlostný, vysokoúčinný a nákladovo efektívny výrobný materiál je ľahko ovládateľný, jednoduchý v procese a výrazne znižuje plytvanie prácou. Niekedy sa však môžu vyskytnúť vnútorné alebo vonkajšie poruchy, ako je nestabilná presnosť obrábania, čo zvyšuje náročnosť odstraňovania porúch. Výrobcovia CNC sústruhov zhrnuli deväť dôvodov nestabilnej presnosti obrábania CNC sústruhov, aby vám s nimi pomohli.
1. Veľkosť obrobku je presná a povrchová úprava je zlá
Príčina poruchy: hrot nástroja je poškodený a nie je ostrý; obrábací stroj rezonuje a uloženie nie je stabilné; obrábací stroj má jav plazenia; technológia spracovania nie je dobrá.
Riešenie: Keď je nástroj opotrebovaný alebo poškodený, nie je ostrý, potom ho znova naostrite alebo vyberte lepší nástroj na prekalibrovanie nástroja; stroj má rezonanciu alebo nie je stabilný, upravte úroveň, položte základ a upevnite ho hladko; príčinou mechanického plazenia je ťah Vodiaca lišta dosky je silne opotrebovaná, guľôčková skrutka je opotrebovaná alebo uvoľnená, obrábací stroj by sa mal udržiavať a železný drôt by sa mal po práci vyčistiť a včas namazať, aby sa znížilo trenie; vyberte chladiacu kvapalinu vhodnú na spracovanie obrobku, ak môže spĺňať požiadavky na spracovanie iných procesov V tomto prípade skúste zvoliť vyššie otáčky vretena.
2. Fenomén zúženia a malej hlavy na obrobku
Príčina poruchy: úroveň stroja nie je správne nastavená, jedna vysoká a druhá nízka, čo vedie k nerovnomernému umiestneniu; pri otáčaní dlhej osi je materiál príspevku tvrdší a nástroj sa zahryzáva hlbšie, čo spôsobuje, že nástroj povolí; náprstok koníka nie je sústredný s vretenom.
Riešenie: Použite vodováhu na nastavenie úrovne obrábacieho stroja, položte pevný základ a pripevnite obrábací stroj, aby ste zlepšili jeho húževnatosť; zvoliť primeraný proces a vhodný rezný posuv, aby ste zabránili tomu, aby bol nástroj nútený dať ho nožu; upraviť koník.
3. Fázové svetlo ovládača je normálne, ale veľkosť spracovávaného obrobku je niekedy veľká a niekedy malá
Príčina poruchy: dlhodobá vysokorýchlostná prevádzka vozíka obrábacieho stroja spôsobuje opotrebovanie skrutky a ložiska; opakovaná presnosť polohovania nástroja spôsobuje odchýlky počas dlhodobého používania; vozík sa môže vždy presne vrátiť na počiatočný bod spracovania, ale veľkosť obrobku sa stále mení. Tento jav je vo všeobecnosti spôsobený hlavným hriadeľom. Vysoká rýchlosť otáčania hlavného hriadeľa spôsobuje vážne opotrebovanie ložiska, čo vedie k zmenám rozmerov obrábania. Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobrý a hodný pozornosti.
Riešenie: Použite číselník na opretie o spodok stĺpika nástroja a upravte program pevného cyklu prostredníctvom systému, aby ste skontrolovali presnosť opakovaného polohovania vozíka, nastavte medzeru skrutiek a vymeňte ložisko; použite číselník na kontrolu presnosti opakovaného polohovania podpery nástroja, nastavte stroj alebo vymeňte podperu nástroja; použite číselník na kontrolu, či sa obrobok presne vrátil do počiatočného bodu programu, ak je to možné, opravte vreteno a vymeňte ložisko.
4. Veľkosť obrobku sa líši od skutočnej veľkosti o niekoľko milimetrov, alebo je veľká zmena v určitej osi
Príčina poruchy: rýchlosť polohovania je príliš vysoká, pohon a motor nemôžu'reagovať; skrutka mechanického vozíka a ložisko sú po dlhodobej strate trením príliš utiahnuté; držiak nástroja je po výmene nástroja príliš voľný a zámok nie je dotiahnutý; editovaný program Chyba, hlava a chvost nereagujú alebo je ukončená korekcia nástroja; elektronický prevodový pomer alebo uhol kroku systému je nesprávne nastavený. Vysokorýchlostný presný sústružnícky a frézovací stroj
Riešenie: Ak je rýchlosť rýchleho polohovania príliš vysoká, primerane upravte rýchlosť GO a zrýchlenie a spomalenie rezu a čas spôsobia, že pohon a motor budú normálne pracovať pri menovitej prevádzkovej frekvencii; po opotrebovaní obrábacieho stroja sú vozík, skrutková tyč a ložisko príliš utiahnuté Ak je zaseknutý, musí sa znova nastaviť a opraviť; ak je držiak nástroja po výmene nástroja príliš voľný, skontrolujte, či je splnená doba spätného chodu držiaka nástroja, skontrolujte, či je závitovkové koleso vo vnútri držiaka nástroja opotrebované, či je medzera príliš veľká, či je inštalácia príliš voľná atď. .; ak ide o program Ak je príčina spôsobená, program sa musí upraviť, vylepšiť v súlade s požiadavkami výkresu obrobku, zvoliť primeranú technológiu spracovania a napísať správny program v súlade s pokynmi príručky; ak sa zistí, že odchýlka veľkosti je príliš veľká, skontrolujte, či sú správne nastavené parametre systému, najmä elektronický prevod a či nie je poškodený uhol kroku a iné parametre, tento jav je možné zmerať pomocou číselníka.
5. Efekt obrábania oblúka nie je ideálny a veľkosť nie je na mieste. Malý a stredný CNC sústruh
Príčina poruchy: prekrytie frekvencie vibrácií spôsobuje rezonanciu; technológia spracovania; nastavenie parametrov je neprimerané, rýchlosť posuvu je príliš veľká a spracovanie oblúka je mimo kroku; uvoľnenie spôsobené veľkou medzerou skrutky alebo vychýlenie spôsobené skrutkou je príliš tesné; opotrebovanie rozvodového remeňa.
Riešenie: Zistite rezonančné časti, zmeňte ich frekvenciu, aby ste predišli rezonancii; zvážiť technológiu spracovania materiálu obrobku a vytvoriť primeraný program; pre krokový motor nemôže byť rýchlosť spracovania F nastavená príliš veľká; či je stroj pevne nainštalovaný, hladko umiestnený a ťahaný Či je doska po opotrebovaní príliš tesná, je zväčšená medzera alebo je uvoľnený držiak nástroja atď.; vymeňte rozvodový remeň. Kovové spracovanie WeChat, obsah je dobrý a hodný pozornosti.
6. Pri hromadnej výrobe sa občas obrobok dostane mimo toleranciu
Príčina poruchy: Nástroje a upínacie prostriedky sa musia starostlivo skontrolovať a musí sa vziať do úvahy spôsob obsluhy' a spoľahlivosť upnutia. Vzhľadom na zmenu veľkosti spôsobenú upnutím je potrebné vylepšiť nástroje, aby sa pracovník mohol snažiť vyhnúť nesprávnemu úsudku z ľudskej nedbanlivosti; CNC systém môže Keď externé napájanie kolíše alebo je rušené, automaticky vygeneruje rušivé impulzy, ktoré sa prenesú do meniča a spôsobia, že menič dostane prebytočné impulzy, aby poháňal motor, aby odobral alebo bežal menej.
Riešenie: Pochopte zákon, skúste použiť niektoré opatrenia proti rušeniu, ako napríklad: izolácia silných elektrických káblov so silným rušením elektrického poľa od signálnych vedení slabých elektrických signálov, pridanie absorpčnej kapacity proti rušeniu a izolácia tieniaceho vodiča, navyše, skontrolujte uzemňovací vodič Či je spojenie pevné a uzemňovací kontakt je najbližšie, urobte všetky opatrenia proti rušeniu, aby ste zabránili rušeniu systému.
7. Existuje zmena v spracovaní určitého procesu obrobku a veľkosť ostatných procesov je presná
Príčina zlyhania: Či sú parametre blokového programu primerané, či sú vo vopred stanovenej trajektórii, či formát programovania spĺňa požiadavky manuálu
Riešenie: Ak sú v segmente programu závitu náhodné zuby a stúpanie je nesprávne, okamžite sa to priradí k periférnej konfigurácii (kódovaču) spracovania závitu a objektívnym faktorom funkcie.
8. Každý proces obrobku má jav nárastu alebo poklesu
Príčiny zlyhania: chyby v programovaní; neprimerané nastavenia parametrov systému; nesprávne nastavenia konfigurácie; komponenty mechanickej prevodovky sa pravidelne a pravidelne menia.
Riešenie: Skontrolujte, či sa inštrukcie používané programom vykonávajú v súlade s požadovanou skladbou uvedenou v príručke. Môžete to posúdiť stlačením číselníka. Umiestnite číselník na začiatok programu a či sa vozík po skončení programu vráti do východiskovej polohy a potom zopakujte vykonanie Aj keď budete dodržiavať výsledky a ovládať pravidlá; skontrolovať, či sú parametre systému nastavené primerane alebo či sa považujú za zmenené; či príslušná konfigurácia obrábacieho stroja spĺňa požiadavky vo výpočte spojovacieho parametra a či je ekvivalent impulzu presný; skontrolujte, či nie je poškodená prevodová časť obrábacieho stroja, prevody Či je spojka rovnomerná, skontrolujte, či nedochádza k periodickým a pravidelným poruchám, a ak áno, skontrolujte kľúčové časti a odstráňte ich.
9. Nestabilné rozmerové zmeny spôsobené systémom
Príčiny poruchy: neprimerané nastavenie parametrov systému; nestabilné prevádzkové napätie; systém je ovplyvnený vonkajším rušením, čo spôsobuje, že systém stráca synchronizáciu; boli pridané kondenzátory, ale impedancia medzi systémom a budičom sa nezhoduje, čo vedie k strate užitočných signálov; signály medzi systémom a vodičom Abnormálny prenos; poškodenie systému alebo vnútorné zlyhanie.
Riešenie: Či je rýchlosť, čas zrýchlenia príliš veľký, či sú otáčky vretena, rýchlosť rezania primerané, či úprava parametrov operátora spôsobuje zmenu výkonu systému; nainštalujte zariadenie na stabilizáciu napätia; uistite sa, že uzemňovací vodič je spoľahlivo pripojený a impulzný výstupný kontakt budiča Pridajte absorpčné kondenzátory proti rušeniu; vyberte vhodný model kondenzátora; skontrolujte, či je signálové spojenie medzi systémom a ovládačom tienené a či je spojenie spoľahlivé; skontrolujte, či sa impulzný signál systému nestratil alebo nezvýšil; pošlite ho do továrne na opravu alebo výmenu základnej dosky.
