V súčasnosti sa v obrábacích centrách používa mnoho metód a zariadení, medzi ktorými je štvorosové CNC obrábacie centrum bežnejšou metódou obrábania. Spočiatku sa všeobecne používalo trojosové obrábanie. Z hľadiska výkonu, funkčnosti a prispôsobivosti je lepšie štvorosové obrábanie. Dnes budeme sledovať editora, aby sme sa dozvedeli o výkonnostných a spracovateľských charakteristikách 4-osého CNC obrábania.
Hoci cnc štvorosové obrábanie je v priemysle veľmi bežné, v procese vývoja nie je veľa teoretických údajov. Preto sa často vyskytujú rôzne problémy v skutočných aplikáciách, ako sú napríklad problémy s nástrojmi. Ovplyvní to aj účinnosť celkového vybavenia.
Štvorosové obrábacie centrá sú rozdelené hlavne do dvoch typov: horizontálne a vertikálne. Tieto dva typy majú svoje vlastné charakteristiky. Vo všeobecnosti platí, že ak je aplikácia vodorovná, môžete na os Y pridať os B. Metóda programovania je podobná metóde 3. môže otáčať 4 strany, aby sa dosiahli najvyššie požiadavky na presnosť. V porovnaní s trojosovými štvorosami sa vo všeobecnosti používa pre potreby, ktoré nemôžu byť spracované trojosových obrábacích strojmi, ako sú časti, ktoré sa nedajú spracovať na hranici hĺbky a uhla, bežné lopatky ventilátora, červy a iné výrobky.
V skutočnosti sa mnohé CNC štvorosové obrábacie centrá vyvinuli z CNC fréz. Rozdiel medzi nimi je v tom, či majú schopnosť automaticky vymieňať obrábacie nástroje. Prvý z nich môže dobre dokončiť automatickú výmenu, mať automatickú výmenu nástroja v jednom upínaní a dokončiť rôzne funkcie spracovania. Okrem toho štvorosové obrábacie centrum môže tiež dokončiť kontrolu prepojenia viac ako troch osí, čo môže lepšie spracovať zložité povrchové zariadenia.
Aby som to zhrnul, štvorosové obrábacie centrum je akýmsi vysokoúčinný a vysoko presný CNC obrábací stroj. Na dokončenie spracovania viacerých postupov potrebuje len jedno upínanie. Zároveň má tiež kompletnú funkciu nástroja a funkciu automatickej zmeny nástroja.
