Aká je hladina hluku 3 osi VMC počas prevádzky?

Ako dodávateľ 3 osi VMC (vertikálne obrábanie) som sa stretol s mnohými otázkami od zákazníkov týkajúcich sa hladiny hluku počas prevádzky. Pochopenie hladiny hluku 3 osi VMC je rozhodujúce nielen pre pohodlie operátorov, ale aj pre zabezpečenie dodržiavania predpisov o bezpečnosti na pracovisku. V tomto blogu sa ponorím do faktorov, ktoré ovplyvňujú hladinu hluku 3 osi VMC, typické úrovne hluku a ako ich spravovať a znížiť.

Faktory ovplyvňujúce hladinu hluku 3 osi VMC

Počas operácie prispieva niekoľko faktorov k hluku generovaným VMC 3 osi. Tieto faktory môžu byť všeobecne rozdelené do mechanických, elektrických a prevádzkových aspektov.

Mechanické faktory

Rotácia vretena: Vreteno je jedným z primárnych zdrojov hluku v 3 osi VMC. Keď sa vreteno otáča pri vysokých rýchlostiach, aby sa obrobok rezal a formoval, generuje značné množstvo hluku. Hladina hluku sa zvyšuje s rýchlosťou vretena. Napríklad vreteno otáčajúce sa pri 10 000 ot./min. Vydá viac hluku ako jeden otáčajúci pri 5 000 ot./min.
Kŕmne pohonné systémy: Systémy pohonu, vrátane guľôčkových skrutiek a lineárnych sprievodcov, tiež prispievajú k hluku. Keď sa sekery pohybujú pozdĺž lineárnych vodítka, existuje trenie medzi pohyblivými časťami, ktoré generuje hluk. Guľové skrutky môžu navyše vytvárať hluk v dôsledku pohybu guľôčok vo vnútri skrutky.
Chladiaci systém: Systém chladiacej kvapaliny sa používa na ochladenie rezného nástroja a obrobku počas prevádzky. Čerpadlo v systéme chladiacej kvapaliny môže generovať hluk, najmä ak nie je správne udržiavané alebo ak je tok chladiacej kvapaliny obmedzený.

Elektrické faktory

Prevádzka motora: Motory používané v 3 osi VMC, ako je napríklad vretendový motor a servo motory pre osi, vytvárajú počas prevádzky hluk. Hladina hluku závisí od typu motora, výkonu a prevádzkových podmienok. Napríklad vysokovýkonný motor bude vo všeobecnosti produkovať viac hluku ako motor s nízkym výkonom.
Elektrické komponenty: Ďalšie elektrické komponenty, ako napríklad ovládací panel, transformátory a kondenzátory, môžu tiež vytvárať hluk. Tento hluk je zvyčajne vo forme elektromagnetického rušenia (EMI) a môže ho počuť ako bzučiaci alebo bzučiaci zvuk.

Operačné faktory

Rezací parametre: Parametre rezania, ako napríklad rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, môžu významne ovplyvniť hladinu hluku. Vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu vo všeobecnosti vedú k väčšiemu hluku, pretože nástroj na rezanie má väčšie sily a vibrácie.
Materiál obrobku: Typ obrobku, ktorý je opracovaný, môže tiež ovplyvniť hladinu hluku. Tvrdšie materiály si vyžadujú viac sily na rezanie, čo môže mať za následok zvýšený hluk. Napríklad obrábanie z nehrdzavejúcej ocele bude vo všeobecnosti produkovať viac hluku ako obrábanie hliníka.

Typické hladiny hluku 3 osi VMC

Hladina hluku 3 osi VMC sa môže líšiť v závislosti od vyššie uvedených faktorov. Typické hladiny hluku počas prevádzky sa však pohybujú od 70 do 90 decibelov (DB). Pri 70 dB je hluk porovnateľný so zvukom vysávača, zatiaľ čo pri 90 dB je podobný zvuku trávnika.

Je dôležité poznamenať, že predĺžené vystavenie hladinám hluku nad 85 dB môže spôsobiť poškodenie sluchu. Preto je nevyhnutné prijať vhodné opatrenia na zníženie hladiny hluku na pracovisku.

Riadenie a znižovanie hladiny hluku 3 osi VMC

Existuje niekoľko spôsobov, ako spravovať a znížiť hladinu hluku 3 osi VMC. Patria sem:

Údržba a mazanie

Pravidelná údržba: Pravidelná údržba VMC, vrátane čistenia, mazania a kontroly mechanických a elektrických komponentov, môže pomôcť znížiť hladinu hluku. Napríklad správne mazanie guľôčkových skrutiek a lineárnych vodičov môže znížiť trenie a hluk.
Napätie pásu: Zabezpečenie správneho napätia pásov v systémoch vretena a pohonu kŕmenia môže tiež znížiť hluk. Voľné pásy môžu spôsobiť vibrácie a hluk, zatiaľ čo prehnané pásy môžu na komponenty zdôrazniť ďalšie zdôraznenie.

Izolácia a kryt

Kryt: Inštalácia krytu stroja okolo 3 osi VMC môže výrazne znížiť hladinu hluku. Príloha pôsobí ako bariéra, ktorá bráni uniknutiu hluku do okolitého prostredia.
Izolácia vibrácií: Používanie izolačných vankúšikov alebo držiakov vibrácií môže pomôcť znížiť prenos vibrácií z VMC na podlahu. Môže to tiež pomôcť znížiť hladinu hluku, pretože vibrácie môžu prispieť k celkovému hluku generovaným strojom.

Optimalizácia parametrov rezania

Optimalizované parametre rezania: Optimalizáciou parametrov rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, je možné znížiť hladinu hluku. Napríklad použitie nižšej rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu môže znížiť sily a vibrácie na strihanom nástroji, čo vedie k menšiemu hluku.

Naše výrobky 3 osi VMC a hladiny hluku

V našej spoločnosti ponúkame rozsah 3 osi VMC, vrátaneCNC frézovacie centrum VMC 850,Frézovací stroj VMC850 CNCaCNC Vertikálne obrábanie centra CNC1165. Chápeme dôležitosť redukcie hluku a zaviedli sme niekoľko opatrení, aby sme zaistili, že naše stroje pracujú pri nízkej úrovni hluku.

Naše VMC sú vybavené vysoko kvalitnými vretenámi a motormi, ktoré sú navrhnuté tak, aby fungovali ticho. Ďalej používame pokročilé mazacie systémy a techniky izolácie vibrácií na zníženie hluku generovaného mechanickými komponentmi. Naše krytiny strojov sú tiež navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu šumovú izoláciu, čím sa ďalej znižuje hladina hluku na pracovisku.

Záver

Záverom možno povedať, že hladina hluku VMC 3 osi 3 počas prevádzky je ovplyvnená niekoľkými faktormi vrátane mechanických, elektrických a prevádzkových aspektov. Typické hladiny hluku sa pohybujú od 70 do 90 dB a predĺžené vystavenie hladinám hluku nad 85 dB môže spôsobiť poškodenie sluchu. Preto je nevyhnutné prijať vhodné opatrenia na riadenie a zníženie hladiny hluku na pracovisku.

V našej spoločnosti sa zaväzujeme poskytovať vysokokvalitné 3 osi VMC, ktoré fungujú pri nízkej úrovni hluku. Naše výrobky sú navrhnuté s ohľadom na zníženie hluku a používame pokročilé technológie a techniky, aby sme zaistili, že naše stroje spĺňajú najvyššie štandardy výkonu a spoľahlivosti.

Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich 3 osi VMC alebo máte nejaké otázky týkajúce sa úrovne hluku, neváhajte nás kontaktovať. Boli by sme radi, keby sme prediskutovali vaše požiadavky a poskytli vám prispôsobené riešenie.

Odkazy

ASME B11.19-2018, Bezpečnostné požiadavky na obrábacie náradie - emisie hluku
ISO 11201: 2010, Akustika - hluk emitovaný strojmi a zariadeniami - Meranie úrovní emisného zvukového tlaku na pracovnej stanici a na iných špecifikovaných pozíciách v podstate voľného poľa nad odrazovou rovinou
Normy hluku OSHA, 29 CFR 1910.95