Presné obrábkové centrá CNC, ako napríklad VMC850, sú základnými nástrojmi v modernej výrobe. Ponúkajú vysoko - presné možnosti obrábania, ktoré sú rozhodujúce pre výrobu zložitých častí v rôznych odvetviach. Jedným z aspektov, ktorý sa často týka operátorov a tých v blízkosti týchto strojov, je hladina hluku počas ich prevádzky. V tomto blogu, ako dodávateľ presného CNC obrábacieho centra VMC850, sa ponorím do faktorov ovplyvňujúcich hladinu hluku, typické úrovne hluku a ako ich spravovať.
Faktory ovplyvňujúce hladinu hluku VMC850
1. Prevádzka vretena
Vreteno je srdcom VMC850. Otáča sa pri vysokých rýchlostiach, aby poháňala nástroje na rezanie. Rýchlosť a kvalita ložísk vretena zohrávajú významnú úlohu pri tvorbe hluku. Vyššie rýchlosti vretena vo všeobecnosti vedú k hlasnejšiemu hluku. Keď sa vreteno otáča pri veľmi vysokých otáčkach (otáčky za minútu), vzduchové turbulencie okolo neho a mechanické vibrácie môžu vytvárať značné množstvo hluku. Napríklad, ak vreteno funguje pri 10 000 ot./min., Hladina hluku bude najmä vyššia v porovnaní s, keď bude bežať pri 3 000 ot./min.
2. Proces rezania
Samotný proces rezania je hlavným zdrojom hluku. Keď sa nástroj na rezanie zapojí do obrobku, dochádza k náhlemu dopadu a nepretržitému treniu. Typ strihania materiálu, rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu ovplyvňujú hluk. Tvrdšie materiály si vyžadujú viac sily na rezanie, čo často vedie k hlasnejšiemu hluku. Napríklad rezanie nehrdzavejúcej ocele bude produkovať viac hluku ako rezanie hliníka. Operácia vysokej rýchlosti s veľkou rýchlosťou posuvu tiež vygeneruje viac hluku, pretože nástroj odstraňuje materiál rýchlejšie.
3. Štruktúra a vibrácie stroja
Celková štruktúra VMC850 a jeho vibračné charakteristiky môžu ovplyvniť hladinu hluku. Ak stroj nie je správne nainštalovaný alebo ak sú voľné komponenty, môžu sa zosilniť vibrácie, čo vedie k zvýšenému hluku. Dizajn rámca stroja a jeho schopnosť tlmiť vibrácie zohrávajú úlohu. Stroj navrhovaný s dobrým vibráciou - tlmiace vlastnosti budú produkovať menej hluku.
4. Systém chladiacej kvapaliny
Systém chladiacej kvapaliny v VMC850 sa používa na ochladenie rezného nástroja a obrobku počas procesu obrábania. Čerpadlo v systéme chladiacej kvapaliny môže byť zdrojom hluku, najmä ak pracuje pri vysokom tlaku alebo ak sa vyskytnú problémy s obežníkom alebo ložiskámi čerpadla. Tok chladiacej kvapaliny cez potrubia a dýzy môže tiež vytvoriť určité množstvo hluku.
Typické hladiny hluku VMC850
Hladina hluku presného CNC obrábania centra VMC850 sa môže líšiť v závislosti od prevádzkových podmienok. Za normálnych podmienok obrábania, s vretenom bežím pri miernych rýchlostiach a typickým procesom rezania, je hladina hluku zvyčajne v rozmedzí 70 - 85 decibelov (DB).
Pri nižších rýchlostiach vretena a ľahších operáciách rezania môže byť hladina hluku bližšie k 70 dB. Je to podobné ako hladina hluku normálnej konverzácie v rušnej kancelárii. Avšak počas operácií s vysokým rýchlostným obrábaním alebo pri rezaní tvrdých materiálov môže hladina hluku dosiahnuť až 85 dB. Je to porovnateľné s hladinou hluku vysávača.
Je dôležité poznamenať, že predĺžené vystavenie hladinám hluku nad 85 dB môže spôsobiť poškodenie sluchu. Preto je nevyhnutné prijať vhodné opatrenia na riadenie hluku v obrábaní.
Správa hladiny hluku
1. Údržba stroja
Pravidelná údržba VMC850 je nevyhnutná na udržanie hladiny hluku pod kontrolou. Zahŕňa to kontrolu a výmenu opotrebovaných ložísk vretena, utiahnutie voľných komponentov a zabezpečenie správneho fungovania systému chladiacej kvapaliny. Udržiavaním stroja v dobrom stave môžeme znížiť vibrácie a mechanický hluk.
2. Školenie operátora
Správne školenie operátora môže tiež prispieť k zníženiu hluku. Prevádzkovatelia by mali byť vyškolení na výber vhodných rezacích parametrov, ako je rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, na základe rezaného materiálu. Použitím správnych parametrov môžeme optimalizovať proces rezania a znížiť zbytočný šum.
3. Kryty hluku - redukcie
Inštalácia krytov redukcie hluku okolo VMC850 je efektívny spôsob, ako znížiť hladinu hluku v okolitom prostredí. Tieto kryty sú vyrobené zo zvukových materiálov a môžu výrazne znížiť množstvo hluku, ktorý unikne zo stroja. Môžu tiež chrániť operátorov pred inými nebezpečenstvami, ako sú lietajúce čipy.
4. Osobné ochranné vybavenie (PPE)
Aj pri zavedených opatreniach na redukciu hluku môžu byť operátori stále vystavení určitej úrovni hluku. Preto je dôležité, aby nosili vhodné osobné ochranné vybavenie, ako sú napríklad uchy alebo uchy. Môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany pre ich sluch.
Porovnanie s ostatnými CNC strojmi
Pri porovnaní VMC850 s inými CNC strojmi, ako napríkladCNC kovový frézovací stroj 1100,Desktop 3 osi CNC mlynaMini CNC vertikálny frézovací stroj, úroveň hluku sa môže líšiť.
CNC kovový frézovací stroj 1100, ktorý je väčší a výkonnejší stroj, môže počas prevádzky produkovať vyššiu hladinu hluku, najmä ak vykonáva ťažké riadky. Na druhej strane je pracovná plocha 3 osi CNC a Mini CNC vertikálny frézovací stroj vo všeobecnosti menší a môže pracovať pri nižších rýchlostiach, čo vedie k relatívne nižším hladinám hluku.
Záver
Záverom je, že hladina hluku počas prevádzky presného CNC obrábania centra VMC850 je ovplyvnená niekoľkými faktormi vrátane prevádzky vretena, procesu rezania, štruktúry stroja a chladiaceho systému. Za normálnych podmienok je hladina hluku v rozmedzí 70 - 85 dB. Implementáciou správnej údržby, výcviku operátora, krytov o redukcii hluku a používania osobných ochranných zariadení môžeme efektívne riadiť hladinu hluku.
Ak ste na trhu pre vysoko kvalitné CNC obrábkové centrum, ako je VMC850, alebo ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa správy hluku alebo iných aspektov našich strojov, odporúčam vám, aby ste nás kontaktovali kvôli diskusii o obstarávaní. Zaviazali sme sa, že vám poskytneme najlepšie riešenia pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- „Príručka riadenia hluku“ od Cyril M. Harris
- "CNC obrábanie technológie" od Johna A. Regehra
