Tradičnou metódou dierovania do plechu je použitie razníka, ktorý sa spolieha na vonkajšiu tvrdú silu, ktorá priamo pôsobí na povrch obrobku, čo môže ľahko viesť k nedostatkom, ako je nízka presnosť a nadmerné prepichovanie hrán. Nástup technológie rezania laserom však zmenil súčasnú nevýhodnú situáciu. Stále viac spracovateľských spoločností si začalo vyberať laser na rezanie okrúhlych otvorov. Sekcia spracovania je hladká, priemer je možné kedykoľvek zmeniť a flexibilita prevádzky je vysoká, ale má moderné možnosti spracovania. Metóda tiež vyžaduje kvalifikovaného operátora. Nesprávna prevádzka spôsobí, že kruh bude nepravidelný. Redaktor s vami vyrieši možné problémy.
1. Môže sa stať, že intenzita svetla nie je správne nastavená, čo má za následok, že sa konečný koniec neprekrýva. Vo všeobecnosti by rozdiel medzi maximálnou intenzitou svetla a minimálnou intenzitou svetla nemal presiahnuť 5 % a rýchlosť by sa nemala nastavovať príliš rýchlo. Ak je príliš rýchly, rám môže preskočiť. , výsledky sa nezhodujú.
2. Potom skontrolujte hardvér: či nie sú nejaké problémy s lúčom, šošovkou, tryskou atď.
3. Skontrolujte, či nie je uvoľnený servomotor alebo rezacia hlava.
4. Tlak fúkania vzduchu nie je vhodný
Počas procesu fúkania, keď je tlak vzduchu príliš malý, dochádza k škrabaniu hrán a karbonizácii. Ak je tlak príliš vysoký, otvory ľahko explodujú. Preto si to vyžaduje, aby vzorkovač remeselníkov dokonale spolupracoval so strojom a na základe skúseností zvolil vhodný tlak vzduchu, aby boli vyrezané okrúhle otvory plnšie.
5. Okrúhly otvor je príliš malý
Najlepším riešením na rezanie okrúhlych otvorov pomocou laserového rezacieho stroja je pomer okrúhlych otvorov 1:1, čo znamená, že pomer otvoru k hrúbke dosky je 1:1. Tento pomer samozrejme znamená, že čím väčšia clona, tým lepšie vyrezanie kvalitných kruhov. diery sú jednoduchšie. V opačnom prípade, keď je energia vláknového laserového rezacieho stroja nedostatočná, rezné otvory sú náchylné na zvyšky bodov zlomu a okrúhle otvory, ktoré nie sú okrúhle.
6. Parametre servomotora sú nesprávne
Okrúhle otvory sa niekedy javia ako eliptické alebo nepravidelné, čo súvisí s nesúladom pohybu osi XY. Priamou príčinou nesúladu pohybu osi XY je nesprávne nastavenie parametrov servomotora. Preto aj kvalita rezania kruhových otvorov má určité požiadavky na servomotor.
obrázok
7. Spôsobené chybami presnosti vodiacich koľajníc a skrutiek
Ak chyba parametra servomotora ovplyvňuje kvalitu rezu, potom chyba presnosti vodiacej koľajnice a skrutky tiež priamo spôsobí, že presnosť okrúhleho otvoru zaostane za očakávaniami. Súvisí to so silou výrobcu laserového rezacieho stroja. Niektoré malé továrne zvyčajne klamú zákazníkov a povedia, že presnosť laserového rezacieho stroja môže dosiahnuť 0,1 mm, ale v skutočnosti bude kvalita a účinok laserového vŕtania v skutočnom procese prevádzky nízka. No ovplyvňuje to pridanú hodnotu produktu. Preto je veľmi potrebné zvoliť vysokú kvalitu a zvoliť laserový rezací stroj veľkej značky.
Všetky tieto parametre slúžia na zistenie, či presnosť, rýchlosť a ďalšie parametre rezania kruhových otvorov spĺňajú štandardné požiadavky a postačujú na zistenie, či je kvalita zakúpeného laserového rezacieho stroja prijateľná. Pri kúpe laserového rezacieho stroja preto majte oči otvorené.
Štyri faktory ovplyvňujúce presnosť rezania vláknových laserových rezacích strojov
Veľkosť laserovej kondenzácie laserového generátora: ak je miesto po kondenzácii menšie, presnosť rezu bude vyššia a ak je medzera po rezaní tiež menšia. To ukazuje, že vláknový laserový rezací stroj má vysokú presnosť a dobrú kvalitu. Ale lúč vyžarovaný laserom má tvar kužeľa, takže vyrezaná medzera má tiež tvar kužeľa. Za tejto podmienky, čím väčšia je hrúbka obrobku, tým nižšia bude presnosť, takže štrbina bude väčšia.
Presnosť pracovného stola: Ak je presnosť pracovného stola vláknového laserového rezacieho stroja vysoká, zvýši sa aj presnosť rezania. Dôležitým faktorom pri meraní presnosti laserového generátora je preto aj presnosť pracovného stola.
Laserový lúč je kondenzovaný do tvaru kužeľa: Keď stroj na rezanie vláknovým laserom reže, laserový lúč je v tvare kužeľa smerom nadol. V tomto čase, ak je hrúbka rezaného obrobku väčšia, presnosť rezu sa zníži a medzera rezu bude väčšia. .
Rôzne rezné materiály tiež ovplyvnia presnosť stroja na rezanie vláknovým laserom. Za rovnakých okolností bude mať vláknový laserový rezací stroj inú presnosť pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a rezaní hliníka. Presnosť rezu nehrdzavejúcej ocele bude vyššia a povrch rezu bude hladší.
