Oct 22, 2023 Zanechajte správu

Rozdiel medzi rýchloreznou oceľou a volfrámovou oceľou je jasne vysvetlený!

 

vysokorýchlostná oceľ
Rýchlorezná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a vysokou tepelnou odolnosťou, známa tiež ako veterná oceľ alebo ostrá oceľ, čo znamená, že môže stvrdnúť aj pri ochladzovaní na vzduchu počas kalenia a je veľmi ostrý. Nazýva sa aj biela oceľ.
Rýchlorezná oceľ je legovaná oceľ s komplexným zložením, ktorá obsahuje prvky tvoriace karbidy, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanád a kobalt. Celkové množstvo legujúcich prvkov je asi 10 až 25 %. Stále si môže udržať vysokú tvrdosť pri vysokej teplote generovanej vysokorýchlostným rezaním (asi 500 stupňov) a HRC môže byť nad 60. Toto je najdôležitejšia charakteristika rýchloreznej ocele - červená tvrdosť. Po kalení a nízkoteplotnom temperovaní má uhlíková nástrojová oceľ veľmi vysokú tvrdosť pri izbovej teplote, ale keď je teplota vyššia ako 200 stupňov, tvrdosť prudko klesá. Pri 500 stupňoch tvrdosť klesla na úroveň podobnú stavu po žíhaní. , úplne stráca schopnosť rezať kov, čo obmedzuje použitie uhlíkovej nástrojovej ocele pri výrobe rezných nástrojov. Rýchlorezná oceľ kompenzuje fatálne nedostatky uhlíkovej nástrojovej ocele vďaka svojej dobrej červenej tvrdosti.
Rýchlorezná oceľ sa používa hlavne na výrobu zložitých tenkohranných a nárazuvzdorných nástrojov na rezanie kovov. Môže sa tiež použiť na výrobu vysokoteplotných ložísk a foriem na vytláčanie za studena, ako sú sústružnícke nástroje, vrtáky, varné dosky, pílové listy a náročné formy.
Volfrámová oceľ
Volfrámová oceľ (karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii atď., Najmä jej vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, a to aj pri teplote 500 stupňov. Zostáva v podstate nezmenený a stále má vysokú tvrdosť pri 1000 stupňoch.
Hlavnými zložkami volfrámovej ocele sú karbid volfrámu a kobalt, ktoré tvoria 99 % všetkých zložiek a 1 % tvoria ostatné kovy, preto sa nazýva volfrámová oceľ, známa aj ako slinutý karbid, a považuje sa za zub moderného priemyslu.
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál obsahujúci aspoň jeden karbid kovu. Karbid volfrámu, karbid kobaltu, karbid nióbu, karbid titánu a karbid tantalu sú bežné zložky volfrámovej ocele. Karbidová zložka (alebo fáza) má veľkosť zŕn typicky medzi 0,2 až 10 mikrónov a zrná karbidu sú držané pohromade pomocou kovového spojiva. Spojovacím kovom je vo všeobecnosti kov skupiny železa a bežne sa používa kobalt a nikel. Preto existujú zliatiny volfrámu a kobaltu, zliatiny volfrámu a niklu a zliatiny volfrámu a titánu a kobaltu.
Formovanie spekaním volfrámovej ocele je stlačenie prášku do bloku, potom vstúpiť do spekacej pece, aby sa zahriala na určitú teplotu (teplota spekania), ponechala sa určitý čas (doba udržiavania tepla) a potom sa ochladil, aby sa získal volfrám. oceľový materiál s požadovanými vlastnosťami.

①Karbid volfrámu a kobaltu
Hlavnými zložkami sú karbid volfrámu (WC) a spojivo kobalt (Co). Jeho obchodná značka sa skladá z „YG“ (prvý čínsky pinyin z „tvrdého, kobaltového“) a percenta priemerného obsahu kobaltu. Napríklad YG8 znamená, že priemerné WCo=8 % a zvyšok je karbid volfrámu karbid kobaltu volfrámu.
② Karbid titánu volfrámu a kobaltu
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu (TiC) a kobalt. Jeho značka pozostáva z „YT“ (predpona čínskeho pinyinu „tvrdý a titán“) a priemerného obsahu karbidu titánu. Napríklad YT15 znamená priemerný TiC=15% a zvyšok tvorí slinutý karbid volfrámu, titánu a kobaltu s obsahom karbidu volfrámu a kobaltu.
③ Karbid volfrámu a titánu a tantalu (nióbu).
Hlavnými komponentmi sú karbid volfrámu, karbid titánu, karbid tantalu (alebo karbid nióbu) a kobalt. Tento typ slinutého karbidu sa tiež nazýva univerzálny slinutý karbid alebo univerzálny slinutý karbid. Jeho značka pozostáva z „YW“ (čínska predpona pinyin pre „hard“ a „wan“) plus sériové číslo, ako napríklad YW1.
Volfrámová oceľ má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii. Najmä jeho vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500 stupňov. Stále má vysokú tvrdosť pri 1000 stupňoch. Karbid je široko používaný ako materiály, ako sú sústružnícke nástroje, frézy, vrtáky, vyvrtávacie nástroje atď. Rezná rýchlosť nového slinutého karbidu je stokrát vyššia ako rýchlosť uhlíkovej ocele.

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

skype

E-mailom

Vyšetrovanie