Pri vstrekovaní je veľmi dôležité meranie a kontrola teploty. Aj keď je vykonávanie týchto meraní relatívne jednoduché, väčšina vstrekovacích lisov nemá dostatok miest na odber vzoriek teploty alebo liniek.
Na väčšine vstrekovacích lisov je teplota snímaná termočlánkami. Termočlánok v podstate pozostáva z dvoch rôznych drôtov spojených na konci. Ak je jeden koniec teplejší ako druhý, vytvorí sa malý elektrický signál; čím viac sa zahrieva, tým je signál silnejší.
ovládanie teploty
Termočlánky sú tiež široko používané ako snímače v systémoch regulácie teploty. Na riadiacom prístroji sa nastaví požadovaná teplota a zobrazenie snímača sa porovná s teplotou vytvorenou v nastavenej hodnote. V najjednoduchšom systéme, keď teplota dosiahne nastavenú hodnotu, vypne sa a napájanie sa znova zapne, keď teplota klesne. Tento systém sa nazýva on/off control, pretože je buď zapnutý alebo vypnutý.
Teplota topenia
Teplota taveniny je dôležitá a teplota použitého hrnca je len orientačná. Teplota taveniny sa môže merať na dýze alebo pomocou metódy prúdenia vzduchu. Nastavenie teploty vstrekovacieho valca závisí od teploty taveniny, rýchlosti závitovky, protitlaku, vstrekovacieho objemu a vstrekovacieho cyklu.
Ak nemáte skúsenosti s konkrétnou triedou plastu, začnite s najnižším nastavením. Na uľahčenie ovládania sú vypaľovacie valce rozdelené do zón, ale nie všetky sú nastavené na rovnakú teplotu. Ak pracujete po dlhú dobu alebo pri vysokej teplote, nastavte teplotu prvej zóny na nižšiu hodnotu, čím zabránite roztaveniu a predčasnému posunu plastu. Pred začatím vstrekovania sa uistite, že hydraulický olej, uzáver násypky, forma a vstrekovací valec majú správnu teplotu
Vstrekovací tlak
Toto je tlak, ktorý spôsobuje tok plastu a možno ho merať snímačom na tryske alebo hydraulickom potrubí. Nemá žiadnu pevnú hodnotu a čím ťažšie je naplniť formu, tým vyšší je vstrekovací tlak a tlak vstrekovacieho potrubia priamo súvisí so vstrekovacím tlakom.
Tlak prvého stupňa a tlak druhého stupňa
Počas plniacej fázy cyklu vstrekovania môžu byť potrebné vysoké vstrekovacie tlaky na udržanie rýchlosti vstrekovania na požadovanej úrovni. Po naplnení formy už nie je potrebný vysoký tlak. Pri vstrekovaní niektorých semikryštalických termoplastov (ako PA a POM) sa však vplyvom náhlych zmien tlaku štruktúra zhorší, takže niekedy nie je potrebné použiť sekundárny tlak.
Upínací tlak
Aby sa zabránilo vstrekovaciemu tlaku, musí sa použiť upínací tlak, nevyberajte automaticky maximálnu dostupnú hodnotu, ale zvážte projektovanú plochu a vypočítajte vhodnú hodnotu. Premietaná plocha vstrekovaného dielu je najväčšia plocha pri pohľade zo smeru pôsobenia upínacej sily.
Pre väčšinu situácií vstrekovania sú to asi 2 tony na štvorcový palec alebo 31 meganewtonov na meter štvorcový. Toto je však nízke číslo a malo by sa brať ako veľmi hrubé pravidlo, pretože keď už má diel nejakú hĺbku, musia sa brať do úvahy aj bočné steny.
spätný tlak
Toto je tlak, ktorý je potrebné vytvoriť a prekročiť predtým, ako sa skrutka pohne späť. Hoci vysoký protitlak prospieva rovnomernej distribúcii farbiva a taveniu plastu, zároveň predlžuje čas návratu strednej skrutky, znižuje dĺžku vlákien obsiahnutých v plnenom plaste a zvyšuje napätie vstrekovací stroj; preto čím nižší je protitlak, tým lepšie. Za žiadnych okolností by nemal prekročiť 20 percent vstrekovacieho tlaku (maximálna hodnota) vstrekovacieho stroja.
tlak trysky
Tlak v dýze je tlak vo vnútri dýzy. Je to približne tlak, ktorý spôsobuje tečenie plastu. Nemá žiadnu pevnú hodnotu, ale zvyšuje sa s obtiažnosťou plnenia formy. Existuje priamy vzťah medzi tlakom v tryske, tlakom v potrubí a vstrekovacím tlakom.
Tlak v dýze je asi o desať percent nižší ako vstrekovací tlak. V piestových vstrekovacích strojoch môže strata tlaku dosiahnuť asi 10 percent. V piestových vstrekovacích strojoch môže strata tlaku dosiahnuť 50 percent.
Rýchlosť vstrekovania
Vzťahuje sa to na rýchlosť plnenia formy, keď skrutka funguje ako razník. Pri vstrekovaní tenkostenných výrobkov sa musí použiť vysoká rýchlosť vstrekovania, aby sa forma mohla úplne naplniť, keď tavenina nie je stuhnutá, a vytvoriť relatívne hladký povrch. Počas plnenia používajte rozsah naprogramovaných rýchlostí požiaru, aby ste sa vyhli chybám, ako je tryskanie alebo zachytený vzduch. Vstrekovanie sa môže vykonávať pod riadiacimi systémami s otvorenou alebo uzavretou slučkou.
Bez ohľadu na to, aká rýchlosť vstrekovania sa použije, hodnota rýchlosti spolu s časom vstreku sa musí zaznamenať na záznamový list. Čas vstrekovania sa vzťahuje na čas potrebný na to, aby forma dosiahla vopred stanovený vstrekovací tlak prvého stupňa, ktorý je súčasťou času posunu skrutky.
