Čo je antikorózny olej?
Hrdza často označuje koróziu železných kovov vo vzduchu v dôsledku elektrochemického pôsobenia spôsobeného účasťou vody a kyslíka. Antikorózny olej používa hlavne antikorózny prostriedok na vytvorenie ochranného filmu na kovovom povrchu na izoláciu vody a kyslíka, aby sa zabránilo hrdzi.
obrázok
Klasifikácia bežných antikoróznych olejov na spracovanie mechanických dielov
1. Tenkovrstvový olej proti hrdzi
Olejový film je tenký a dávka je malá. Na povrchu obrobku vytvára tenký antikorózny film, ktorý neovplyvňuje vzhľad výrobku. Ľahko sa čistí a má dobrý antikorózny účinok. Je vhodný na antikorózne a skladovacie antikorózne diely medzi dielmi v automobilovom, hardvérovom a elektronickom priemysle.
2. Náhradný antikorózny olej
Má dehydratačný účinok a je vhodný pre výrobky, ktoré neboli po vyčistení úplne vysušené. Dokáže nahradiť vodu a uľahčiť následné čistenie. Často sa používa na zabránenie hrdze medzi procesmi a na utesnenie a zabránenie hrdze.
3. Tvrdý filmový antikorózny olej
Má vynikajúci antikorózny výkon vo vlhkom prostredí a prostredí so soľou. Vo všeobecnosti je vhodný pre námornú dopravu, trupy lodí, podvozky automobilov, vybavenie a iné drsné prostredia, ktoré vyžadujú vysoký antikorózny výkon.
obrázok
4. Antikorózny prostriedok na vodnej báze
Zmiešané s vodou, nízke náklady, široko používané na antikoróznu ochranu medzi železnými kovmi, legovanou oceľou a výrobkami z neželezných kovov a antikorózna doba je krátka.
O výbere antikorózneho oleja
1. Vyberte si podľa materiálu produktu:
Rôzne kovové materiály majú rôzne požiadavky na antikorózny olej, ako je liatina a meď, ktoré majú rôzne požiadavky na antikorózne vlastnosti.
2. Vyberte si podľa antikorózneho cyklu:
Na krátkodobú ochranu proti hrdzi môžete použiť olej proti hrdzi s nižšou viskozitou a tenším olejovým filmom. Pre dlhodobejšiu antikoróznu ochranu potrebujete antikorózny olej s vyššou viskozitou a silnejším olejovým filmom.
3. Vyberte si podľa štruktúry produktu a použitia:
Napríklad menšie výrobky môžu byť chránené proti hrdzi ponorením a väčšie výrobky so zložitejšou štruktúrou môžu byť chránené proti hrdzi striekaním alebo štetcom. Bez ohľadu na to, aký spôsob sa použije, malo by sa zabezpečiť, aby sa na každej časti vytvorila účinná vrstva proti hrdzi. Antikorózna fólia, aby sa zabránilo lokálnej korózii (navyše pracovníci by si mali dávať pozor, aby sa vyhli priamemu kontaktu rúk s kovovým povrchom. Ľudský pot obsahuje chloridové ióny, kyselinu mliečnu a iné látky spôsobujúce hrdzu, ktoré môžu ľahko vytvárať odtlačky prstov hrdza na povrchu obrobku).
obrázok
4. Vyberte si podľa následnej technológie spracovania a požiadaviek na montáž:
Ako napríklad technológia následného spracovania, prostredie skladovania, podmienky balenia a či je potrebné čistenie pred montážou.
Ako používať antikorózny olej a preventívne opatrenia
1. Metóda namáčania: Výhodou je, že môže na povrchu vytvoriť jednotný antikorózny film, aby sa zabezpečilo úplné pokrytie produktu, a náklady sú nízke. Nevýhodou je, že je vhodný len na drobné výrobky, používa nízkoviskózny antikorózny olej a namáčacia nádrž musí mať dobrú drenáž. systém.
2. Striekacia metóda: Je vhodná pre veľkorozmerné a komplexne štruktúrované výrobky. Musí sa použiť vysokoúčinný postrekovač. Je ľahké, že výrobok úplne nevytvorí antikorózny film. Pracovné prostredie vyžaduje dobrú ventiláciu počas používania.
3. Metóda kefovania: Táto metóda je jednoduchá na použitie, ale je potrebné zabezpečiť, aby bola každá poloha obrobku očistená a kefa musí byť pred použitím čistá.
4. Metóda preplachovania: vysoká účinnosť, recyklácia a úspora nákladov, ale produkty v nádrži je potrebné pravidelne vypúšťať a vymieňať, aby nadmerná vlhkosť a iné látky neovplyvňovali antikorózny účinok.
obrázok
Vyššie uvedené body predstavujú niektoré základné poznatky o výbere a použití oleja proti korózii. Vo výrobnom procese je stále jednoduché použiť antikorózny olej a vzniká hrdza. Bežné dôvody sú: príliš veľa vlhkosti na povrchu obrobku a obrobok nie je úplne zakrytý. Vytvára sa antikorózny film a po dlhšom používaní sa antikorózny olej nevymieňa. V oleji zostáva veľké množstvo vlhkosti, prachu a pod. Antikorózny film na povrchu obrobku nie je pred zabalením úplne vytvorený. Kondenzácia vodnej pary spôsobená teplotným rozdielom v obale spôsobuje hrdzu. Vážnejšie, obalový materiál alebo kvalita nespĺňa požiadavky procesu atď.
