Povrchová úprava je spôsob umelého vytvárania povrchovej vrstvy na povrchu základného materiálu s mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami odlišnými od vlastností podkladu.
Účelom povrchovej úpravy je splnenie koróznej odolnosti, odolnosti proti opotrebeniu, zdobenia alebo iných špeciálnych funkčných požiadaviek výrobku. U nás častejšie používané metódy povrchovej úpravy sú mechanické brúsenie, chemická úprava, povrchová tepelná úprava a povrchový nástrek. Povrchová úprava je čistenie, zametanie, odhrotovanie, odmasťovanie a odvápňovanie povrchu obrobku. Dnes sa dozvieme o procese povrchovej úpravy.
Bežne používané procesy povrchovej úpravy sú:
Vákuové galvanické pokovovanie, proces galvanického pokovovania, eloxovanie, elektrolytické leštenie, proces tampónovej tlače, proces galvanizácie, práškové lakovanie, prenos vody, sieťotlač, elektroforéza atď.
01. Vákuové pokovovanie
—— Vákuové pokovovanie ——
Vákuové pokovovanie je jav fyzického usadzovania. To znamená, že plynný argón sa vstrekuje vo vákuovom stave a plynný argón narazí na materiál terča a materiál terča sa rozdelí na molekuly, ktoré sú adsorbované vodivým tovarom, aby sa vytvorila rovnomerná a hladká povrchová vrstva imitácie kovu.
Použiteľné materiály:
1. Vákuovo možno pokovovať mnohé materiály vrátane kovov, mäkkých a tvrdých plastov, kompozitných materiálov, keramiky a skla. Najbežnejšou povrchovou úpravou pre galvanické pokovovanie je hliník, po ňom nasleduje striebro a meď.
2. Prírodné materiály nie sú vhodné na vákuové pokovovanie, pretože vlhkosť prírodných materiálov ovplyvní vákuové prostredie.
Náklady na proces: V procese vákuového pokovovania je potrebné obrobok nastriekať, naložiť, vyložiť a znova nastriekať, takže náklady na prácu sú pomerne vysoké, ale závisia aj od zložitosti a množstva obrobku.
Vplyv na životné prostredie: Vákuové galvanické pokovovanie má malé znečistenie životného prostredia, podobne ako vplyv striekania na životné prostredie.
obrázok
02. Elektroleštenie
—— Elektroleštenie ——
Elektroleštenie je elektrochemický proces, pri ktorom sa atómy obrobku ponoreného do elektrolytu premenia na ióny a odstránia sa z povrchu prechodom elektrického prúdu, čím sa dosiahne efekt odstránenia jemných otrepov a zvýšenie jasu povrchu obrobku.
Použiteľné materiály:
1. Väčšina kovov môže byť leštená elektrolyticky a najčastejšie sa používa na povrchové leštenie nehrdzavejúcej ocele (najmä austenitickej jadrovej nehrdzavejúcej ocele).
2. Rôzne materiály nie je možné súčasne elektrolyticky leštiť, dokonca ani umiestniť do rovnakého elektrolytického rozpúšťadla.
Náklady na proces: Celý proces elektrolytického leštenia je v podstate dokončený automaticky, takže náklady na prácu sú veľmi nízke. Vplyv na životné prostredie: Elektrolytické leštenie využíva menej škodlivých chemikálií. Celý proces vyžaduje malé množstvo vody a je ľahko ovládateľný. Okrem toho môže predĺžiť vlastnosti nehrdzavejúcej ocele a oddialiť koróziu nehrdzavejúcej ocele.
obrázok
03. Proces tampónovej tlače
——Taponová tlač——
Schopnosť tlačiť text, grafiku a obrázky na povrch predmetov nepravidelného tvaru sa v súčasnosti stáva dôležitou špeciálnou tlačou.
Použiteľné materiály:
Tampónová tlač sa dá použiť takmer na všetky materiály, okrem materiálov mäkších ako silikónové podložky, ako je PTFE.
Náklady na proces: nízke náklady na formy a nízke náklady na prácu.
Vplyv na životné prostredie: Keďže tento proces je obmedzený na rozpustné atramenty (ktoré obsahujú škodlivé chemikálie), má veľký vplyv na životné prostredie.
obrázok
04. Proces galvanizácie
—— Galvanizácia ——
Technológia povrchovej úpravy, ktorá nanáša vrstvu zinku na povrch materiálov zo zliatiny ocele pre estetické a antikorózne účinky. Vrstva zinku na povrchu je elektrochemická ochranná vrstva, ktorá môže zabrániť korózii kovu. Hlavné používané metódy sú žiarové zinkovanie a pozinkovanie.
Použiteľné materiály:
Keďže proces galvanizácie je založený na technológii metalurgického spájania, je vhodný len na povrchovú úpravu ocele a železa.
Náklady na proces: žiadne náklady na formu, krátky cyklus / stredné náklady na prácu, pretože kvalita povrchu obrobku do značnej miery závisí od ručnej povrchovej úpravy pred galvanizáciou.
Vplyv na životné prostredie: Keďže proces galvanizácie zvyšuje životnosť oceľových dielov o 40-100 rokov a zabraňuje hrdzaveniu a korózii obrobku, má pozitívny vplyv na ochranu životného prostredia. Okrem toho je možné pozinkovaný obrobok po uplynutí životnosti vrátiť späť do galvanizačnej nádrže a pri opakovanom použití tekutého zinku nevznikne chemický ani fyzikálny odpad.
obrázok
05. Proces galvanizácie
—— Galvanické pokovovanie ——
Proces pripevnenia vrstvy kovového filmu na povrch dielov elektrolýzou, aby sa zabránilo oxidácii kovu, zlepšila sa odolnosť proti opotrebovaniu, vodivosť, odraz svetla, odolnosť proti korózii a zlepšila estetika. Vonkajšia vrstva mnohých mincí je tiež galvanicky pokovovaná. .
Použiteľné materiály:
1. Väčšina kovov môže byť galvanicky pokovovaná, ale rôzne kovy majú rôznu úroveň čistoty a účinnosti pokovovania. Najbežnejšie z nich sú: cín, chróm, nikel, striebro, zlato a ródium.
2. Najčastejšie používaným plastom na galvanizáciu je ABS.
3. Kovový nikel nemožno použiť na galvanické pokovovanie výrobkov, ktoré sa dotýkajú pokožky, pretože nikel je dráždivý a toxický pre pokožku.
Náklady na proces: žiadne náklady na formu, ale na opravu dielov sú potrebné prípravky / časové náklady závisia od teploty a typu kovu / náklady na prácu (stredne vysoké), závisia od typu špecifických častí pokovovania, ako je pokovovanie striebra a šperkov. Obsluhujú ho vysokokvalifikovaní pracovníci kvôli vysokým požiadavkám na vzhľad a životnosť.
Vplyv na životné prostredie: V procese galvanizácie sa používa veľké množstvo toxických látok, takže na zabezpečenie minimálneho vplyvu na životné prostredie je potrebné profesionálne odklonenie a extrakcia.
obrázok
06. Vodná transferová tlač
—— Hydrotransferová tlač ——
Je to spôsob vytlačenia farebného vzoru na prenosový papier na povrch trojrozmerného produktu pomocou tlaku vody. So zdokonaľovaním požiadaviek ľudí na balenie výrobkov a dekoráciu povrchov sa čoraz viac využíva vodná transferová tlač.
Použiteľné materiály:
Všetky tvrdé materiály sú vhodné na vodnú transferovú tlač a materiály vhodné na striekanie musia byť vhodné aj na vodnú transferovú tlač. Najbežnejšie sú vstrekované diely a kovové diely.
Náklady na proces: Neexistujú žiadne náklady na formy, ale súčasne je potrebné preniesť viacero produktov pomocou upínacích prípravkov a časové náklady vo všeobecnosti nepresahujú 10 minút na cyklus.
Vplyv na životné prostredie: V porovnaní s striekaním produktu sa pri tlači s prenosom vody plnšie aplikuje tlačová farba, čím sa znižuje možnosť úniku odpadu a odpadu materiálu.
obrázok
07. Sieťotlač
—— Sieťotlač ——
Prostredníctvom extrúzie škrabky sa farba prenesie na substrát cez sieťku grafickej časti, čím sa vytvorí rovnaká grafika ako originál. Sieťotlačové zariadenie je jednoduché, ľahko ovládateľné, ľahko sa tlačí a vyrába doštičky, s nízkymi nákladmi a silnou prispôsobivosťou.
Medzi bežné tlačené materiály patria: farebné olejomaľby, plagáty, vizitky, viazané obaly, tovarové štítky a tlačené a farbené textílie.
Použiteľné materiály:
Sieťotlačou je možné takmer akýkoľvek materiál, vrátane papiera, plastu, kovu, keramiky a skla.
Náklady na proces: Cena formy je nízka, ale stále závisí od počtu farieb, pretože každú farbu je potrebné vyrobiť samostatne. Náklady na prácu sú vysoké, najmä pokiaľ ide o viacfarebnú tlač.
Vplyv na životné prostredie: Svetlé sieťotlačové farby majú malý vplyv na životné prostredie, ale farby s obsahom PVC a formaldehydu obsahujú škodlivé chemické látky, ktoré je potrebné včas recyklovať a zlikvidovať, aby sa zabránilo znečisteniu vody.
obrázok
08. Eloxovanie
—— Anodická oxidácia ——
Anodická oxidácia hliníka je založená hlavne na elektrochemickom princípe, aby sa na povrchu hliníka a hliníkovej zliatiny vytvorila vrstva filmu Al2O3 (oxid hlinitý). Táto vrstva oxidového filmu má špeciálne vlastnosti, ako je ochrana, dekorácia, izolácia a odolnosť proti opotrebovaniu.
Použiteľné materiály:
Hliník, hliníková zliatina a iné hliníkové výrobky
Náklady na proces: Vo výrobnom procese je spotreba vody a elektriny pomerne veľká, najmä v oxidačnom procese. Spotrebu tepla samotného stroja je potrebné priebežne chladiť cirkulujúcou vodou a príkon na tonu sa často pohybuje okolo 1000 stupňov.
Vplyv na životné prostredie: Eloxovanie nie je výnimočné z hľadiska energetickej účinnosti, zatiaľ čo pri výrobe elektrolýzy hliníka anódový efekt vytvára aj plyny, ktoré majú škodlivé vedľajšie účinky na ozónovú vrstvu atmosféry.
obrázok
09. Kresba kovového drôtu
—— Kovové drôtené ——
Je to metóda povrchovej úpravy, ktorá vytvára čiary na povrchu obrobku brúsením produktu, aby sa dosiahol dekoratívny efekt. Podľa rôznych textúr po ťahaní drôtu ho možno rozdeliť na: priame ťahanie drôtu, chaotické ťahanie drôtu, vlnité a víriace.
Použiteľné materiály: Takmer všetky kovové materiály môžu používať proces ťahania kovového drôtu.
Náklady na proces: Procesná metóda je jednoduchá, zariadenie je jednoduché, spotreba materiálu je veľmi malá, náklady sú relatívne nízke a ekonomický prínos je vysoký.
Vplyv na životné prostredie: čisté kovové výrobky, žiadna farba ani žiadne chemické látky na povrchu, 600 stupňov vysoká teplota nehorí, neprodukuje toxické plyny, spĺňa požiadavky požiarnej ochrany a ochrany životného prostredia.
obrázok
10. In-mold dekorácia
—— In-Mold Decoration-IMD ——
Ide o metódu lisovania, ktorá vloží membránu s potlačou vzoru do kovovej formy, vstrekuje živicu na lisovanie do kovovej formy a spojí membránu, čím sa membrána s potlačou vzoru a živica integrujú a stuhnú do hotového výrobku.
Použiteľný materiál: plastový povrch
Náklady na proces: stačí otvoriť súpravu foriem, čo môže znížiť náklady a pracovný čas, vysoko automatickú výrobu, zjednodušený výrobný proces, jednorazovú metódu vstrekovania a súčasne dosiahnuť tvarovanie a dekoráciu.
Vplyv na životné prostredie: Táto technológia je zelená a šetrná k životnému prostrediu, pričom sa vyhýba znečisteniu spôsobenému tradičným lakovaním a galvanickým pokovovaním.
