Vzhľadom na špeciálne požiadavky na výrobok je smer vyberania určitého dielu v rozpore so smerom otvárania formy vstrekovacieho stroja. Na úspešné vysunutie produktu je potrebné bočné delenie a ťahanie jadra. Existujú dva typy mechanizmov bočného delenia a ťahania jadra: poloha v rade a naklonená horná časť.
obrázok
1. Pozícia
1. Výpočet polohy riadku a zdvihu (ako príklad si vezmite nasledujúci obrázok):
Aby sa zabezpečilo hladké vyberanie produktu z formy, musí byť vzdialenosť pohybu riadkov dostatočná. Vo všeobecnosti je minimálna vzdialenosť, pri ktorej je možné produkt vybrať z formy plus 2 ~ 3 mm, minimálny zdvih:
obrázok
2. Polohy riadkov zadnej formy majú konštrukčnú formu prítlačného bloku + šikmého čapu + praku, ako je znázornené na obrázku (niekedy, keď šírka polohy radu presahuje 100 a je nepohodlné použiť túto štruktúru, štruktúra bloku T možno uvažovať), ale keď je riadková poloha Keď je umiestnená v smere neba a zeme a je obmedzená polohou zadnej ihly a veľkosťou základne formy, nie je potrebné blok stláčať a možno použiť pôvodnú šablónu.
obrázok
3. Vzťah medzi spodným a horným povrchom pozície riadku a spodným a horným povrchom prednej a zadnej formy je znázornený na obrázku:
obrázok
4. Bez ohľadu na to, či je na strane radu tmel, musia byť obe strany naklonené. Všeobecná hodnota je 3~5 stupňov na jednej strane. Keď sa však skombinujú dva rady so zvislými smermi pohybu, uhol je 45 stupňov. Ak sú na všetkých štyroch stranách produktu rady, ktoré do seba zapadajú, mali by ste zvážiť predĺženie jedného z radov o jedno ucho počas návrhu, aby ste zaistili presné umiestnenie.
obrázok
5. Pomer výšky riadku k hrúbke by mal byť maximálne 1, inak bude pohyb riadku ovplyvnený preklápacím momentom, čo spôsobí poruchu pohybu. Všeobecná požiadavka je L Väčšie alebo rovné 1,5H.
obrázok
6. Uhol sklonu kolíka polohy riadku je vo všeobecnosti 15 stupňov ~ 25 stupňov a maximum nemôže presiahnuť 25 stupňov. Uhol naklápacieho kolíka je o 2 stupne menší ako poloha riadku. Vo všeobecnosti sa snažte nepoužívať malé naklápacie kolíky, aby ste zabezpečili plynulý pohyb pozície riadku.
7. Dierka pre šikmý kolík je o 1/64" väčšia ako jedna strana šikmého kolíka, približne 0.4. Keď šikmý kolík prechádza radom, na šablóne preň treba nechať dostatok miesta.
8. Určenie polohy šikmého čapu v rade: Šikmý tŕň by mal byť umiestnený čo najviac v strede radu. Konkrétne požiadavky na veľkosť sú uvedené na obrázku:
obrázok
9. Spojovacia plocha medzi lopatkou na kurča a radom musí presahovať 2/3 výšky radu a skrutky používané na odhŕňanie kurčaťa by mali byť čo najväčšie. Nasledujúci obrázok zobrazuje dve rôzne konštrukcie lopaty na kurča. Pokúste sa vyhnúť použitiu štruktúry na obrázku b.
obrázok
10. Dĺžka praku v polohe v rade by mala byť určená tak, aby bol zaistený dostatočný priestor pre prak, aby sa zabránilo zlyhaniu praku.
Nastavte zdvih riadku na M, celkovú dĺžku praku na L a predpokladajte, že pružina je stlačená o 40 %. Po úplnom stiahnutí riadku je prak stále predpätý o 10 %, potom:
(40%-10%)L=M
L=（10/3）M
Priestor praku je 0.6L
Ale keď je L príliš malé, aby sa zabránilo zlyhaniu praku, je často potrebné zväčšiť dĺžku praku.
11. Keď riadková poloha úplne obalí stranu výrobku, aby sa zabránilo poškodeniu plastových dielov počas polohy riadku, je potrebné nastaviť bočné horné zariadenie na pozíciu riadku. Jeho konštrukčná forma je znázornená na obrázku: Pri návrhu by mal byť výber založený na tom, či je priestor formy dostatočný. Pre vhodnú štruktúru sa odporúča použiť štruktúru znázornenú na obrázku A.
obrázok
12. Aby bol pohyb riadku plynulý, nemali by tam byť žiadne ostré rohy, ktoré by bránili pohybu. Vo všeobecnosti by obvod mal byť zaoblený R3~R5.
13. Ak je potrebné inštalovať prak pod radovú pozíciu, požiadavky na veľkosť sú také, ako je znázornené na obrázku. Aby ste zabránili zachyteniu skrutiek prakom, pri výbere praku a skrutiek sa riaďte tabuľkou.
obrázok
14. Veľké rady by sa mali chladiť oddelene a na riadky alebo lopaty by sa mali namontovať bloky odolné voči opotrebovaniu. V tomto čase by medzi radmi a lopatkami mala byť medzera 0,5, ako je znázornené na obrázku.
obrázok
15. Keď je potrebné nastaviť hraničnú drážku na prednom rade foriem, štruktúra je taká, ako je znázornené na obrázku. h sa určuje podľa zdvihu riadku (priložený je rozmer limitného bloku). Koncový blok musí byť utiahnutý minimálne skrutkami M3/8".
obrázok
Niekedy, ak je aktuálna poloha linky formy príliš malá, blok T sa nepoužije na vedenie, ale koncový blok sa použije priamo na vedenie a polohovanie.
16. V prednom rade foriem majú T blok a T drážka na jednej strane vôľu 0.3~0.5 a iba jedna strana je spojovací povrch. ako ukazuje obrázok:
obrázok
17. Výpočet dĺžky praku predného radu foriem.
Nastavte zdvih riadku M, celkovú dĺžku praku L, kompresiu 40%, 10% predtlak po úplnom stiahnutí riadku, uhol riadku a celkovú výšku riadku H, potom:
(40 %-10%)Lsina=M
L=10M/3sina
Zároveň by malo byť začiarknuté: 0.3Lcosa<1/2H, otherwise the angle a should be increased, but the maximum should not exceed 25°. Sometimes to prevent failure, the L dimension is often increased.
18. Pozíciu radu prednej formy je potrebné zavesiť.
19. Poloha riadku prednej formy sa zmení na T blok v polohe riadku a otvorí sa T štrbina na lopatkovom kurčati.
obrázok
20. Poloha predného radu foriem vo všeobecnosti vyžaduje inštaláciu blokov odolných voči opotrebovaniu, ako je znázornené na obrázku. V tomto okamihu je medzi predným skoseným povrchom formy a polohou riadku medzera 0,5 mm.
obrázok
21. Vyčnievanie predného radu foriem z prednej formy nesmie presiahnuť 1/2 celkovej dĺžky radu, ako je znázornené na obrázku.
obrázok
22. Poloha vnútornej extrakcie prednej formy. Niekedy je potrebné produkt nastaviť s vnútornou extrakčnou polohou prednej formy, ako je znázornené na obrázku. V tomto čase, aby sa predišlo problému s príliš veľkou vôľou na doske A, sa blok T často vyrába v polohe riadku a štrbina v tvare T sa otvára na lopatke pre kurčatá.
23. Keď je na riadku umiestnená olejová drážka v tvare "V", mala by byť naklonená v smere pohybu riadku a olejové drážky v tvare "O" by mali byť do seba zapadnuté. Hĺbka olejovej drážky by mala byť 0,5~1.00mm. Strany olejovej drážky by nemali byť spojené, aby sa zabránilo úniku oleja. .
24. Časti, ktoré sa navzájom pohybujú v radoch, je potrebné uhasiť. Napríklad limitné bloky, prítlačné lišty atď.
