1. Priemyselná gumená plachta
Prírodný kaučuk je vhodný pre médiá ako voda, morská voda, vzduch, inertný plyn, alkalické a slané vodné roztoky, ale nie je odolný voči minerálnym olejom a nepolárnym rozpúšťadlám. Teplota pri dlhodobom používaní nepresahuje 90 stupňov a má vynikajúci výkon pri nízkych teplotách. Použite vyššie.
Nitrilová guma je vhodná pre ropné produkty, ako je ropa, mazací olej, vykurovací olej atď. Teplota pri dlhodobom používaní je 120 stupňov a v horúcom oleji vydrží 150 stupňov a nízka teplota je -10 stupeň ~-20 stupeň .
Chlórprénový kaučuk je vhodný pre morskú vodu, slabú kyselinu, slabú zásadu, soľný roztok, vynikajúcu odolnosť voči starnutiu kyslíka a ozónu, odolnosť voči oleju je nižšia ako nitrilový kaučuk, ale lepšia ako iná všeobecná guma, teplota dlhodobého používania je nižšia ako 90 stupňov, maximum teplota použitia nie je vyššia ako 130 stupňov , nízka teplota je -30 stupeň ~-50 stupeň .
Existuje mnoho druhov fluórového kaučuku, ktoré majú dobrú odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči oxidácii, odolnosť voči olejom a odolnosť voči rozpúšťadlám. Môže sa používať takmer vo všetkých kyslých médiách a niektorých olejoch a rozpúšťadlách a teplota dlhodobého používania je nižšia ako 200 stupňov.
Ako tesnenie príruby sa gumová fólia väčšinou používa na potrubia alebo často demontované šachty a otvory pre ruky a tlak nepresahuje 1,568 MPa. Pretože medzi všetkými druhmi tesnení sú gumové tesnenia najmäkšie a majú dobrú priľnavosť a môžu vyvinúť tesniaci účinok pri malej predbežnej uťahovacej sile. Z tohto dôvodu, keď je pod vnútorným tlakom, tesnenie sa dá ľahko vytlačiť kvôli svojej hrúbke alebo nízkej tvrdosti.
Gumová fólia sa používa v organických rozpúšťadlách, ako je benzén, ketón, éter atď., ktoré sú náchylné na napučiavanie, priberanie na váhe, mäknutie a lepkavosť, čo vedie k zlyhaniu tesnenia. Vo všeobecnosti, ak stupeň napučania presiahne 30 %, nemožno ho použiť.
Pri nízkom tlaku (najmä pod 0.6MPa) a vákuu je vhodnejšie použiť gumené podložky. Gumový materiál má dobrú hustotu a nízku priepustnosť vzduchu. Napríklad fluórová guma je najvhodnejšia ako tesniace tesnenie pre vákuové nádoby a stupeň vákua môže dosiahnuť až 1,3×10-7Pa. Keď sa gumová podložka používa v rozsahu vákua 10-1~10-7Pa, je potrebné ju upiecť a napumpovať.
2. Fólia z azbestovej gumy
Cena je nižšia ako u iných tesnení a ľahko sa používa. Najväčší problém je: Hoci sa do tesniaceho materiálu pridáva guma a niektoré plnivá, stále nemôže úplne vyplniť malé póry, ktoré sú v tajnej dohode, a dochádza k malému prenikaniu. Preto vo vysoko znečisťujúcich médiách, aj keď tlak a teplota nie sú vysoké, sa nedá použiť. Pri použití v niektorom vysokoteplotnom olejovom médiu, zvyčajne na konci používania, v dôsledku karbonizácie gumy a plnív sa pevnosť zníži a materiál sa uvoľní a na rozhraní a vnútri tesnenia dôjde k prenikaniu, čo vedie k koksovanie a fajčenie. Okrem toho sa azbestová gumová doska pri vysokej teplote ľahko prilepí na tesniaci povrch príruby, čo prináša veľa problémov s výmenou tesnenia.
V zahriatom stave závisí tlak tesnenia v rôznych médiách od pevnosti materiálu tesnenia. V materiáloch z azbestových vlákien existuje kryštalizačná voda a adsorpčná voda. Pri 110 stupňoch sa 2/3 adsorbovanej vody medzi vláknami vyzrážali a pevnosť vlákna v ťahu klesla asi o 10 %; pri 368 stupňoch sa všetka adsorbovaná voda vyzrážala a pevnosť vlákna v ťahu klesla asi o 20 %; nad 500 stupňov, kryštalizačná voda sa začína zrážať a pevnosť je nižšia. Médium má tiež veľký vplyv na pevnosť azbestovej gumy. Napríklad v leteckom mazacom oleji a leteckom palive sa pevnosť v priečnom ťahu azbestovej gumy č. 400 odolnej voči oleju líši o 80 %, čo je spôsobené tým, že napučiavanie gumy v doske leteckým palivom je silnejšie ako letecký mazací olej. Vzhľadom na vyššie uvedené faktory je odporúčaný bezpečný rozsah použitia domácej azbestovej gumy XB450: teplota 250 stupňov ~ 300 stupňov, tlak 3 ~ 3,5 MPa; Azbestová guma č. 400 by sa nemala používať pri teplote vyššej ako 350 stupňov.
Azbestový kaučuk obsahuje chloridové ióny a sulfidy. Po absorbovaní vody je ľahké vytvoriť koróznu batériu s kovovými prírubami. Najmä obsah síry v azbestovej gume odolnej voči oleju je niekoľkonásobne vyšší ako v bežnej azbestovej gumovej fólii, takže nie je vhodný na použitie v neolejových médiách. Tesnenie napučiava v oleji a rozpúšťadle, ale v určitom rozsahu to nemá v podstate žiadny vplyv na tesniaci výkon. Napríklad azbestová guma č. 400 odolná voči oleju je podrobená 24-hodinovému ponornému testu v leteckom palive pri izbovej teplote, pričom sa vyžaduje, aby zvýšenie hmotnosti v dôsledku absorpcie oleja nepresiahlo 15 %.
3. Polytetrafluóretylén
PTFE ľahko prúdi za studena a tečie pod tlakom a vysokou teplotou, takže sa všeobecne používa pri nízkom tlaku, strednej teplote, silnej korózii a médiu, ktoré neumožňuje znečistenie, ako je silná kyselina, silná zásada, halogén a liečivá. Bezpečná prevádzková teplota je 150 stupňov a tlak je nižší ako 1 MPa. Aj keď je pevnosť plneného PTFE vyššia, prevádzková teplota nepresahuje 200 stupňov a odolnosť proti korózii klesá. Maximálny prevádzkový tlak PTFE podložiek vo všeobecnosti nepresahuje 2 MPa.
Keď teplota stúpa, materiál tečie, čo má za následok výrazný pokles tesniaceho tlaku. Aj keď teplota v priebehu času nestúpa, tlakové napätie tesniaceho povrchu sa zníži, čo vedie k javu "uvoľnenia napätia". Tento jav sa vyskytuje pri všetkých druhoch tesnení, ale fenomén uvoľnenia napätia PTFE tesnení je závažnejší, preto by sa mu mala venovať pozornosť.
Koeficient trenia PTFE je malý (kompresné napätie je väčšie ako 4 MPa a koeficient trenia je 0.035~0,04) a tesnenie sa pri predpätí ľahko vysúva von, takže najlepšie je použiť konkávno-konvexný povrch príruby. Keď sa použije plochá príruba, vonkajší priemer tesnenia môže byť v kontakte so skrutkou a skrutka sa môže použiť na zabránenie skĺznutiu tesnenia smerom von. Pretože zariadenie potiahnuté sklom je po nastriekaní vrstvy smaltu na kovový povrch spekané, vrstva glazúry je veľmi krehká, v spojení s nerovnomerným nástrekom a prúdením vrstvy glazúry je rovinnosť povrchu príruby zlá. Použitie kovových kompozitných tesnení ľahko poškodí lazúrovú vrstvu, preto sa odporúča použiť polytetrafluóretylénové tesnenia s azbestovou doskou a gumou ako materiálom jadra. Tento druh baliacej podložky sa ľahko prispôsobí povrchu príruby a je odolný voči korózii a efekt použitia je dobrý.
V silnom korozívnom médiu s nízkou teplotou a tlakom mnohé továrne obaľujú azbestové kaučukové fólie páskami z polytetrafluóretylénovej suroviny pre šachty a potrubia, ktoré sa často demontujú. Je veľmi obľúbený pre svoju pohodlnú výrobu a použitie.
4. Doska z azbestovej živice a impregnované tesnenie dosky z azbestu
Väčšinou sa používa pre potrubia, čerpadlá, ventily a vstupné a výstupné príruby rôznych kyslých médií. Prevádzková teplota je 80 stupňov a tlak je nižší ako 0,6 MPa.
Azbestové tkané tesnenia sú vhodné pre nízkotlakové a vysokoteplotné pracovné podmienky s tlakom nižším ako 0.1 MPa a teplotou nepresahujúcou 800 stupňov . A podľa špecifických požiadaviek zariadenia môže byť tkaný do tesnení rôznych šírok, hrúbok a priemerov. Alebo odrežte azbestovú pásku a naneste ju priamo na povrch príruby. Používa sa vo veľkých peciach na oxidáciu kyseliny sírovej, kyseliny dusičnej a niektorých nespracovaných rozhraniach zariadení a jeho účinok je oveľa lepší ako účinok pôvodného azbestového lana.
5. Kovová podložka z azbestu
Azbestová doska alebo azbestokaučuková doska je pokrytá kovovým plechom tak, aby neprichádzala do priameho kontaktu s médiom, čím sa zabráni poklesu pevnosti azbestového vlákna a prekonaniu javu úniku, čím sa rozširuje použitie dosky z azbestovej gumy. Vo všeobecnosti je teplota použitia pokovovanej azbestovej podložky 45 0 stupňov (niektoré môžu dosiahnuť 600 stupňov ~ 700 stupňov, ako napríklad v spalinách s normálnym tlakom 0,16 MPa) a použitý tlak je 4 MPa, až 6 MPa. Ak sa tlak opäť zvýši, tesnenie je náchylné na priečny tok a materiál jadra je vytláčaný z presahu.
Kovové azbestové tesnenie vyžaduje veľkú uťahovaciu silu skrutiek, aj keď je prevádzkový tlak nižší ako 2,45 MPa, príruby pod 25 kg nie je možné použiť. V opačnom prípade bude tuhosť prírub a skrutiek nedostatočná, čo bude mať za následok deformáciu a poruchu tesnenia. Niektorí ľudia si myslia, že ak sa materiál jadra zmení na syntetický kaučuk s lepšou elasticitou, zníži sa jeho upevňovacia sila. V skutočnosti to tak nie je, pretože po zmäknutí materiálu jadra je upevňovacia sila absorbovaná materiálom jadra, ktorý nemôže poskytnúť upevňovaciu silu potrebnú na to, aby kovová platňa zapadla na povrch príruby, a výplň je jednoduchá. zlomiť. Okrem toho v médiu obsahujúcom viac chloridových iónov a kyslom médiu je prekrytie medzi podložkou z nehrdzavejúcej ocele a železnou podložkou náchylné na štrbinovú koróziu.
Keď je teplota vyššia ako 450 stupňov, ako materiál jadra sa môže použiť keramické vlákno alebo uhlíkové vlákno. Oceliareň používa pokovované tesnenia z keramických vlákien pre vysoké teploty 1100 stupňov C a po dvoch rokoch používania sa nepoškodili. Flexibilný grafit je najvhodnejším materiálom jadra. V súčasnosti sa v Číne sériovo vyrábajú pokovované flexibilné grafitové podložky a ich efekt použitia je lepší ako u pokovovaných azbestových podložiek.
Kovové podložky môžu byť vyrobené do rôznych tvarov, sú široko používané v rôznych výmenníkoch tepla, krytoch reaktorov, nakladacích a vykladacích otvorov, prírubách šachiet a pod.. Okovené podložky s priemerom 2m sú vyrobené v Číne a sú v r. dobré využitie.
Vrstva pružnej grafitovej tenkej dosky je prilepená na povrch kovového tesnenia. V porovnaní s rovnakým druhom kovového tesnenia bez pokrytia povrchu je špecifický tlak predbežného utiahnutia menší a tesniaci výkon je lepší.
V súčasnosti v Číne takýto produkt neexistuje, takže niektoré jednotky prilepia existujúcu pružnú grafitovú zvrásnenú pásku na povrch kovových podložiek, kovových plochých podložiek, ozubených podložiek a dokonca aj podložiek z azbestovej gumy, čo rieši mnohé problémy s únikom. Napríklad výmenník tepla v továrni má tlak 5,88 MPa, teplotu 450 stupňov a médiom je vodík alebo ropa a plyn. Boli použité kovové ploché podložky a ozubené podložky, ktoré všetky presakovali. Nakoniec bola na plochú podložku prilepená flexibilná grafitová vlnitá páska, aby sa tento problém vyriešil. Malo by sa zdôrazniť, že tento typ tesnenia je jednoduchým opatrením na vyriešenie netesnosti tesnenia príruby a kvalita spracovateľnosti flexibilnej grafitovej pásky priamo ovplyvňuje, či môže zariadenie fungovať normálne. Ak sa na zadnú stranu pásu nanesie vrstva lepidla, môže sa zlepšiť kvalita lepenia.
6. Kovová navíjacia podložka
Kovové tesnenie vinutia šikovne využíva tepelnú odolnosť, pružnosť a pevnosť kovu a mäkkosť nekovových materiálov, takže tesniaci výkon je lepší a výkon flexibilného grafitového tesnenia obaleného páskou z nehrdzavejúcej ocele je najlepší. Jeho špecifický tlak predpätia je menší ako u azbestovej navíjacej rohože a nedochádza k poruche kapilárneho presakovania azbestových vlákien.
V olejovom médiu sa 0Cr13 väčšinou používa na kovové pásy, zatiaľ čo 1Cr18Ni9Ti sa odporúča pre iné médiá.
Nerezová oceľ s pružnou grafitovou navíjacou rohožou v plynnom médiu, pracovný tlak 14,7 MPa (domáci až 19,6 MPa) a možno ju použiť v kvapaline do 30 MPa. Teplota -190~600 stupňov (až 1 000 stupňov pri absencii kyslíka a nízkom tlaku).
PTFE má dobrú odolnosť voči nízkym teplotám a jeho medza klzu pri nízkej teplote je oveľa vyššia ako pri izbovej teplote. Preto je možné PTFE rohože použiť v nízkoteplotných médiách, ako sú kvapalné uhľovodíky. Zároveň vďaka pridaniu kovových pásikov na zlepšenie tepelnej vodivosti môže teplota použitia PTFE navíjacích rohoží dosiahnuť 250 stupňov a môže sa použiť v kyslých médiách až do 9 MPa a 200 stupňov.
Vinuté tesnenia sú vhodnejšie pre výmenníky tepla, reaktory, potrubia, ventily, vstupné a výstupné príruby čerpadiel s veľkými tlakovými a teplotnými výkyvmi. Pre osoby so stredným alebo vyšším tlakom a teplotou nad 300 stupňov by sa malo zvážiť použitie vnútorného krúžku, vonkajšieho krúžku alebo vnútorného a vonkajšieho krúžku. Ak sa použije konkávno-konvexná príruba, je lepšie použiť navinuté tesnenie s vnútorným krúžkom.
Dobrý tesniaci účinok možno dosiahnuť aj prilepením ohybných grafitových plátov na obe strany pružnej grafitovej vinutia. Kotol na odpadové teplo veľkého závodu na výrobu chemických hnojív je vysokoteplotné a vysokotlakové kľúčové zariadenie. Použitá je flexibilná grafitová navíjacia podložka s vonkajším prstencom. Pri plnom zaťažení nevyteká a pri zníženom zaťažení vyteká. Na oboch stranách tesnenia je pridaná 0,5 mm hrubá ohybná grafitová doska, ktorá je vyrezaná do tvaru oblúka a spojovacia časť je lapovaná skosením, čo sa dobre používa.
7. Kovové ploché podložky, vlnité podložky a ozubené podložky Kovové ploché podložky a kovové vlnité podložky
Všeobecne sa používa na stredotlakové a vysokotlakové ventily, potrubia a príruby zariadení s malými priemermi. Prevádzkový tlak závisí od teploty, prvý je 1,568~31,36MPa a druhý je 1,568~3,92MPa. Materiál tesnenia sa volí podľa média a teploty.
8. Osemhranné podložky a oválne podložky
Osemhranné podložky a eliptické podložky (bežne známe ako "krúžky z hlbokej ocele" v priemysle rafinácie ropy) používané pre príruby lichobežníkových drážok majú dobrý tesniaci výkon. Na kužeľovej ploche drážky je osemhranná podložka v povrchovom kontakte, zatiaľ čo oválna podložka je v líniovom kontakte. Preto oválne podložky dobre padnú pri nízkej upevňovacej sile, ale je potrebné sekundárne upevnenie. Osemhranná podložka sa spravidla upevňuje raz a nie je ľahké pretekať. Ich nevýhodou je, že vyžadujú veľkú silu utiahnutia skrutiek. Pri použití v podmienkach nízkeho tlaku a vysokej teploty musí byť trieda príruby vyššia ako pg25 kg.
