Klepnite na položku Chipping
Závitovanie je pomerne náročný proces obrábania, pretože jeho rezná hrana je v podstate v 100-percentnom kontakte s obrobkom, preto je potrebné vopred zvážiť rôzne problémy, ktoré môžu vzniknúť, ako je výkon obrobku, výber nástrojov a obrábacích strojov, a vysoká rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu atď.
Nasledujúci editor vám povie o výbere kohútikov a ako ich klepnúť!
Výber kohútikov
Výber množstva kohútika a rezania
Pred poklepaním by ste si mali najprv objasniť päť otázok:
1. Aký je materiál spracovávaného obrobku?
2. Aká je pevnosť materiálu obrobku?
3. Je opracovaný otvor pre skrutku priechodný alebo slepý?
4. Aký hlboký je otvor pre skrutku (alebo aká je pracovná hrúbka?
5. Aký je typ a veľkosť otvoru pre skrutku, ktorý sa má spracovať?
Pre materiály s vysokou tvrdosťou a vysokou pevnosťou by mal závitník zvoliť excentrický uhol reliéfu začínajúci od reznej hrany.
Referenčná tabuľka rýchlosti rezania
Výber drážok na odstraňovanie triesok pre závitníky
Vzhľad typu s rovnou drážkou, typu so špirálovou drážkou a typu so špirálovou drážkou na špičke:
obrázok
Rovná drážka, vyvážený výber.
obrázok
Špirálový kohútik
Vhodné na spracovanie slepých otvorov, nevýhodou je, že hrana kladného uhla je príliš ostrá,
Nie je odolný a drahý.
obrázok
Typ so špirálovou drážkou hrotu
Prispieva k odvádzaniu triesok V porovnaní s typom priamej drážky je odolnejší a vhodný pre priechodné otvory,
Nevýhodou je príliš dlhé neplatné vlákno na špičke.
obrázok
Jednoduchý porovnávací vzťah medzi závitníkmi s priamou drážkou, špirálovou drážkou a špičkou so špirálovou drážkou:
Závitníky so špirálovou drážkou
Závitníky so špirálovou drážkou sa používajú hlavne na závitovanie slepých otvorov. Pri spracovaní materiálov obrobku s vysokou tvrdosťou a pevnosťou je možné použiť závitník s menším uhlom skrutkovice na zlepšenie jeho konštrukčnej pevnosti.
obrázok
Na obrábanie nehrdzavejúcej ocele série 400 (15 stupňový uhol skrutkovice)
obrázok
Používa sa na spracovanie nehrdzavejúcej ocele série 300 (uhol skrutkovice je 41 stupňov) Obrázok 3 Špirálový kohútik
Špirála vs Špirála
Špirálový tvar je vhodný pre slepé otvory a železné piliny sú vypúšťané von z otvoru. Vrchol je v tvare špirály a triesky sú vypúšťané smerom nadol.
obrázok
Intuitívne porovnanie medzi typom priamej drážky a špirálovým tvarom
obrázok
Závitovanie špeciálnych obrobkových materiálov
Opracovateľnosť materiálu obrobku je kľúčom k obtiažnosti závitovania. Podľa výkonu materiálu je veľmi dôležité meniť geometriu reznej časti závitníka, najmä jeho uhol čela a stupeň priehlbiny pred ním.
obrázok
Uhol čela a podrezanie
Obrábanie vysokopevnostných obrobkových materiálov
Pre vysokopevnostné materiály obrobku sú uhol čela a podrezanie závitníka zvyčajne menšie, čím sa zvyšuje pevnosť reznej hrany. Materiály s dlhými trieskami vyžadujú väčšie uhly čela a podrezanie na zvlnenie a lámanie triesok. Obrábanie tvrdších materiálov obrobkov vyžaduje väčšie uhly reliéfu na zníženie trenia a dostatočné chladenie reznej hrany.
Spracovanie materiálov s rôznym stupňom mäkkosti a tvrdosti
Pre materiály s vysokou tvrdosťou a vysokou pevnosťou by mal závitník zvoliť excentrický uhol reliéfu začínajúci od reznej hrany.
Napríklad pri spracovaní materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa vyberie špirálová drážka s malým uhlom otáčania, aby sa vyrovnali s tvrdými a lepivými charakteristikami spracovania nehrdzavejúcej ocele, aby sa uľahčilo dlhodobé rezanie a odstraňovanie triesok pri závitovaní so slepými otvormi.
obrázok
Čepovanie nerezový materiál
Bežné problémy v procese poklepania
obrázok
Existuje mnoho dôvodov pre zlomenie závitníkov: obrábacie stroje, upínacie prípravky, obrobky, procesy, skľučovadlá a nástroje atď., nemusia nikdy nájsť skutočnú príčinu len na papieri. Všetky vyššie uvedené problémy vyžadujú, aby operátori urobili úsudok alebo poskytli spätnú väzbu technikom.
