Vŕtačky sú najčastejšie používané nástroje pri spracovaní otvorov. Sú široko používané v inteligentnej výrobe vertikálnych cnc obrábacích centier 850, najmä na spracovanie chladiacich zariadení, rúrových listov zariadení na výrobu energie, parných generátorov a iných častí. Aplikácie sú obzvlášť široké a dôležité. Ako teda obrábacie centrum vykonáva podrobné vŕtacie operácie?
Po prvé, musíme pochopiť vlastnosti vŕtania a rezných účinkov.
Podľa rôznych tvarov obrobkov, materiálov, konštrukcií, funkcií atď., vrtáky môžu byť rozdelené do mnohých typov, ako sú vysokorýchlostné oceľové vrtáky (twist vŕtačka, skupinová vŕtačka, plochá vŕtačka), pevný karbidový vrták, indexovateľné plytké vŕtanie otvorov, hlboké otvory Vŕtačky, vŕtačky na hniezdenie a vymeniteľné vrtáky atď. Vrták má zvyčajne dve hlavné rezné hrany a počas obrábania vrták vykonáva rezanie pri otáčaní. Uhol hrable vŕtačky sa zväčšuje a zväčšuje od centrálnej osi k vonkajšiemu okraju. Rýchlosť rezania vrtáka je vyššia, čím bližšie k vonkajšiemu kruhu, a rýchlosť rezania sa postupne znižuje smerom k stredu a rýchlosť rezania rotačného stredu vrtáka je nulová.
Dva hlavné problémy, ktoré je potrebné vyriešiť pri lámaní vŕtania čipov a odstraňovaní čipov
Rezanie vrtáka sa vykonáva v otvore s úzkym priestorom a triesky musia byť vybité drážkou vrtáka. Preto má tvar čipu veľký vplyv na výkon rezania vrtáka. Bežné tvary čipov zahŕňajú vločkové čipy, rúrkové čipy, ihlové čipy, kužeľové špirálové čipy, páskové čipy, čipy ventilátorov, práškové čipy atď.
Riešenie problému nesprávneho tvaru čipu
1. Metódy zvyšovania rýchlosti podávania, prerušovaného podávania, brúsenia okraja dláta a inštalácie ističov čipov sa môžu použiť samostatne alebo v kombinácii na zlepšenie účinku lámania čipov a odstraňovania triesok a na odstránenie problémov spôsobených čipmi.
2. Vertikálne obrábacie centrum môže na vytvorenie otvorov použiť profesionálnu vŕtačku na istič triesok. Napríklad: pridanie navrhnutého ističa triesok do drážky vrtáka rozbijú triesky na ľahšie vyčistené triesky. Nečistoty sa hladko odstránia pozdĺž drážky a nebudú blokovať v drážke. Preto má nová vŕtačka chipbreaker oveľa hladší rezný účinok ako tradičný vrták.
Presnosť vŕtania
Presnosť otvoru sa skladá hlavne z faktorov, ako je veľkosť clony, presnosť polohy, koaxiálnosť, zaoblenosť, drsnosť povrchu a otvory.
Faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť spracovaného otvoru počas vŕtania:
1. Presnosť upínania a podmienky rezania vŕtačky, ako je držiak nástroja, rýchlosť rezania, rýchlosť podávania, rezacia kvapalina atď.;
2. Veľkosť a tvar vrtáka, ako je dĺžka vrtáka, tvar čepele, tvar vrtáka atď.;
3. Tvar obrobku, ako je tvar strany otvoru, tvar otvoru, hrúbka, stav upínania atď.
Vŕtanie je základným procesom vertikálneho obrábacieho centra. Udržiavanie vysokej rýchlosti a účinnosti pri súčasnom zabezpečení presnosti je našou základnou požiadavkou na vŕtanie.
