Dokážete pri vstupe a výstupe z miesta spracovania porozumieť všetkým komplikovaným procesným výkresom? Pri návrhu spracovateľského plánu pre zákazníka máte nejaké otázky ohľadom rozmerov? Tentoraz vám editor prináša inú klasiku - znalosti o kótovaní v strojárskom dizajne! Už sa nemusíte báť nepochopenia výkresov!
1
Metódy dimenzovania pre bežné konštrukcie
Metódy kótovania bežných otvorov (slepé otvory, závitové otvory, zapustené otvory, zapustené otvory); metódy kótovania pre skosenie.
❖ Slepý otvor
obrázok
❖ Otvor so závitom
obrázok
❖ Zahĺbenie
obrázok
❖ Zahĺbenie otvoru
obrázok
❖ Skosenie
obrázok
2
Obrobené konštrukcie na dielci
❖ Podrezaná drážka a drážka brúsneho kotúča
Pri rezaní dielov, aby sa uľahčilo vytiahnutie nástroja a zabezpečilo sa, že kontaktné plochy súvisiacich dielov sú počas montáže blízko, podrezaná drážka alebo drážka brúsneho kotúča by sa mala vopred spracovať v kroku povrchu, ktorý sa má opracovať .
Veľkosť podrezania pri otáčaní vonkajšieho kruhu možno vo všeobecnosti označiť v tvare „šírka drážky × priemer“ alebo „šírka drážky × hĺbka drážky“. Drážka brúsneho kotúča pri brúsení vonkajšieho kruhu alebo brúsenia vonkajšieho kruhu a čelnej plochy.
obrázok
❖ Vŕtacia konštrukcia
Slepý otvor vyvŕtaný vrtákom má v spodnej časti uhol skosenia 120 stupňov. Hĺbka vŕtania sa vzťahuje na hĺbku valcovej časti, s výnimkou kužeľovej jamy. Na prechode stupňovitého vrtného otvoru sa nachádza aj 120 stupňový uhlový kužeľ, spôsob jeho kreslenia a spôsob kótovania.
obrázok
Pri vŕtaní s vrtákom sa vyžaduje, aby os vrtáka bola čo najkolmejšia na vŕtanú čelnú plochu, aby sa zabezpečilo presné vŕtanie a zabránilo sa zlomeniu vrtáku. Správna konštrukcia troch čelných plôch vrtákov.
obrázok
❖ Šéfovia a jamky
Kontaktné povrchy medzi časťami a inými časťami je vo všeobecnosti potrebné spracovať. Aby sa zmenšila plocha spracovania a zabezpečil sa dobrý kontakt medzi povrchmi dielov, na odliatkoch sa často navrhujú výstupky a jamky. Skrutkované výstupky alebo jamky nosnej plochy; aby sa zmenšila plocha spracovania, je vytvorená drážková štruktúra.
3
Štruktúry spoločných častí
❖ Časti puzdra hriadeľa
Takéto časti vo všeobecnosti zahŕňajú hriadele, puzdrá a iné časti. Pri vyjadrovaní pohľadov, pokiaľ je nakreslený základný pohľad a sú nakreslené príslušné prierezy a rozmery, môžu byť vyjadrené jeho hlavné tvarové znaky a lokálna štruktúra. Aby sa uľahčilo pozorovanie výkresu počas spracovania, os je vo všeobecnosti umiestnená horizontálne na premietanie. Najlepšie je zvoliť polohu, kde osou je bočná zvislá čiara.
Pri označovaní rozmerov častí puzdra sa často používa jeho os ako meradlo radiálneho rozmeru. Z toho sú nakreslené Ф14, Ф11 (pozri časť AA) atď. zobrazené na obrázku. Tým sa zjednocujú konštrukčné požiadavky a meradlo procesu počas spracovania (keď sa časti hriadeľa spracovávajú na sústruhu, použite náprstky na oboch koncoch na zatlačenie proti stredovému otvoru hriadeľa). Dôležitá čelná plocha, kontaktná plocha (rameno) alebo obrobená plocha sa často používa ako meradlo v smere dĺžky.
obrázok
Ako je znázornené na obrázku, pravé rameno s drsnosťou povrchu Ra6,3 je vybrané ako hlavný rozmerový odkaz v smere dĺžky a z toho sú odvodené veľkosti ako 13, 28, 1,5 a 26,5; potom sa ako smer dĺžky použije pravý koniec osi. pomocná základňa, čím sa označuje celková dĺžka hriadeľa 96.
❖ Časti krytu disku
Základným tvarom tohto typu dielov je plochý disk, spravidla vrátane koncových krytov, krytov ventilov, ozubených kolies a iných dielov. Ich hlavná konštrukcia má vo všeobecnosti rotačné teleso, zvyčajne s prírubami rôznych tvarov a rovnomerne rozmiestnenými okrúhlymi otvormi. a miestne štruktúry, ako sú rebrá. Pri výbere pohľadov vo všeobecnosti zvoľte ako hlavný pohľad rez rovinou symetrie alebo osou otáčania. Zároveň je potrebné pridať príslušné ďalšie pohľady (napríklad pohľad zľava, sprava alebo pohľad zhora), aby ste vyjadrili tvar a jednotnú štruktúru dielu. Ako je znázornené na obrázku, je pridaný ľavý pohľad na vyjadrenie štvorcovej príruby so zaoblenými rohmi a štyrmi rovnomerne rozmiestnenými priechodnými otvormi.
obrázok
Pri označovaní rozmerov dielov krytu kotúča sa os prechádzajúca cez otvor hriadeľa zvyčajne volí ako radiálny rozmerový údaj a dôležitá koncová plocha sa často používa ako hlavný rozmerový údaj v pozdĺžnom smere.
❖ Časti vidlice
Takéto časti vo všeobecnosti zahŕňajú radiacu vidlicu, ojnice, podpery a iné časti. Vzhľadom na ich variabilné polohy spracovania sa pri výbere hlavného zobrazenia zohľadňuje najmä pracovná poloha a tvarové charakteristiky. Výber iných pohľadov si často vyžaduje dva alebo viac základných pohľadov a na vyjadrenie lokálnej štruktúry dielca sa používajú aj vhodné čiastkové pohľady, rezy a iné spôsoby vyjadrenia. Výber pohľadu zobrazený na diagrame častí pedálového sedadla je stručný a jasný. Pre vyjadrenie šírky ložiska a rebra nie je potrebný správny pohľad, ale pre rebro v tvare T je vhodnejší prierez.
obrázok
Pri označovaní rozmerov vidlicových dielov sa ako rozmerový základ zvyčajne používa montážna základná plocha alebo rovina symetrie dielu. Spôsoby dimenzovania nájdete na obrázku.
❖ Časti škatule
Vo všeobecnosti sú tvar a štruktúra tohto typu dielov zložitejšie ako predchádzajúce tri typy dielov a viac sa menia polohy spracovania. Takéto časti vo všeobecnosti zahŕňajú telesá ventilov, telesá čerpadiel, redukčné skrine a iné časti. Pri výbere hlavného pohľadu sú hlavnými faktormi pracovné miesto a charakteristiky tvaru. Pri výbere iných pohľadov by sa mali použiť vhodné pomocné pohľady, ako sú rezy, rezy, čiastočné pohľady a šikmé pohľady podľa skutočnej situácie, aby sa jasne vyjadrila vnútorná a vonkajšia štruktúra dielu.
obrázok
Z hľadiska dimenzovania sa ako rozmer zvyčajne používa os požadovaná konštrukciou, dôležitá montážna plocha, kontaktná plocha (alebo opracovacia plocha), rovina symetrie (šírka, dĺžka) niektorých hlavných konštrukcií boxu atď. benchmark. Pre časti škatule, ktoré si vyžadujú spracovanie rezaním, by mali byť rozmery označené čo najviac, aby sa uľahčilo spracovanie a kontrola.
4
Drsnosť povrchu
❖ Koncepcia drsnosti povrchu
Mikroskopické geometrické tvarové charakteristiky zložené z vrcholov a prehĺbení s malými rozstupmi na povrchu dielu sa nazývajú drsnosť povrchu. Spôsobujú to najmä stopy nožov, ktoré nástroj zanecháva na povrchu dielu pri spracovaní dielov a plastická deformácia povrchového kovu pri rezaní a štiepaní.
Drsnosť povrchu dielov je tiež technickým ukazovateľom na hodnotenie kvality povrchu dielov. Má vplyv na zhodné vlastnosti, presnosť práce, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, tesnenie, vzhľad atď.
❖ Kódy drsnosti povrchu, symboly a značky
GB/T 131-1993 určuje kód drsnosti povrchu a spôsob jeho zápisu. Symboly označujúce drsnosť povrchu dielov na výkrese sú uvedené v tabuľke nižšie.
obrázok
❖ Hlavné hodnotiace parametre drsnosti povrchu
Hodnotiace parametre drsnosti povrchu dielu sú:
1) Aritmetický priemer odchýlky obrysu (Ra)
Aritmetický priemer absolútnej hodnoty posunu obrysu v rámci vzorkovacej dĺžky. Hodnota Ra a vzorkovacia dĺžka l sú uvedené v tabuľke.
obrázok
2) Maximálna výška obrysu (Rz)
V rámci dĺžky vzorkovania je to vzdialenosť medzi hornou čiarou píku obrysu a spodnou čiarou píku obrysu.
obrázok
Poznámka: Pri použití je preferovaný parameter Ra.
❖ Požiadavky na označovanie drsnosti povrchu
1) Príklad označenia kódom drsnosti povrchu
Keď sú parametre výšky drsnosti povrchu Ra, Rz a Ry označené v kóde číselnými hodnotami, okrem toho, že kód parametra Ra možno vynechať, musí byť pred hodnotou parametra označený zodpovedajúci kód parametra Rz alebo Ry. Príklady označovania nájdete v tabuľke.
obrázok
2) Označenie drsnosti povrchu. Metóda čísel a symbolov v drsnosti povrchu.
obrázok
❖ Ako označiť symboly drsnosti povrchu na výkresoch
1) Symbol drsnosti povrchu (symbol) by mal byť všeobecne vyznačený na viditeľných obrysových čiarach, kótovacích čiarach alebo ich predlžovacích čiarach. Hrot symbolu musí smerovať z vonkajšej strany materiálu k povrchu.
2) Smer čísel a symbolov v kóde drsnosti povrchu musí byť vyznačený podľa predpisov.
obrázok
Príklad označenia drsnosti povrchu
Na tom istom výkrese je každá plocha spravidla označená len jednou generáciou (symbolom) a čo najbližšie k príslušnej kótovacej čiare. Keď je priestor malý alebo je nepohodlné označovať, môžete značku vytiahnuť. Keď všetky povrchy dielu majú rovnaké požiadavky na drsnosť povrchu, môžu byť označené jednotne v pravom hornom rohu výkresu. Keď väčšina povrchov dielu má rovnaké požiadavky na drsnosť povrchu, najčastejšie používaný kód (symbol) môže byť Zároveň si ho poznačte do pravého horného rohu výkresu a pridajte slovo „zvyšok“. Výška všetkých jednotne označených symbolov drsnosti povrchu (symbolov) a vysvetľujúceho textu by mala byť 1,4-násobkom výšky kresliarskych značiek.
obrázok
Kód drsnosti povrchu (symbol) súvislého povrchu dielu, povrchu opakujúcich sa prvkov (ako sú otvory, zuby, drážky atď.) a nesúvislého povrchu spojeného tenkými plnými čiarami sa zaznamená len raz.
obrázok
Ak existujú rôzne požiadavky na drsnosť povrchu na rovnakom povrchu, mala by sa na nakreslenie deliacej čiary použiť tenká plná čiara a mal by sa zaznamenať zodpovedajúci kód a veľkosť drsnosti povrchu.
obrázok
Keď nie je na pracovnej ploche ozubených kolies, závitov a pod. nakreslený tvar zuba (zubu), kód (symbol) drsnosti povrchu je znázornený na obrázku.
obrázok
Kódy drsnosti povrchu pracovného povrchu stredového otvoru, pracovného povrchu drážky pre pero, skosenia a zaoblenia môžu zjednodušiť označovanie.
obrázok
Ak je potrebné diely čiastočne tepelne spracovať alebo čiastočne pokovovať (potiahnuť), rozsah by mal byť nakreslený hrubými bodkovanými čiarami a mali by byť označené zodpovedajúce rozmery. Požiadavky možno napísať aj na vodorovnú čiaru na dlhšej strane symbolu drsnosti povrchu.
5
Štandardné tolerancie a základné odchýlky
Aby sa uľahčila výroba, realizovala sa zameniteľnosť dielov a splnili sa rôzne požiadavky na používanie, národná norma „Limity and Fits“ stanovuje, že tolerančná zóna pozostáva z dvoch prvkov: štandardnej tolerancie a základnej odchýlky. Štandardná tolerancia určuje veľkosť tolerančnej zóny, zatiaľ čo základná odchýlka určuje umiestnenie tolerančnej zóny.
1) Štandardná tolerancia (IT)
Hodnota štandardnej tolerancie je určená základným rozmerom a tolerančnou triedou. Úroveň tolerancie je značka, ktorá určuje presnosť rozmerov. Štandardná tolerancia je rozdelená do 20 úrovní, a to IT01, IT0, IT1,..., IT18. Rozmerová presnosť klesá z IT01 na IT18. Konkrétne hodnoty štandardných tolerancií nájdete v príslušných normách.
obrázok
2) Základná odchýlka
Základná odchýlka sa vzťahuje na hornú odchýlku alebo dolnú odchýlku tolerančnej zóny vzhľadom na nulovú čiaru v štandardných limitoch a koordinácii, vo všeobecnosti sa vzťahuje na odchýlku blízko nulovej čiary. Keď je tolerančné pásmo nad nulovou čiarou, základná odchýlka je nižšia odchýlka; inak ide o hornú odchýlku. Existuje celkom 28 základných odchýlok a kódy sú vyjadrené latinkou, s veľkými písmenami pre otvory a malými pre hriadele.
Z sériovej schémy základnej odchýlky je možné vidieť: základná odchýlka otvoru AH a základná odchýlka hriadeľa k-zc sú spodnou odchýlkou; základná odchýlka otvoru K-ZC a základná odchýlka hriadeľa ah sú horná odchýlka, JS Tolerančné zóny a js sú symetricky rozdelené na obe strany nulovej čiary. Horná a dolná odchýlka otvoru a hriadeľa je +IT/2 a -IT/2. Diagram základnej série odchýlok zobrazuje iba polohu tolerančnej zóny, nie veľkosť tolerancie. Preto je jeden koniec tolerančnej zóny otvorom a druhý koniec otvoru je definovaný štandardnou toleranciou.
obrázok
Základná odchýlka a štandardná tolerancia podľa definície rozmerovej tolerancie majú nasledujúci vzorec na výpočet:
ES=EI+IT alebo EI=ES-IT
ei=es-IT alebo es=ei+IT
Kód tolerančnej zóny otvoru a hriadeľa sa skladá z kódu základnej odchýlky a kódu stupňa tolerančnej zóny.
6
Spolupracujte
Vzťah medzi tolerančnými zónami otvorov a hriadeľov, ktoré majú rovnaké základné rozmery a sú navzájom kombinované, sa nazýva lícovanie. V závislosti od požiadaviek na použitie môže byť lícovanie medzi otvorom a hriadeľom voľné alebo tesné, preto národná norma stanovuje typy lícovania:
1) Uloženie vôle
Pri montáži otvoru a hriadeľa by malo existovať uloženie s vôľou (vrátane minimálnej vôle rovnajúcej sa nule). Tolerančná zóna otvoru je nad tolerančnou zónou hriadeľa.
2) Prechodná spolupráca
Keď sú otvor a hriadeľ zmontované, môžu existovať medzery alebo presahy. Tolerančná zóna otvoru sa prekrýva s tolerančnou zónou hriadeľa.
3) Interferencia fit
Pri montáži otvoru a hriadeľa dochádza k rušeniu (vrátane minimálneho nulového rušenia). Tolerančná zóna otvoru je pod tolerančnou zónou hriadeľa.
obrázok
❖ Benchmark systém
Pri výrobe zodpovedajúcich dielov sa jeden z dielov používa ako základný diel a jeho základná odchýlka je istá. Systém získavania rôznych typov lícovania s rôznymi vlastnosťami zmenou základnej odchýlky inej nenulovej časti sa nazýva základný systém. Podľa skutočných potrieb výroby stanovujú národné normy dva referenčné systémy.
1) Základný systém otvorov (ako je znázornené na obrázku nižšie vľavo)
Systém základných otvorov - označuje systém, v ktorom tolerančné pásmo otvoru s určitou základnou odchýlkou a tolerančné pásmo hriadeľa s rôznymi základnými odchýlkami tvoria rôzne lícovanie. Viď obrázok nižšie vľavo. Otvor vytvorený v základnom otvore sa nazýva referenčný otvor, jeho kód základnej odchýlky je H a jeho spodná odchýlka je nula.
2) Základný systém hriadeľa (ako je znázornené na obrázku nižšie vpravo)
Základný hriadeľový systém - označuje systém, v ktorom tolerančné pásmo hriadeľa s určitou základnou odchýlkou a tolerančné pásmo otvoru s rôznymi základnými odchýlkami tvoria rôzne lícovanie. Viď obrázok nižšie vpravo. Os systému základných osí sa nazýva základná os, jej kód základnej odchýlky je h a horná odchýlka je nula.
obrázok
①Obrázok systému základných otvorov
②Základný hriadeľový systém
❖ Kód spolupráce
Fit kód pozostáva z kódu tolerančnej zóny otvoru a hriadeľa a je napísaný v zlomkovej forme. Čitateľ je kód tolerančnej zóny otvoru a menovateľ je kód tolerančnej zóny hriadeľa. Akákoľvek kombinácia obsahujúca H v čitateli je základný systém otvorov a akákoľvek kombinácia obsahujúca h v menovateli je základný osový systém.
Napríklad 1: φ25H7/g6 znamená, že základná veľkosť uloženia je φ25, vôľa uloženia systému základných otvorov, tolerančná zóna referenčného otvoru je H7, (základná odchýlka je H, úroveň tolerancie je úroveň 7 ), a tolerančná zóna hriadeľa je g6 (základná odchýlka je g, úroveň tolerancie je úroveň 6).
Napríklad 2: φ25N7/h6 znamená, že základná veľkosť uloženia je φ25, uloženie prechodu základnej osi, tolerančná zóna základnej osi je h6, (základná odchýlka je h, úroveň tolerancie je úroveň 6) a tolerančná zóna otvoru je N7 (základná odchýlka je N, úroveň tolerancie je úroveň 7).
❖ Označenie tolerancií a lícovania na výkresoch
1) Označte tolerancie a lícovanie na montážnom výkrese pomocou kombinovanej injekčnej metódy.
2) Existujú tri formy spôsobov označovania na výkresoch dielov.
obrázok
7
Geometrická tolerancia
Po spracovaní dielov dochádza nielen k rozmerovým chybám, ale aj chybám geometrického tvaru a vzájomnej polohy. Aj keď má valec kvalifikovanú veľkosť, môže byť veľký na jednom konci a malý na druhom konci, alebo tenký v strede a hrubý na oboch koncoch atď., a jeho prierez nemusí byť okrúhly, čo je chyba v tvare. V prípade stupňovitých hriadeľov môže mať každý segment hriadeľa po spracovaní rôzne osi, čo je chyba polohy. Preto sa tolerancia tvaru vzťahuje na prípustnú odchýlku skutočného tvaru od ideálneho tvaru. Tolerancia polohy sa vzťahuje na prípustnú odchýlku skutočnej polohy od ideálnej polohy. Obidve sa označujú ako geometrické tolerancie.
obrázok
Guľky s geometrickou toleranciou
obrázok
❖ Kódy pre tolerancie tvaru a polohy
Národná norma GB/T 1182-1996 stanovuje používanie kódov na označenie tolerancií tvaru a polohy. V reálnej výrobe, keď geometrickú toleranciu nemožno označiť kódom, je dovolené použiť v technických požiadavkách textový popis.
Kódy geometrickej tolerancie zahŕňajú: symboly pre každú položku geometrickej tolerancie, rámčeky geometrickej tolerancie a vodiace čiary, hodnoty geometrickej tolerancie a iné súvisiace symboly, ako aj referenčné kódy atď. Výška h písma v ráme je rovnaká ako výška písma číslo veľkosti na výkrese.
obrázok
❖ Príklad označenia geometrickej tolerancie
V prípade drieku ventilu sa text pridaný v blízkosti geometrickej tolerancie vyznačenej na obrázku opakuje len za účelom vysvetlenia čitateľovi a nemusí sa opakovať na skutočnom výkrese.
