Častý problém prerezania pružinového noža pri spracovaní
Pri spracovaní nôž často odskakuje v rohu a spôsobuje prerezanie. Ak sa použijú rozumné nástroje a metódy spracovania, pravdepodobnosť odrazu noža sa môže znížiť.
Poloha noža a prerezanie
02
Analýza problémov a protiopatrenia
Ako je znázornené na obrázku nižšie, obrázok A je stav nástroja, keď spracováva relatívne rovnú polohu. Keď stroj dosiahne núdzové zastavenie v polohe B a pripraví sa na spätné obrábanie, nástroj sa zotrvačnosťou zdeformuje, čo má za následok relatívne rovnú polohu v polohe B. Nôž je prerezaný.
Vzťahové vyjadrenie deformácie nástroja:
Z vyššie uvedeného vzorca vidíme, že deformáciu nástroja ovplyvňujú tri hlavné faktory:
L - Dĺžka nástroja
D - priemer nástroja
P - sila pôsobiaca na nástroj
L - Dĺžka nástroja
Zo vzorca je vidieť, že deformácia nástroja súvisí s treťou mocninou dĺžky nástroja. Pri nástroji s rovnakým priemerom sa pri zdvojnásobení dĺžky nástroja deformácia zväčší 3-krát.
Pri spracovaní čo najviac skráťte dĺžku noža, aby ste znížili riziko odrazu noža.
D - priemer nástroja
Zo vzorca je vidieť, že deformácia nástroja súvisí so 4. mocninou priemeru nástroja. Pre nástroj rovnakej dĺžky, keď sa priemer nástroja zdvojnásobí, deformácia sa zvýši 4-krát.
Pri spracovaní, ak je to možné, zvoľte nástroj s veľkým priemerom alebo použite na spracovanie silnejší nástroj, aby ste znížili riziko odrazu noža. (Ako je znázornené na pravom obrázku nižšie: A používa horúci drôt a kužeľovitú rezačku, B používa na spracovanie nástroj so silnejšou rukoväťou)
P - sila pôsobiaca na nástroj
Zo vzorca je vidieť, že deformácia nástroja je priamo úmerná sile, ktorú dostáva pri obrábaní. Zníženie sily na nástroj môže znížiť možnosť pruženia noža. Na zníženie sily pôsobiacej na nástroj počas spracovania možno použiť nasledujúce metódy.
Analýza zníženej sily:
Rezanie je proces šmykovej deformácie a každý materiál má svoju vlastnú pevnosť (σ). Na oddelenie materiálov musí byť vonkajšia pevnosť väčšia ako pevnosť samotného materiálu.
σ = F/S
σ : Pevnosť materiálu
F: sila
S: kontaktná oblasť
Z vyššie uvedeného vzorca je zrejmé, že sila (F) na nástroj je úmerná kontaktnej ploche (S) s obrobkom. Na zníženie sily pôsobiacej na nástroj je potrebné zmenšiť kontaktnú plochu medzi nástrojom a obrobkom.
Príklad zníženej sily 1:
Použite funkciu rohu dráhy nástroja alebo zväčšite polohu R na zníženie zaťaženia nástroja v rohu, čím sa zníži pravdepodobnosť odskoku nástroja.
Príklad zníženej sily 2:
Pri obrábaní hlbších pozícií možno použiť nástroj s menším posuvom a jemným uhlom R na zníženie sily pôsobiacej na nástroj pri obrábaní a zníženie rizika odskoku nástroja.
Na obrázku nižšie je porovnanie medzi frézou D50R6 a frézou D50R0.8 pri spracovaní rovnakej hĺbky a kontaktnú polohu materiálu formy. Je vidieť, že reznú silu možno znížiť použitím tenkej R-uhlovej frézy na opracovanie hlbokého obrobku ako veľkej R-uhlovej frézy.
zhrnúť:
Komplexné využitie troch relevantných faktorov, ktoré ovplyvňujú deformáciu nástroja (dĺžka nástroja, priemer nástroja a rezná sila), môže znížiť pravdepodobnosť odskoku nástroja, predĺžiť čas spracovania a dosiahnuť lepšiu presnosť obrábania a drsnosť povrchu.
