Skutočný CNC majster (rezanie kovov) by mal mať bohatú teoretickú úroveň a vynikajúce praktické skúsenosti a praktické schopnosti. Všeobecne povedané, po absolvovaní štúdia CNC a vstupe do továrne bude trvať najmenej 6 rokov, kým sa stanete skutočným majstrom CNC. V tomto odvetví neexistujú absolútne žiadne rýchle zručnosti! V dnešnej dobe sa deľba práce v továrňach čoraz viac spresňuje. Nesmiete si myslieť, že ste zvládli určitú zručnosť a nechcete robiť pokroky. Len neustálym technologickým pokrokom a snahou o dokonalosť sa môžete etablovať ako majster v podniku.
obrázok
1
Musí to byť vynikajúci remeselník
CNC obrábanie integruje procesy vŕtania, frézovania, vyvrtávania, vystružovania a závitovania, čo si vyžaduje vysokú technickú gramotnosť remeselníkov. V skutočnosti, keď si vyberieme povolanie mechanického rezania, znamená to, že počiatočné fázy kariéry sú ťažké a nudné. Základné vedomosti získané v škole sú žalostné, keď sa stretávame s potrebami v továrni. Inžinieri strojného spracovania sú do určitej miery skúsení inžinieri. Preto musia tráviť veľa času s pracovníkmi na sústruhoch, frézkach, brúskach a obrábacích centrách. Potom som v kancelárii zostavil remeselnú prácu, odhadol spotrebu materiálu a vypočítal kvótu.
Takto sa po 2 až 3 rokoch praxe v podstate môžete stať kvalifikovaným remeselníkom. Mladí ľudia, ktorí práve začali pracovať, sa musia učiť od majstrov s otvorenou mysľou. Keď vám budú môcť odovzdať svoje desaťročia skúseností, ušetríte si množstvo obchádzok. Pretože tieto skúsenosti sa nedajú naučiť v knihách, výber postupu je komplexným zvážením možností vybavenia a technických možností personálu.
Po tak dlhom období štúdia a akumulácie by ste mali dosiahnuť nasledujúce technické úrovne a požiadavky:
1. Poznať štruktúru a procesné charakteristiky vŕtacích, frézovacích, vyvrtávacích, brúsnych a hobľovacích strojov;
2. Poznať vlastnosti spracovávaných materiálov;
3. Pevné základné znalosti teórie nástrojov, zvládnutie konvenčného rezania nástrojov atď.;
4. Byť oboznámený s procesnými špecifikáciami a usmerneniami spoločnosti a všeobecnými požiadavkami, ktoré môžu rôzne procesy dosiahnuť, procesnými cestami konvenčných dielov, primeranou spotrebou materiálu a kvótami pracovného času atď.;
5. Zhromaždiť určité množstvo informácií o rezných nástrojoch, obrábacích strojoch a mechanických normách, najmä poznať systémy rezných nástrojov používaných v CNC obrábacích strojoch;
6. Oboznámte sa s výberom a údržbou chladiacej kvapaliny;
7. rozumne porozumieť súvisiacim typom práce, ako sú: odlievanie, elektrické obrábanie, tepelné spracovanie atď.;
8. Mať dobrý základ príslušenstva;
9. Porozumieť požiadavkám na montáž a použitie spracovávaných dielov;
10. Mať dobrý základ v meracej technike.
2
Znalosť CNC programovania a počítačových softvérových aplikácií
Programovací softvér CAM vyžaduje učenie sa o modelovaní, ale pre ľudí s dobrými CAD základmi to nie je ťažké. Učenci sú najviac prispôsobiví na učenie sa týchto vedomostí.
3
Znalosť obsluhy CNC obrábacích strojov
Vyžaduje si to 1 až 2 roky učenia a operácia je o pocite z ruky. Začiatočníci, najmä študenti, vedia, čo majú robiť, ale ich ruky jednoducho neposlúchajú pokyny. V tomto procese sa musíte naučiť: spôsob prevádzky systému, inštaláciu upínadla, zarovnanie referencie dielu a nastavenie nástroja, nastavenie nulového posunu, nastavenie kompenzácie dĺžky nástroja a kompenzácie polomeru, nakladanie a vykladanie nástroj a držiak nástroja a rezná hrana nástroja. Brúsenie, meranie dielov (vedieť šikovne používať posuvné meradlá, mikrometre, číselníkové úchylkomery, číselníkové úchylkomery, pákové meradlá vnútorného priemeru) atď.
Cvičenie prevádzky vyžaduje pochopenie! Niekedy skutočne existuje umelecká koncepcia „pochopiť niečo pokojne, ale je ťažké povedať vám o kráse“! V CNC dielni sa len upokojte a poriadne cvičte! Všeobecne povedané, proces od spracovania prvého dielu až po kvalifikovanú presnosť spracovania vyžaduje, aby ho remeselníci CNC programovania vykonali osobne. Ak nie ste zbehlí v obsluhe obrábacích strojov, túto úroveň nezvládnete.
4
Dobrý základ nástrojov a prípravkov a úroveň technológie merania
Upínacie prípravky a meraciu techniku tu uvádzam samostatne, pretože hrá rovnako dôležitú úlohu v kvalite spracovania dielov ako presnosť obrábacích strojov a je jedným zo znakov, ktoré odzrkadľujú úroveň remeselníkov.
Presná úroveň merania je jednou zo základných zručností pri obrábaní. Musíte byť zdatní v používaní nóniových posuvných meradiel, mikrometrických kariet, úchylkomerov, úchylkomerov, pákových meradiel s vnútorným priemerom a posuvných meradiel. Niekedy pri spracovaní dielov nemožno počítať s trojrozmerným súradnicovým meracím strojom a musí sa merať ručne. Len si predstavte, ktorý majster by vám dôveroval, ak nie sú diely merané presne?
5
Znalosť údržby CNC obrábacích strojov
Po prvé, musíte byť oboznámení s CNC obrábacími strojmi. Odporúča sa požiadať o radu majstrov v oddelení údržby zariadení. O údržbe obrábacích strojov sa nebudem rozpisovať. Každá spoločnosť má svoje skúsenosti a štandardy. Ťažiskom údržby obrábacích strojov je „údržba“, ktorej treba venovať pozornosť v každodennom živote.
6
Vybudujte si dobré návyky a prispôsobte sa vlastnostiam CNC obrábania
Majstrom vhodným na CNC obrábanie by mal byť niekto, kto je pokorný, prísny, pokojný, premýšľavý, organizovaný a nezávislý.
1. Spracovanie niektorých veľkých dielov si vyžaduje nielen množstvo spracovateľského obsahu, ale aj prevod trojrozmerných súradníc v priestore. Výpočet trajektórie obrábania je veľmi zložitý a ťažko sa určuje. Ak sa problém dôkladne a komplexne nezváži, výpočet nie je presný a čím viac sa program počas ladenia upraví, tým bude chaotickejší a pravdepodobnosť chýb bude vysoká. Tu je najvhodnejšie „premýšľať predtým, ako budete konať“.
2. Proces ladenia dielov je proces spolupráce, na ktorom sa podieľa mnoho ľudí vrátane operátorov, inšpektorov, dizajnérov prípravkov a personálu montáže prípravkov. Keď sa vyskytnú problémy, viac vyhľadávajte ich názory, robte viac experimentov a vyhnite sa svojvoľným záverom. Neobviňujte zamestnancov, ktorí robia príliš veľa chýb, a majte „súcitný“ prístup.
3. Práca CNC obrábacích strojov je riadená pokynmi. Počas ladenia musíte mať pred stlačením tlačidla "Štart" veľmi jasno o trajektórii obrábacieho stroja. Buďte dôslední a precízni a nikdy nedovoľte, aby sa obrábací stroj pohyboval ako prvý. Keď je program nesprávny, parametre kompenzácie sú nesprávne a je zvolený nesprávny súradnicový systém, diely môžu byť zošrotované alebo môžu nastať bezpečnostné nehody. Na obsluhu CNC obrábacích strojov sa nehodia tí, ktorí majú zlú povahu, sú bezradní a odmietajú sa meniť aj napriek opakovaným napomínaniam.
4. Ak sa počas ladenia a spracovania vyskytne problém, buďte pokojní a neprepadajte panike. Ak dôjde k chybnej operácii znova, musíte mať dobrú psychologickú kvalitu.
5. Keď súčiastky mnohokrát neprejdú testom, analýza musí byť organizovaná a zodpovednosti musia byť založené na základe. Niektoré príslušné oddelenia poskytnú rôzne vysvetlenia z rôznych dôvodov. V tejto dobe musíte byť asertívni. Pamätajte: nezáleží na tom, či niečo urobíte zle, ale nemôžete si vybrať nesprávny spôsob, ako to urobiť.
6. Technické schopnosti každého remeselníka budú mať vždy obmedzenia v dôsledku environmentálnych obmedzení. V spojení s rýchlym vývojom technológií je vždy priestor na zlepšenie. Po tom, čo boli všetky interné technológie v továrni strávené, spoločnosť by sa mala pozerať smerom von a držať krok s pokročilými technológiami spracovania doma iv zahraničí, aby sa ich naučila a strávila.
Vyššie uvedené je podľa mňa ideálnym majstrom CNC programovania. V skutočnosti by v konečnom dôsledku mali byť programátori na úrovni starších remeselníkov a starších technikov.
