(1) Vstrekovacia forma s jedným deliacim povrchom
Keď sa forma otvorí, pohyblivá forma a pevná forma sa oddelia, aby sa odstránila plastová časť. Toto sa nazýva forma s jedným deliacim povrchom, známa aj ako forma s dvoma{1}}doskami. Je to najjednoduchšia a najzákladnejšia forma vstrekovacej formy. Podľa potreby môže byť navrhnutá ako jednodutinová vstrekovacia forma alebo ako viacdutinová vstrekovacia forma-, pričom ide o najpoužívanejší typ vstrekovacej formy.
(2) Vstrekovacia forma s dvojitým deliacim povrchom
Vstrekovacia forma s dvojitou deliacou plochou má dve deliace plochy. V porovnaní so vstrekovacou formou s jednou deliacou plochou, vstrekovacia forma s dvojitou deliacou plochou pridáva k pevnej časti formy čiastočne pohyblivú medzidosku (nazývanú tiež pohyblivá vtoková doska, ktorá má vtok, bežec a ďalšie časti a komponenty požadované pevnou formou). Preto sa nazýva aj troj{2}}dosková (pohyblivá doska, medzidoska, pevná doska) vstrekovacia forma. Často sa používa v jednodutinových alebo viacdutinových vstrekovacích formách s bodovým vstrekovaním. Keď sa forma otvorí, medzidoska sa oddelí od pevnej dosky v určitej vzdialenosti na vodiacich stĺpikoch pevnej formy, aby sa odstránil stuhnutý materiál vtokového systému medzi dvoma doskami. Vstrekovacie formy s dvojitým deliacim povrchom majú zložitú štruktúru, vysoké výrobné náklady a zložité spracovanie komponentov a vo všeobecnosti sa nepoužívajú na lisovanie veľkých alebo extra{8}}veľkých plastových výrobkov.
(3) Vstrekovacie formy s bočným deliacim a{1}}ťahovým mechanizmom jadra
Ak má plastový diel bočné otvory alebo bočné vybrania, na tvarovanie je potrebné bočné{0}}pohyblivé jadro alebo posúvač. Po vstrekovaní sa pohyblivá forma najskôr pohybuje smerom nadol o určitú vzdialenosť a potom naklonená časť ohnutého čapu pripevnená k pevnej doske formy núti posúvač pohybovať sa smerom von. Vyhadzovacia tyč vyhadzovacieho mechanizmu súčasne tlačí na vyhadzovaciu platňu, aby sa odstránil plastový diel z jadra.
(4) Vstrekovacie formy s pohyblivými formovacími komponentmi
Kvôli určitým špeciálnym konštrukciám plastového dielu sa vyžaduje, aby vstrekovacia forma mala pohyblivé lisovacie komponenty, ako sú pohyblivé razníky, pohyblivé dutiny, pohyblivé vložky, pohyblivé závitové jadrá alebo krúžky atď., ktoré je možné vybrať z formy spolu s plastovým dielom pri vyberaní z formy a následne oddeliť od plastovej časti.
(5) Automatická odskrutkovaná vstrekovacia forma
V prípade plastových dielov so závitom, keď je potrebné automatické vyberanie z formy, je možné na formu nainštalovať otočné závitové jadro alebo krúžok. Otváracia činnosť, rotačný mechanizmus vstrekovacieho stroja alebo vyhradené prevodové zariadenie sa môže použiť na otáčanie závitového jadra alebo krúžku, čím sa odstráni plastová časť.
(6) Bezbežná vstrekovacia forma
Vstrekovacia forma bez žľabu využíva metódu izolovaného ohrevu žľabu na udržanie plastu medzi dýzou vstrekovacieho stroja a dutinou v roztavenom stave, takže pri vyberaní plastového dielu z formy nie je prítomný žiadny stuhnutý materiál z vtokového systému. Prvá sa nazýva vstrekovacia forma s izolovaným žľabom a druhá sa nazýva vstrekovacia forma s horúcim vtokom.
(7) Pravá-uhlová vstrekovacia forma
Pravouhlé vstrekovacie formy-sú vhodné iba pre uhlové vstrekovacie lisy. Na rozdiel od iných vstrekovacích foriem je smer podávania tohto typu formy kolmý na smer otvárania a zatvárania formy počas formovania. Jeho hlavná lišta je umiestnená na oboch stranách deliacej plochy medzi pohyblivou a pevnou formou a jej prierezová plocha je zvyčajne konštantná, čím sa líši od foriem používaných v iných vstrekovacích lisoch. Aby sa predišlo opotrebovaniu a deformácii trysky vstrekovacieho stroja a vstupného konca hlavného žľabu, možno na koniec hlavného žľabu nainštalovať vymeniteľné vložky žľabu.
(8) Vstrekovacie formy s mechanizmami na vyberanie z formy na pevnej forme
Vo väčšine vstrekovacích foriem je vyberacie zariadenie inštalované na strane pohyblivej formy, čo uľahčuje obsluhu vyhadzovacieho zariadenia v systéme otvárania a zatvárania formy vstrekovacieho stroja. Pri skutočnej výrobe je z dôvodu tvarových obmedzení niektorých plastových dielov lepšie ponechať plastový diel na formovanie na pevnej strane formy. Preto na vybratie plastového dielu z formy musí byť na pevnej strane formy nainštalovaný mechanizmus na vyberanie z formy.
