Mäkký pazúr môže zabezpečiť opakovanú presnosť polohovania obrobku v najväčšej miere, takže stredová čiara spracovaného obrobku sa môže úplne zhodovať so stredovou čiarou vretena a rovný povrch na mäkkom pazúre môže tiež zabezpečiť dĺžku obrobku.
Najdôležitejšie je, že mäkké čeľuste sa v maximálnej miere zmestia na povrch obrobku, čo môže nielen zabezpečiť prenos väčšieho krútiaceho momentu, ale aj zabrániť upíneniu obrobku. Tieto výhody sú bezkonkurenčné tvrdými čeľusťami.
Pri výrobe mäkkých pazúrov venujte pozornosť nasledujúcim problémom:
1. Výber mäkkého pazúrového materiálu. "Mäkký" tu znamená: dobrý spracovateľský výkon neznamená, že musí byť nižší ako tvrdosť obrobku.
Pre masovú výrobu bude mať tvrdosť mäkkých čeľustí veľký vplyv na stabilitu spracovania. Výber mäkkého materiálu čeľuste s vyššou tvrdosťou ako obrobok nielen zvýši životnosť mäkkých čeľustí, ale bude mať aj pozitívny vplyv na stabilitu spracovania. Náraz.
obraz
2. Vyberte veľkosť mäkkých čeľustí, mäkké čeľuste musia upnúť aspoň 1/3 dĺžky obrobku.
obraz
3. Pre montážnu polohu mäkkej čeľuste na skľučovadle nie je dovolené, aby žiadny T-blok prekročil maximálny priemer skľučovadla, čo môže predstavovať veľké bezpečnostné riziko.
obraz
4. Tlak a poloha pri používaní rezačky pazúrov.
Odporúča sa, aby bol tlak počas používania blízko tlaku počas spracovania obrobku. Skľučovadlo je uprostred rozsahu pohybu počas spracovania a smer upínacej sily počas orezávania pazúrov je rovnaký ako smer upínacej sily obrobku.
5. Vplyv priemeru a rýchlosti skľučovadla na upínaciu silu.
Vďaka odstredivej sile sa upínacia sila skľučovadla výrazne zníži, keď skľučovadlo pracuje vysokou rýchlosťou. Podrobnosti nájdete v pokynoch na skľučovadle.
6. Urobte vnútorný otvor rovnakou veľkosťou ako priemer obrobku, aby ste znížili možnosť štipnutia obrobku.
7. Pridajte podrezanie. Na zabezpečenie opakovaného umiestnenia obrobku.
8. Odstráňte na mäkkých pazúroch ostrejšie rohy a ostré rohy. Dávajte pozor, aby ste si nepoškriabali ruky.
