Úvod do procesu
Extrudné vyfukovanie je spôsob výroby dutých termoplastických dielov. Medzi dobre známe predmety na vyfukovanie patria fľaše, sudy, plechovky, škatule a všetky nádoby na balenie potravín, nápojov, kozmetiky, liekov a predmetov dennej potreby. Veľké vyfukované nádoby sa často používajú na balenie chemických produktov, mazív a sypkých materiálov.
dva
Charakteristiky procesu
Náklady na proces: náklady na spracovanie (stredné), jednotkové náklady (nízke)
Typické produkty: obaly na chemické výrobky, obaly na spotrebiteľské výrobky, obaly na farmaceutické výrobky
Vhodný výťažok: Vhodné len pre hromadnú výrobu
Kvalita: vysoká kvalita, hrúbka steny je úplne rovnaká, povrchová úprava je vhodná na hladké, matné, textúrované
Rýchlosť: rýchla, v priemere 1-2 minút na cyklus
tri
procesný tok
Procesný obrázok
Plast → plastifikácia a tavenie → vytláčanie → nafukovanie → chladenie produktu → vyberanie z formy → následné spracovanie → produkt
podrobné kroky
obrázok
Krok 1: Nalejte častice polyméru do tvrdej formy a vytvorte koloidný dutý stĺpcový prototyp zahrievaním a kontinuálnou extrúziou vretena
obrázok
Krok 2: Keď je dutý stĺpovitý prototyp vytlačený na určitú dĺžku, formy na ľavej a pravej strane sa začnú zatvárať a horná časť prototypu sa odreže čepeľou na vhodnú dĺžku pre jeden kus a vzduchom sa vstrekne do prototypu cez nafukovaciu tyč tak, aby bol prototyp blízko vnútornej steny formy, aby sa ochladil a stuhol a vytvoril požadovaný tvar
Krok 3: Po ukončení chladenia sa formy na ľavej a pravej strane otvoria a diely sa vyberú z formy
obrázok
Krok 4: Orezajte diel pomocou nástroja na opravu
