Pohyb rôznych pohyblivých častí stolnej 3D frézky je dokončený pod kontrolou zariadenia na numerické ovládanie. Každá pohyblivá časť môže dosiahnuť určitú presnosť pod kontrolou programových pokynov. Je to dosiahnuteľná presnosť, ktorá priamo odráža časti spracovania. Akú presnosť dosahuje stolná 3D fréza?
1. Desktop 3d frézka lineárna detekcia presnosti polohovania pohybu
Presnosť polohovania lineárnym pohybom sa spravidla vykonáva za podmienok voľnobehu na obrábacom stroji a pracovnom stole.
V súlade s národnými normami a ustanoveniami Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu (normy ISO) by sme pri kontrole CNC obrábacích strojov mali ako štandard používať laserové meranie. Pri absencii laserového interferometra je pre bežných používateľov tiež možné použiť na porovnávacie meranie štandardnú stupnicu s optickým čítacím mikroskopom. Presnosť meracieho prístroja však musí byť o 1 až 2 úrovne vyššia ako presnosť merania.
Aby sa zohľadnili všetky chyby pri viacnásobnom polohovaní, norma ISO stanovuje, že každý polohovací bod je vypočítaný na základe piatich nameraných údajov a disperzného pásma polohovacieho bodu zloženého z priemernej hodnoty a rozdielu rozptylu -3 disperzné pásmo.
2. Detekcia presnosti opakovaného polohovania lineárneho pohybu stolnej 3D frézky
Prístroj používaný na testovanie je rovnaký ako nástroj na testovanie presnosti polohovania. Všeobecnou metódou detekcie je meranie v akýchkoľvek troch polohách blízko stredu a na oboch koncoch každého súradnicového zdvihu, pričom každá poloha je umiestnená rýchlym pohybom a polohovanie sa opakuje 7 -krát za rovnakých podmienok, zmeria sa hodnota polohy zastavenia a rozdiel v čítaní sa vypočíta. Polovicu rozdielu medzi týmito tromi polohami vezmite a kladné a záporné znamienka pripojte ako presnosť súradnice opakovania, čo je základný index odrážajúci stabilitu presnosti pohybu osi.
3. Detekcia presnosti návratu pôvodu stolného 3D frézky lineárny pohyb
Presnosť návratu pôvodu je v zásade opakovaná presnosť polohovania špeciálneho bodu na súradnicovej osi, takže jeho metóda detekcie je rovnaká ako opakovaná presnosť polohovania.
4. Reverzná detekcia chýb lineárneho pohybu stolnej 3D frézky
Reverzná chyba lineárneho pohybu sa nazýva aj strata hybnosti, ktorá zahŕňa reverznú mŕtvy pásmo hnacej časti (ako je servomotor, servomotor a krokový motor atď.) Na prenosovom reťazci posuvu súradnicových osí a mechanickom dvojica prenosu pohybu Komplexný odraz chýb, ako je vôľa a elastická deformácia. Čím väčšia je chyba, tým nižšia je presnosť polohovania a opakovaná presnosť polohovania.
Metódou detekcie chyby vzad je posunúť dopredu vzdialenosť v smere dopredu alebo dozadu v rámci zdvihu meranej súradnicovej osi a ako referenciu použiť polohu zastavenia a potom zadať určitú príkazovú hodnotu pohybu v rovnakom smere, aby nech sa pohybuje na určitú vzdialenosť. Potom presuňte rovnakú vzdialenosť v opačnom smere a zmerajte rozdiel medzi polohou zastavenia a referenčnou polohou. Vykonajte viacnásobné merania (spravidla 7 -krát) v troch polohách blízko stredu a na oboch koncoch zdvihu, nájdite priemernú hodnotu v každej polohe a väčšiu hodnotu priemernej hodnoty získajte ako hodnotu reverznej chyby.
5. Detekcia presnosti polohovania stolného 3D frézovacieho stroja
Medzi meracie nástroje patrí štandardný otočný tanier, uhlový mnohosten, kruhový rošt a kolimátor (kolimátor) atď., Ktoré je možné zvoliť podľa konkrétnych podmienok. Metóda merania je prinútiť pracovný stôl otáčať sa o uhol dopredu (alebo vzad), zastaviť, zablokovať a nájsť, použiť túto polohu ako referenciu a potom rýchlo otočiť pracovný stôl v rovnakom smere, každých 30 zablokovať polohovanie a merať . Rotácia vpred a vzad sa meria po jednom kole a rozdiel medzi skutočným uhlom otáčania a teoretickou hodnotou (príkazovou hodnotou) každej polohy polohovania je chyba indexovania. Ak sa jedná o CNC otočný stôl, mal by ako cieľovú pozíciu brať každých 30. Pre každú cieľovú pozíciu sa rýchle polohovanie vykoná 7 -krát z dopredu a dozadu. Rozdiel medzi skutočnou dosiahnutou polohou a cieľovou polohou je odchýlka polohy a potom stlačte tlačidlo GB10931- Metóda uvedená v 89&"; vypočíta priemernú odchýlku polohy a štandardnú odchýlku, rozdiel medzi veľkou hodnotou celej priemernej odchýlky polohy a štandardnej odchýlky a súčtom malej hodnoty všetkých priemerných odchýlok polohy a štandardnej odchýlky, je chyba presnosti polohovania CNC otočný stôl.
6. Opakovaná detekcia presnosti indexovania stolného 3D frézovacieho stroja
Metóda merania je trikrát zopakovať polohovanie v akýchkoľvek troch polohách v kruhu otočného stola a vykonať detekciu pri otáčaní v smere dopredu a dozadu. Veľká presnosť indexovania rozdielu medzi všetkými údajmi a teoretickou hodnotou zodpovedajúcej polohy. Ak ide o otočný stôl CNC, vezmite jeden cieľový bod každých 30 ako cieľovú polohu a vykonajte 5 rýchlych polohovaní každej cieľovej polohy z predného a opačného smeru a zmerajte rozdiel medzi skutočnou dosiahnutou polohou a cieľovou polohou. To znamená odchýlku polohy, a potom vypočítajte štandardnú odchýlku podľa metódy uvedenej v GB10931-89. Štandardná odchýlka každého meracieho bodu je 6 -násobkom maximálnej hodnoty, čo je presnosť indexovania opakovania CNC otočného stola.
7. Detekcia presnosti návratu k pôvodnému stavu stolného 3D frézovacieho stroja
Metóda merania je vykonať návrat na pôvod zo 7 ľubovoľných polôh, zmerať polohu zastavenia a odpočítaný veľký rozdiel použiť ako presnosť návratu na pôvod.
V mechanickej výrobe sa týka medzery medzi skutočnou polohou dielov alebo nástrojov a štandardnou polohou (teoretická poloha, ideálna poloha). Čím menšia je medzera, tým vyššia je presnosť. Je to predpoklad zaistenia presnosti spracovania dielov. Mechanik Seiko má veľmi vysoké požiadavky na presnosť a jemné rozdiely spôsobia vážne následky. Musíme dávať pozor na zisťovanie presnosti polohovania.
stolná 3D frézka
Vyššie uvedených je 7 aspektov zisťovania presnosti polohovania stolnej 3D frézky.
