Čo je 5-osové CNC obrábacie centrum

5-osové CNC obrábacie centrum znamená, že obrobok je možné automaticky ovládať z piatich strán súčasne. Okrem automatického pohybu pozdĺž osí X, Y a Z môže päťosový CNC obrábací stroj zvoliť na použitie aj dve z troch rotačných osí (A, B, C). Osi A, B a C sa otáčajú o 180° okolo osi X, Y a Z. Tento typ spracovania sa používa v automobilovom, leteckom a námornom priemysle. Zvyčajne veľmi vhodné pre extrémne zložité a pevné diely, ktoré je potrebné odlievať. 5-osové obrábanie vyžaduje dlhší čas prípravy na CNC programovanie, aby sa prispôsobilo zložitému rotačnému pohybu, ale umožňuje opracovanie všetkých piatich plôch obrobku v jednej operácii. Táto viacrozmerná rotácia a pohyb nástroja dávajú osi B bezkonkurenčnú presnosť, plynulosť a rýchlosť pri výrobe obrobkov. Môže vyrábať komplexné presné diely pre umelé kosti, letecké produkty, diely z titánovej zliatiny, diely ropných a plynových strojov, automobilové formy, medicínske, stavebné a vojenské produkty. Nezamieňajte 5-osové indexové frézovanie so skutočným 5-osovým obrábaním. Päťosové indexové obrábanie sa tiež nazýva obrábanie 3+2, ktoré nedokáže udržať nepretržitý kontakt medzi nástrojom a obrobkom na všetkých rotačných osiach. Skutočné 5-osové obrábanie súčasne využíva tri lineárne osi (X, Y a Z) a dve rotačné osi (A a B) obrábacieho stroja na vytvorenie komplexnejšieho obrábania povrchu obrysu. 5-osové indexovanie je veľmi vhodné pre diely, ktoré nevyžadujú extrémnu kontrolu obrysu, ako sú prípravky, prípravky, kryty a iné diely často používané vo výrobe. Ak potrebujete vytvoriť funkčne vynikajúci dizajn, potom môže byť vašou najlepšou voľbou skutočné 5-osové obrábanie. Konfigurácia päťosového obrábania Päťosové obrábacie stroje majú dve hlavné konfigurácie: Rotačný Rotačný typ: Tieto stroje využívajú rotujúci hriadeľ otáčaním hlavného hriadeľa. Tento štýl je najvhodnejší na spracovanie ťažších dielov, pretože pracovný stôl je vždy vyrovnaný. Typ čapu: Stroj typu čapy má pohyblivý stôl, ktorý je veľmi užitočný pri spracovaní veľkých dávok, pretože vreteno nezaberá miesto. Konkrétny typ použitého stroja závisí od rôznych faktorov vašej práce, vrátane hmotnosti dielov a počtu hotových výrobkov. Výhody päťosového obrábania: skrátenie času spracovania. Pri päťosovom obrábaní sa čelné frézy s plochým dnom používajú na udržanie komplexného povrchu spracovania formy vo vertikálnom stave, čo môže výrazne skrátiť čas spracovania. Princíp päťosového obrábacieho centra je vhodný aj na úkosové bočné frézovanie, ktoré môže eliminovať rebrované čiary spôsobené guľovou frézou, spríjemniť kvalitu povrchu formy a znížiť potrebu čistenia formy. . Ručné frézovanie a ručná pracovná záťaž. Komplexné návrhy Dodatočný pohyb dostupný pri 5-osovom obrábaní vám umožňuje dosiahnuť zložité tvary a návrhy. S päťosovým strojom získate prístup k uhlom a oblúkom obrábania, ktoré boli predtým možné len s viacerými nastaveniami a nespočetnými špeciálnymi prípravkami. V konečnom dôsledku päťosové obrábanie eliminuje potrebu vytvárať zložité prípravky, pretože súčiastku môžete fixovať naraz a otáčať ju v jednom procese, aby ste získali požadovanú geometriu. Zlepšite presnosť obrábania. Technológia päťosového obrábania rieši problém, že obrobok je potrebné premiestňovať pod zložitým uhlom a je potrebné ho viacnásobne odladiť, čím sa nielen skráti čas, ale aj sa výrazne zníži vznik chýb. Nástroje a prípravky potrebné na inštaláciu obrobku tiež ušetria veľa nákladov. Obrábací stroj tiež realizuje spracovanie zložitých dielov, ako je vŕtanie, opracovanie kužeľmi a drážky dutín potrebné pre zložité zakrivené povrchy. Nie sú to tradičné metódy, ktoré sa dajú použiť. Rýchlejší úber materiálu Pri 5-osovom obrábaní zostáva nástroj tangentný k reznému povrchu, čím sa skracuje čas cyklu. Pomáha to šetriť náklady, pretože pri každom rezaní nástroja musíte odobrať viac materiálu. Lepšia povrchová úprava Štvrtá a piata os vám môžu pomôcť umiestniť súčiastku a priblížiť súčiastku bližšie k reznému nástroju, čo vám umožní použiť kratší rezný nástroj a bude menej náchylný na vibrácie pri extrémne vysokých rezných rýchlostiach, čím vám pomôže dosiahnuť lepší povrchová úprava. Vysoko produktívne päťosové obrábacie centrum dokáže efektívne skrátiť čas obrábania a pomocný čas dielov. Päťosové obrábacie centrum má široký rozsah otáčok vretena a posuvu, čo umožňuje obrábaciemu stroju vykonávať výkonné rezanie s veľkým množstvom rezu. Päťosové obrábacie centrum v súčasnosti vstupuje do éry vysokorýchlostného obrábania. Rýchlo sa pohybujúce polohovanie a vysokorýchlostné rezanie pohyblivých častí päťosového obrábacieho centra znižuje čas obratu medzi polotovarmi a zlepšuje efektivitu výroby. Aj keď sú výhody päťosí oproti štvorosovým a trojosým veľmi výrazné, nie všetky produkty sú vhodné na päťosové obrábanie a tie, ktoré sú vhodné na trojosové obrábanie, nie sú nevyhnutne vhodné na päťosové obrábanie. Ak používate produkty, ktoré sa dajú spracovať trojosou a päťosou, nielenže to zvýši náklady, ale aj efekt nemusí byť dobrý. Len racionálnym usporiadaním produktov a vývojom vhodných obrábacích strojov možno vniesť do hry hodnotu obrábacích strojov.