Stopková fréza s drážkou je typ materiálu nástroja na rýchle obrábanie (HSM), ktorý je široko používaný. Tento typ materiálu sa vyrába práškovou metalurgiou. Skladá sa z častíc tvrdého karbidu (zvyčajne WC z karbidu volfrámu) a mäkšej kovovej väzby. zloženie. Existujú stovky cementovaných karbidov na báze WC s rôznym zložením. Väčšina z nich používa ako spojivo kobalt (Co). Nikel (Ni) a chróm (Cr) sú tiež bežne používanými spojivovými prvkami a môžu sa tiež pridať ďalšie zliatiny. element. Prečo je toľko druhov cementovaného karbidu? Ako si výrobca nástrojov zo slinutého karbidu vyberá správny materiál nástroja pre konkrétny proces rezania? Aby sme si mohli odpovedať na tieto otázky, dovoľte nám najskôr pochopiť, čo robí z flautovej stopkovej frézy ideálny nástroj Rôzne vlastnosti materiálov.
(1) Tvrdosť a húževnatosť
Nástroje zo slinutého karbidu WC-Co majú jedinečné výhody v tvrdosti aj húževnatosti. Samotný karbid volfrámu (WC) má vysokú tvrdosť (viac ako korund alebo oxid hlinitý) a jeho tvrdosť zriedka klesá, keď teplota stúpa. Chýba mu však dostatočná húževnatosť, čo je základný výkon rezných nástrojov. Aby sa využila výhoda vysokej tvrdosti karbidu volfrámu a zlepšila sa jeho húževnatosť, používajú ľudia na spájanie karbidu volfrámu kovové spojovacie prostriedky, takže tento materiál má oveľa vyššiu tvrdosť ako rýchlostná oceľ a zároveň vydrží väčšinu procesov rezania. Rezná sila. Okrem toho odoláva vysokým rezným teplotám, ktoré vznikajú pri vysokorýchlostnom obrábaní.
V dnešnej dobe sú takmer všetky náradia a čepele WC-Co potiahnuté, takže úloha základného materiálu sa javí ako menej dôležitá. Ale v skutočnosti je to vysoký modul pružnosti materiálu WC-Co (miera tuhosti, modul pružnosti miestnosti WC-Co je asi trojnásobný ako modul rýchloreznej ocele), ktorý poskytuje nedeformovateľný podklad pre povlak. Matica WC-Co môže tiež poskytnúť požadovanú húževnatosť. Tieto vlastnosti sú základnými charakteristikami materiálov WC-Co, ale je tiež možné prispôsobiť vlastnosti materiálov úpravou materiálového zloženia a mikroštruktúry pri výrobe prášku zo slinutého karbidu.
Preto vhodnosť výkonu frézy s koncovými drážkami a konkrétne spracovanie do značnej miery závisí od počiatočného procesu frézovania.
(2) Pulverizačná technológia nástrojov zo slinutého karbidu
Prášok z karbidu volfrámu sa získava nauhličovaním prášku volfrámu (W). Vlastnosti prášku z karbidu volfrámu (najmä jeho veľkosť častíc) závisia hlavne od veľkosti častíc surového volfrámového prášku a teploty a času nauhličovania. Dôležitá je tiež chemická kontrola a obsah uhlíka sa musí udržiavať konštantný (blízky teoretickému pomeru 6,13% hmotnostných). Na reguláciu veľkosti častíc prášku následnými postupmi je možné pred nauhličením pridať malé množstvo vanádu a / alebo chrómu. Rôzne následné podmienky procesu a rôzne konečné spôsoby použitia vyžadujú špecifické kombinácie veľkosti častíc karbidu volfrámu, obsahu uhlíka, obsahu vanádu a obsahu chrómu. Zmenami v týchto kombináciách je možné vyrobiť rôzne prášky karbidu volfrámu.
Keď sa prášok z karbidu volfrámu a kovová väzba zmiešajú a rozomelú na prášok zo slinutého karbidu, je možné použiť rôzne kombinácie. Bežnejšie používaný obsah kobaltu je všeobecne 3% - 25% (hmotnostný pomer). Ak je potrebné zvýšiť odolnosť nástroja proti korózii, je potrebné pridať nikel a chróm. Okrem toho je možné kovovú väzbu ešte vylepšiť pridaním ďalších zložiek zliatiny. Napríklad pridanie ruténia do karbidu slinutého WC-Co môže výrazne zlepšiť jeho húževnatosť bez zníženia jeho tvrdosti. Zvýšenie obsahu spojiva môže tiež zvýšiť húževnatosť slinutého karbidu, ale zníži jeho tvrdosť.
Spoločnosť sa zameriava na kozmický priemysel, vojenské, lekárske, automobilové súčiastky, veterné elektrárne, novú energiu a ďalších vysoko kvalitných výrobcov vŕtačiek s frézovacími čepeľami, výrobky možno rozdeliť na: volfrámovú nehrdzavejúcu oceľ, titánovú zliatinu, volfrámovú oceľ, slinutý karbid, stopkové frézy, Rôzne typy karbidových nástrojov, ako sú CNC frézy, špirálové vrtáky atď.
