Hlavné režimy zlyhania upevňovacích prvkov, ktoré sa vyskytujú v našej práci, sa dajú rozdeliť na: ① Zlomenie a ťahanie zlomenín; ② zlomenie závitu v dôsledku šmykovej sily; ③ Zlomenie po použití v mieste koncentrácie napätia; ④ zlomenina únavy; ⑤ oneskorená zlomenina; ⑥ Časť krútiaceho momentu; ⑦ Zasunutie vlákna.
Analýza príčin bežných režimov zlyhania ① Zlomenie Zostavenie a ťahanie zlomenín: Charakteristika krútenia a ťahania zlomeniny je zrejmá z krku a predĺženia v lokalite zlomenín. Bežné príčiny zákruty a zlomeniny ťahania sú hlavne spôsobené malým koeficientom trenia na povrchu spojenia; Krútiaci moment aplikovaný počas utiahnutia alebo predtiahnutia je príliš veľký, rukáv a niť nie sú koaxiálne, keď sa aplikuje krútiaci moment a rýchlosť je príliš rýchla, keď sa aplikuje krútiaci moment; Výkonná sila samotnej časti je nedostatočná a vertikálnosť medzi upevňovacím povrchom a strednou čiarou nite je mimo tolerancie. ② Znižovanie závitu v dôsledku šmykovej sily: miesto zlomeniny závitu v dôsledku šmykovej sily je zvyčajne špirálové, bez zjavného krku. Bežnou príčinou lámania nite v dôsledku šmykovej sily je to, že niť je uviaznutá počas procesu utiahnutia, ako napríklad: deformácia nite, nekonzistentné profily zubov vzájomne prepojených závitov a zvárali žiarovky trosky na nite; Sekcia, v ktorej je skrutka zaskrutkovaná, je blokovaná, napríklad efektívna hĺbka nížku matice nestačí na slepý otvor. ③ Zlomenina po použití v miestach koncentrácie napätia: Zlomenie po použití v miestach koncentrácie napätia sa často prejavuje v hlave skrutky a v pravom uhle medzi hlavou a závitom. Bežné príčiny zlomeniny v miestach koncentrácie napätia spočívajú v tom, že filet pravého uhla medzi hlavou a závitom je príliš malý; Počas studeného smeru skrutky sú v plastickej stenách hlavy defekty. Vertikálnosť medzi pripojeným povrchom a skrutkou je mimo tolerancie.
④ Zlomenie únavy: Hlavnou zlomeninou počas používania skrutiek po spojení je zlomenina únavy. Bežné príčiny zlomeniny únavy sú: nedostatočné predpätie; Nadmerné útlmovej sily; nekvalifikovaná veľkosť a výkon skrutky; Vzájomná koordinácia medzi časťami, montážnymi prostredím a podmienkami použitia nemôže splniť požiadavky na konštrukciu.
⑤ Oneskorená zlomenina: Bežnou príčinou oneskorenej zlomeniny je vodík. Vodíkové stĺpce je stopové množstvo vodíka, ktoré vstupuje do ocele počas výrobného procesu (ako je elektrotechnenie a zváranie), čo spôsobuje, že materiál sa stane krehkým alebo dokonca prasknutím pri pôsobení zvyškového alebo vonkajšieho napätia vo vnútri. Bežné upevňovacie prvky náchylné k vodíkovému styku sú: samoliečovacie skrutky/elastické podložky/skrutky s elektroplatovaným povrchovým spracovaním nad stupňom 8. Režimy zlyhania a dôvody alarmu krútiaceho momentu upevňovacieho momentu sú: Po dokončení zostavy je konečný krútiaci moment časti vyšší ako horný riadiaci limit alebo nižší ako spodný riadiaci limit: Dôvodom je, že rozsah riadenia momentu montážneho momentu časti je neprimeraný, čo sa prejavuje ako nastavenie riadiaceho rozsahu príliš malý a riadiaci rozsah sa posúva smerom nahor alebo nadol.
Vopred vopred v predvolenom uhle, krútiaci moment dosahuje alarm horného limitu: Dôvodom je, že koeficient trenia samotnej časti presahuje hornú hranicu, koeficient trenia časti presahuje hornú hranicu a interferencia medzi časťami spôsobuje zostrešenie montážneho krútiaceho momentu.
Normálna montáž, alarm nižšieho limitu krútiaceho momentu: Dôvodom je, že koeficient trenia samotnej časti presahuje dolný limit alebo koeficient trenia časti časti presahuje dolnú hranicu a montážny krútiaci moment časti je väčší ako počiatočný krútiaci moment, keď je časť zaskrutkovaná (tj pri skrutkovom momente je príliš veľký), čo je väčší v sprísnení uzamykacích matíc. ⑦ Klznutie závitu: Závitové pripojenia majú často skĺznutie závitu. Hlavnými dôvodmi sklzu vlákna je detaburizácia vlákna: Bežným javom je, že krútiaci moment sa nedá pridať počas montáže. Po odstránení skrutky sa zistí, že niť je úplne alebo čiastočne uzemnená a povrchová tvrdosť závitu skrutky alebo otvoru matice je nízka; Vnútorné a externé zhodovanie veľkosti vlákna: Kontaktná plocha zodpovedajúceho pripojenia je malá. Existujú dve situácie: jednou z nich je, že počet vlákien v pripojení je malý a druhý je, že závity nie sú v kontakte v strednom priemere (to znamená, že presnosť nie je dobrá a kontakt medzi závitom skrutky a maticou vláknou je nedostatočný).
Zároveň, ak metóda montáže nie je správna, nútené utiahnutie tiež spôsobí skĺznutie závitu; Koeficient trenia niť je príliš malý: povrchový povlak, drsnosť povrchu, mazivo povrchu sú neprimerané a v závite skrutky alebo závitového otvoru, poškodené závity a variácie tónu a uhla sú cudzie predmety, spôsobia sklz nite.
